化工生产车间管理制度15篇

化工生产车间管理制度15篇 化工生产车间管理制度1 为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度： 　　1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训，提高员工的操作水平。 　　2、操作人员投料前应检查计量工具是否完好，做到准确无误， 　　3、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程，精心操作，不得超最高液位控制点。 　　4、操作人员必须做到巡回检查，发现跑、冒、滴、漏应及时处理。 　　5、操作人员应认真做好操作记录，操作记录字迹书写要工整、清晰，不得任意涂改，记录必须及时、真实、准确，生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。 　　6、车间成品出料后立即通知化验室取样分析。 　　7、合格产品及时入库。化工生产车间管理制度2 1、认真执行企业各项规章制度，以身作则，对本班组完成车间下达的各项任务有全面责任。 　　2、根据车间与班组签订的承包协议，合理组织本车间人员，努力生产，确保车间任务的完成。 　　3、生产过程中严格管理，保证产品质量消耗安全及设备完好与指标的完成。 　　4、严格执行“三按”生产，纠正违章操作，执行本班组的安全生产、文明生产。 　　5、积极带领本班人员学习技术，提高技术素质，不断提高管理水平，争当先进班组。化工生产车间管理制度3 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 　　2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。 　　3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。 　　4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。 　　5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。 　　6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。 　　7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。 　　8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。 　　9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。 　　10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。 　　11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。化工生产车间管理制度4 一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。 　　二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。 　　三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。 　　四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。 　　五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。 　　六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。化工生产车间管理制度5 一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 　　二、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。 　　三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。 　　四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。 　　五、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。 　　六、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。 　　七、组织全厂性安全教育与考核工作。 　　八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。 　　九、经理（厂长）不在时由代理者负责。 　　十、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。化工生产车间管理制度6 一、在经理领导下，认真贯彻执行安全法规，技术规范，制定计划、措施，并纳入生产管理计划内，落实“五同时”。 　　二、组织制定公司逐级安全责任制并认真落实。 　　三、布置和检查安全会议，研究安全工作存在的问题，总结经验和教训。 　　四、组织安全大检查发现隐患积极整改。 　　五、对安全工作给予必要的工作条件和物资保障。 　　六、对事故积极组织员工扑救，并负责查明原因，提出处理意见。 　　七、针对生产特点对职工进行宣传教育。 　　八、对安全生产工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反安全规定的车间、部门和个人给予批评和处罚。 　　九、具体领导有关部门做好女工保护工作。化工生产车间管理制度7 一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。 　　二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。 　　三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。 　　四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 　　五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 　　六、保证本单位安全生产投入的有效实施。 　　七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的原因。 　　八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和处罚。化工生产车间管理制度8 一、认真执行上级有关安全生产的各项规定，对本厂工人的安全健康负责。 　　二、认真组织工人学习安全操作规程，坚决罅各种违章现象。 　　三、重视班组安全建设，注意发挥组长、安全员和工会小组长的作用。 　　四、发生重伤、死亡事故后，保护现场立即上报，积极组织抢救，参加事故调查，加强防范措施并认真落实。 　　五、对事故责任者认真进行教育，坚决执行事故处理决定。 　　六、保证个人劳动防护用品的正确使用。化工生产车间管理制度9 一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。 　　二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。 　　三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的安全管理网络。 　　四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。 　　五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。化工生产车间管理制度10 一、组织职工学习，贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。 　　二、组织班组安全教育。 　　三、定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。 　　四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。 　　五、严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业，维护正常生产秩序。 　　六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的日常管理工作，使之完好。 　　七、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要汇报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。化工生产车间管理制度11 1、认真执行企业的生产安全等各项管理制度，核查班组落实情况。 　　2、做好车间生产管理挖掘潜力，努力完成厂部下达的生产计划。 　　3、做好车间的设备维护保养，保证设备运行良好。 　　4、加强对车间产品质量的检查，严格把关，提高产品质量。 　　5、组织落实各项操作规程，不得违章指挥，纠正违章操作。 　　6、加强对生产过程中的消耗管理，节约原材料和能源，做到少投入多产出，降低成本。 　　7、监督实施车间安全管理，防火工作，经常对职工进行教育，杜绝事故的发生。 　　8、关心职工生活，做好政治思想工作。化工生产车间管理制度12 1、各班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水，无杂物。 　　2、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的设备卫生清洁，做到设备表面无油污、料液、灰尘。 　　3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放。 　　4、当班时应精心操作，经常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。 　　5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁，无涂改，无乱画现象，做到及时、真实、准确，填写后应摆放在操作平台上，不得乱扔乱放。 　　7、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污。 　　8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。班长或主任实行不定期检查，一担发现带烟火进入车间严惩不待。 　　9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源，做好标识后才能检修，不得违障作业或野蛮操作。 　　10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮。化工生产车间管理制度13 硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车间联系多，目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站，生产变化大，安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系，容不得有半点马虎、容不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降到最低甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率，降低生产成本提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的`看法。 　　一、安全环保： 　　安全环保是企业的立足之本，作为一个车间管理者，首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。 　　1车间每月都会开展形式多样的安全活动。 　　利用班前会班后进行安全环保知识学习，岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习，将每个岗位需做事情张贴在每个岗位，事虽小但效果良好。 　　2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会，使岗位人员认识当前生产情况，并积极做好本职工作，通过交流了解职工工作中的困难，并想法帮其解决。 　　3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。 　　硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池，如果外排水不合格将造成重大安全环保事故，为此车间对每池废水都进行分析，确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度，有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例，使职工在条件