压力容器项目库存管理_范文

泓域咨询/压力容器项目库存管理 压力容器项目 库存管理 xxx集团有限公司 目录 一、 项目简介 2 二、 库存控制的目标 7 三、 有效库存控制的必要条件和基本思路 7 四、 库存的作用 14 五、 库存问题的提出 16 六、 单期库存管理问题描述 16 七、 单期最优订货量的确定 17 八、 公司基本情况 18 九、 项目经济效益评价 19 营业收入、税金及附加和增值税估算表 20 综合总成本费用估算表 21 利润及利润分配表 23 项目投资现金流量表 25 借款还本付息计划表 28 十、 进度规划方案 29 项目实施进度计划一览表 29 一、 项目简介 （一）项目单位 项目单位：xxx集团有限公司 （二）项目建设地点 本期项目选址位于xx（待定），占地面积约52.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （三）建设规模 该项目总占地面积34667.00㎡（折合约52.00亩），预计场区规划总建筑面积57621.03㎡。其中：主体工程40610.48㎡，仓储工程8282.63㎡，行政办公及生活服务设施5498.00㎡，公共工程3229.92㎡。 （四）项目建设进度 结合该项目建设的实际工作情况，xxx集团有限公司将项目工程的建设周期确定为24个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。 （五）项目提出的理由 1、符合我国相关产业政策和发展规划 近年来，我国为推进产业结构转型升级，先后出台了多项发展规划或产业政策支持行业发展。政策的出台鼓励行业开展新材料、新工艺、新产品的研发，促进行业加快结构调整和转型升级，有利于本行业健康快速发展。 2、项目产品市场前景广阔 广阔的终端消费市场及逐步升级的消费需求都将促进行业持续增长。 3、公司具备成熟的生产技术及管理经验 公司经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的染整设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化染整综合服务。 公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对行业的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。 4、建设条件良好 本项目主要基于公司现有研发条件与基础，根据公司发展战略的要求，通过对研发测试环境的提升改造，形成集科研、开发、检测试验、新产品测试于一体的研发中心，项目各项建设条件已落实，工程技术方案切实可行，本项目的实施有利于全面提高公司的技术研发能力，具备实施的可行性。 压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等）均属压力容器。 （六）建设投资估算 1、项目总投资构成分析 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资23477.35万元，其中：建设投资19044.11万元，占项目总投资的81.12%；建设期利息463.99万元，占项目总投资的1.98%；流动资金3969.25万元，占项目总投资的16.91%。 2、建设投资构成 本期项目建设投资19044.11万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用16367.49万元，工程建设其他费用2183.99万元，预备费492.63万元。 （七）项目主要技术经济指标 1、财务效益分析 根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入44600.00万元，综合总成本费用37515.03万元，纳税总额3463.82万元，净利润5173.97万元，财务内部收益率16.07%，财务净现值1727.90万元，全部投资回收期6.48年。 2、主要数据及技术指标表 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 34667.00 约52.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 57621.03 容积率1.66 1.2 基底面积 ㎡ 19066.85 建筑系数55.00% 1.3 投资强度 万元/亩 356.73 2 总投资 万元 23477.35 2.1 建设投资 万元 19044.11 2.1.1 工程费用 万元 16367.49 2.1.2 工程建设其他费用 万元 2183.99 2.1.3 预备费 万元 492.63 2.2 建设期利息 万元 463.99 2.3 流动资金 万元 3969.25 3 资金筹措 万元 23477.35 3.1 自筹资金 万元 14008.28 3.2 银行贷款 万元 9469.07 4 营业收入 万元 44600.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 37515.03 "" 6 利润总额 万元 6898.63 "" 7 净利润 万元 5173.97 "" 8 所得税 万元 1724.66 "" 9 增值税 万元 1552.82 "" 10 税金及附加 万元 186.34 "" 11 纳税总额 万元 3463.82 "" 12 工业增加值 万元 12178.78 "" 13 盈亏平衡点 万元 17766.09 产值 14 回收期 年 6.48 含建设期24个月 15 财务内部收益率 16.07% 所得税后 16 财务净现值 万元 1727.90 所得税后 二、 库存控制的目标 库存管理要考虑两个基本指标：一个是服务水平，即在适当时间、适当地点、以适当的数量供应所需的物资；另一个是与库存有关的成本，包括订货成本、持有成本、缺货成本。库存管理的目标是在给定服务水平下，使与库存有关的成本达到最低。为实现该目标，必须确定库存水平、库存补充时机与订货量。 三、 有效库存控制的必要条件和基本思路 1、适当的库存盘存系统 （1）定期盘存系统 定期盘存系统就是每隔一个相同的时间间隔，就发出一次订货，每次的订货量是预设的目标库存与实际库存差额的库存盘存系统，如图9—1所示。从图中可以看出，发出订单的时间间隔相同，但每次订货量不同。定期盘存系统的优点是可以在一次订货中购得许多物资，以降低订货处理成本与运输成本。定期盘存系统的缺点是无法对盘存间隔期内的物资进行控制，为防止缺货，需要保持额外的库存。 定期盘存系统比较适用于价值比较低的物资。 （2）定量盘存系统 定量盘存系统就是每次以相同的订货点和订货量发出订货，订货间隔不固定的库存盘存系统。在这种盘存系统下，需要设置订货点并持续跟踪物资的库存情况。所谓订货点是指必须发出下一次订货订单时的库存水平。这种系统的优点是持续监控库存，有利于库存控制，及时发现缺货，减少缺货风险；此外，固定批量一般采用经济订货批量。这种系统缺点是连续记录库存水平增加了成本，而且仍然需要定期盘存实际库存水平。 定量盘存系统比较适用于价值比较高的物资。 定量盘存系统可采用双堆法或两仓法进行控制。用两个“容器”存放库存，先从第一个“容器”领用，当第一个“容器”用完时，就发出订货。第二个“容器”的库存满足订货期的需求。这种方法的优点是不必记录每笔库存领用情况。双堆法是一种简单的即时库存记录系统。更准确的做法是采用通用条形码和读码机自动记录物资出入库情况，以便随时提供现有库存情况，以大大改善库存管理。 2、需求预测与提前期信息 库存是用来满足需求的，所以科学地预测需求数量至关重要。此外，还需要掌握订货提前期信息。所谓订货提前期是指订单发出与物资到达之间的时间间隔。提前期越长，潜在的变化越大，为减少物资到达之前发生缺货的风险而需要的额外库存就越多。事实上，掌握提前期信息也是确定订货点的前提条件。订货点就是需要下达订单时的库存水平。 需求数量和提前期都是随机变量，难以准确预测，但应该把握它们的变化规律，以使库存管理更加有效。 3、成本信息 与库存有关的成本有以下四个。 （1）持有费用。持有费用包括因库存资金占用所发生的资金成本、保管费用、保险费和税费（地区不同，税率不同）。其中，资金成本即机会成本，保管费用具体包括材料（如防腐剂、杀虫剂等）费、动力（供热、供电、供水）费、人工费、修理费、折旧费（或租金）、移仓费等，保险费包括为防止老化、变质、损坏或被盗的发生而支付的保险费。在库房等固定资产折旧所占比重较低的情况下，总的持有费用与平均库存水平成正比。 （2）订货费用。订货费用包括信息通信费、商务洽谈费、运输费、检验费等。每次订货费用受订货批量的影响不大，总的订货费用与发生的订货次数有关。 （3）缺货费用。缺货费用就是因需求量大于持有的库存量，失去了销售机会或导致供应中断而造成的损失。 （4）库存物资成本。库存物资成本与物资价格和订货数量有关，是所采购物资的价值。 4、库存ABC分类管理法 80/20法则在库存管理中也有体现，表现为20%左右的少数物资占用了80%左右的库存资金。库存ABC分类管理法就是依据80/20法则，以库存物资单个品种的库存资金占整个库存资金的累积百分比为基础，把库存物资分为A、B、C三大类，然后进行分类管理。 A类物资是指品种少、占用资金多的重要物资。A类物资的品种占10%～20%，却占用了全部库存资金的70%～80%。 C类物资是指品种多、占用资金少、采购较容易的次要物资。C类物资的品种占40%～50%，但只占用全部库存资金的5%～10%。 B类物资是指介于A类和C类之间的物资。B类物资的品种占30%～40%，占用了全部库存物资的15%～20%。 库存ABC分类管理方法的步骤如下。 （1）列出所有物资及其全年使用量，将年使用量乘以单价求得其价值。按价值从高到低排序。 （2）计算累计年使用金额和累积百分比。累计百分比为70%～80%的对应物资即为A类物资，累计百分比占80%～95%的物资即为B类物资，累计百分比占95%～100%的物资即为C类物资。 （3）根据企业的实际，制定ABC三类物资的管理办法。 库存的ABC分类管理方法简单实用，通过这种方法可以达到压缩库存总量，减少资金占用，简化库存管理流程，提高库存管理水平的效果。 5、规范的库存物资收发存管理流程 库存物资一般经过验收入库、保管与盘存、调拨出库三个主要环节。这三个环节构成了库存物资的收发存管理，是有效库存管理系统的基础。 （1）验收入库 办理物资验收入库主要的依据是验收入库单，其中登载的主要内容有：供货单位、物资的品名、代号、规格型号、供货单位、运输方式、数量、质量检验结果、拟保管仓库等。仓库管理人员对上述内容进行核对，登载信息无误则在验收入库存单上签字，确定收货，登录收发存台账，并安排物资存放的库位。 （2）保管与盘存 物资入库后要安全、经济地保持好物资原有的质量水平和使用价值，防止因保管不善所引起的物资破损、变质或者流失。 除日常保管工作外，还要经常或定期盘点清查，随时掌握每种物资的库存水平，并按要求进行