接触器产业市场前瞻

接触器产业市场前瞻 一、 电接触产品按电压等级分类 电接触产品行业，上游行业为金属行业，涉及金属品种为白银和铜，下游行业为低压电器行业。广泛应用于家用电器、工业控制、汽车、智能电表、配电系统等行业领域。 我国电接触产品行业呈现快速发展的趋势，市场竞争不断加剧。小规模企业产品同质化严重、附加值低，将逐步被淘汰，具有一定规模和品牌影响力的企业市场份额将逐步提高，进而推动行业集中度不断提升。主要企业有：大都克、田中控股、福达合金、温州宏丰、桂林金格、贵研中希、聚星科技等。 二、 电接触产品行业市场规模 （一）电接触产品行业出口总额亦逐年上涨 电接触产品是电气设备必备的基础元器件，近年来，随着我国电气化程度逐步加深，对电接触产品的需求量也逐年增大。2019年-2021年，电接触产品行业（含银基电接触产品、铜基电接触产品）内企业实现的工业总产值分别为127．80亿元、147．80亿元和191．00亿元，2020年及2021年的增长率分别为15．65%、29．23%，年复合增长率为22．25%。根据中国电器工业协会电工合金分会行业调查统计数据，2019年-2021年，电接触产品行业（含银基电接触产品、铜基电接触产品）内企业实现的出口总额分别约为6，830万美元、7，040万美元和15，608万美元。行业统计数据仅包括具备电接触材料生产能力的企业，不包含单纯外购电接触材料进行电接触产品生产的加工型企业。 （二）电接触产品行业市场空间广阔 在国家供给侧结构性改革浪潮下及新能源市场快速发展下，低压电器行业整体发展向好，面对我国新能源发展、配电网建设、智能制造、工业物联网、智能电网等技术发展新机遇，各知名低压电器企业都在积极调整产品结构，不断开拓企业发展新模式。低压电器行业的利好将传导至上游的电接触产品行业，为整个电接触产品行业的持续发展提供有力保障。未来几年，受益于低压电器在智能家居、工业控制、新能源汽车、智能电表、配电系统等行业领域中需求的持续增长，电接触产品行业将保持持续稳步增长。此外，电接触产品在航空等新兴领域的持续拓展，也为整个电接触产品行业的持续发展提供了新的驱动力。综上所述，近年来我国电接触产品行业的工业总产值增长迅速，出口总额亦逐年上涨。未来，随着下游低压电器行业的不断发展及应用领域的不断拓展，电接触产品行业将拥有持续发展的驱动力，行业市场空间广阔。 三、 电接触产品行业壁垒 （一）电接触产品行业技术壁垒 电接触产品在工作时受到机械、电、热、环境气体等多种复杂因素的影响，不同等级的电压、电流、额定负载、机械耐久性、电耐久性均需要设计具备特定性能参数的电接触材料及电触头，性能优异的电接触产品应当具备低电阻率、高抗熔焊性、高导热性、耐磨损、耐电弧侵蚀等多种特点，满足低压电器在各类复杂环境中长期工作的需求。电接触产品种类规格繁多，不同产品对电接触材料及技术路线的选择、工艺过程的精细化控制均有不同要求，涉及材料配方开发、工艺参数摸索、设备及模具开发等多方面技术，需要综合运用材料学、化学、物理学和机械学等各类专业学科知识进行较多的技术储备。因此，进入该行业存在一定的技术壁垒。 （二）电接触产品行业资金壁垒 电接触产品生产所需的主要原材料白银、铜属于单位价值较高的产品，在采购时需要耗费较多的资金，且上游供应商要求的付款账期较短，因此在采购端对企业的资金规模要求较高。在行业下游，客户的货款结算存在一定的账期，企业需要投入较多的流动资金，且随着销售规模的增大，垫付资金的规模也存在上升趋势，在销售端对企业资金规模提出了一定要求。 （三）电接触产品行业客户壁垒 下游客户在选择电接触产品供应商时实行较为严格的考核认证制度，供应商必须符合一系列严格的选择标准，并通过长期的考核程序后方可进入其合格供应商名录。考核的内容包括企业管理体系、质量体系、环境体系、技术能力、品牌形象、生产管理流程、产品质量稳定性等多个方面，考核认证周期通常为数月至数年不等。在成为合格供应商之后，也同样需要经历一定周期的小批量试制、中批量试产才能进入大批量供应。行业内企业在通过严格的供应商评审之后，一般可与客户建立较为稳固持久的合作关系，这一行业现状对新进入者构筑了一定的客户壁垒。 四、 市场供需规模 （一）上游原材料供应状况 接触器上游主要包括电接触材料（主要是银氧化镉，其次还有银氧化铜、银氧化锌、银氧化锡、银铁等）、模塑料（电木粉）、玻璃、陶瓷和金属材料（如铁和有色金属），接触器生产成本中，原材料占比达85%以上，塑料、银、铁和铜件这几个主要原材料，通常来说占到产品成本40%～50%。 中国是世界上发现和开采利用银矿最早的国家之一，2019年中国白银产量开始下滑，2020年中国白银产量为3200吨，较2019年减少了240吨，同比减少7．0%。 （二）产能分析 整体来看，我国接触器行业产能处于缓慢增长的通道，2020年我国接触器行业产能约为29400万台。 （三）产量分析 接触器行业的供给主要从企业的数量和企业的产量来决定。接触器行业的企业在最近几年来，都是逐年增长，同样产量也是逐年增长，从2016年的14800万台增长至2020年的19900万台。 （四）市场需求 接触器行业的需求主要来自于下游行业的需求。就最近几年而言，电力行业、汽车电子、医疗机械、半导体等行业都是国家支持性行业，需求增长迅速。据统计，接触器行业的需求量从11800万台增长至2020年的15600万台。总体而言，产量大于需求量。2020年，我国接触器产量和表观销量分别为19900万台和15600万台。随着电力市场需求的增长，接触器行业呈现产销的动态平衡态势。2020年，我国接触器产销率78．39%。 一直以来，我国接触器产品以低压市场为主，导致低压产品一直存在严重的供给侧过剩现象，拉低了整个市场的平均价格水平。近年来随着特高压市场的发展和刺激，国内市场上高压接触器的产品需求越来越多，高压产品的单价普遍更高，使得单个接触器的平均价格一直被往上拉升，这种走势未来相当长一段时间内仍将持续下去。 五、 接触器市场现状分析 2020年我国接触器行业市场规模约为70．35亿元，其中直流接触器约为52．7亿元，交流接触器大约为17．65亿元。目前我国接触器行业处于成长期。该行业的产量、销量、市场规模等经济指标都是增长趋势。同样该行业的竞争加剧，受到国家政策扶持，这是明显的成长期特征。 六、 电接触材料产量发展态势 电接触材料，又称为电触头材料，是指按照不同配方与制备工艺制成的用于生产电触头、电接触元件的金属材料，是电工合金的重要细分品类之一。电接触材料作为电触头、电接触元件等器件的关键原材料，其需具备良好的抗氧化性能、抗熔焊性能、抗腐蚀性能、导电性、化学稳定性以及较高的硬度、强度、密度等。 电接触材料性能对电器开断能力与电接触可靠性具有重要影响作用。根据使用电压不同，电接触材料可分为轻负载、低压、中高压电接触材料等；根据材料不同，可分为Ag及其合金、Pt及其合金、Pd及其合金、Au及其合金、Cu及其合金、W及其合金、Mo及其合金、Ti-Co-C系等电接触材料。其中传统电接触材料为贵金属Ag、Au、Pt及其合金等，该类材料具有成本高、寿命短等特性；现代电接触材料多为以银基电接触材料、铜基电接触材料等为代表的贵/廉金属合金材料，具有成本低、寿命长、性能优异等特性。 电接触材料主要应用场景为电触头、导电刷、集电环、换线片、整流片等；终端应用领域为汽车、家电、光伏、通讯、仪器仪表、配电系统、工业控制等。近年来，在其终端应用领域快速发展带动下，国内电接触材料市场需求不断增加、产量不断提升。根据新思界产业研究中心发布的《2022-2026年中国电接触材料产品市场专题研究及投资可行性评估报告》显示，以主流产品为例，2021年国内铜基电接触材料产量约为1120．5吨；银基电接触材料产量约为2355．6吨。 目前我国电接触材料市场参与企业数量较多，主要企业包括德国大都克、田中控股、美泰乐科技等外资领先企业和福达合金、宏丰电工、金格电工、中希新材料等本土企业。国外电接触材料行业起步时间较早，外资企业技术、资金储备力量充足，因此长期以来，国内市场一直由外资企业占据主要份额。 近年来，在国内电力建设投入力度不断加大、本土企业不断引进先进技术与设备、电压电器制造市场由发达国家向发展中国家转移趋势不断攀升背景下，本土电接触材料企业不断崛起，目前已占据国内市场主要份额，电接触材料国内市场国产化水平得以不断提升。同时在国产品牌性价比、供货周期、售后服务等优势不断凸显背景下，我国电接触材料出口量逐年增长，占比国际市场份额不断提升，行业呈现出良好发展态势。