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危急源辨识常识
1危急源
危急源：指可能导致人员损害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些状况组合的根源或状态因素。在《职业健康平安管理体系要求GB/T 28001-2011》中的定义为：可能导致人身损害和（或）健康损害的根源、状态或行为或其组合。危急源由三个要素构成：潜在危急性、存在条件和触发因素。
2生产作业过程的危急源分类
（一） 化学品类：毒害性、易燃易爆性、腐蚀性等危急物品；
（二） 辐射类：放射源、射线装置及电磁辐射装置等；
（三） 生物类：动物、植物、微生物（传染病病原体类等）等危害个体或群体生存的生物因子；
（四） 特种设备类：电梯、起重机械、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、客运索道、大型游乐设施、 场（厂）内专用机动车；
（五） 电气类：高电压或高电流、高速运动、高温作业、高空作业等格外态、静态、稳态装置或作业；
（六） 土木工程类：建筑工程、水利工程、矿山工程、铁路工程、大路工程等；
（七） 交通运输类：汽车、火车、飞机、轮船等。
3危急源辨识
危急源辨识就是识别危急源并确定其特性的过程。危急源辨识不但包括对危急源的识别，而且必需对其性质加以推断。目前，已经开发出的危急源辨识方法有几十种之多，如平安检查表、预危急性分析、危急和操作性争辩、故障类型和影响性分析、大事树分析、故障树分析、LEC法、储存量比对法等。
事故隐患
隐患，是指隐蔽的祸害，即隐蔽不露、潜伏的危急性大的事情或灾难。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的担忧全行为、物的担忧全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械损害、煤与瓦斯突出、大路设施损害、大路车辆损害、铁路设施损害、铁路车辆损害、水上运输损害、港口码头损害、空中运输损害、航空港损害、其他类隐患等。
在企业平安生产检查中，要留意检查以下较普遍存在的事故隐患：
一、人的担忧全行为
主要有11类，也是造成生产平安事故中人的主要直接缘由。
1、忽视平安，忽视警告，操作错误。
2、人为造成平安装置失效。
3、使用担忧全设备。
4、用手代替工具操作。
5、物体存放不当。
6、冒险进入危急场所。
7、攀、坐担忧全位置。
8、有干扰和分散留意力的行为。
9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10、担忧全装束。
11、对易燃、易爆等危急物品的接触和处理错误等。
二、物的担忧全状态
主要有4类，也是造成生产平安事故中物的主要直接缘由。
1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2、设备、设施、工具、附件有缺陷。
3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4、生产（施工）场地作业环境不良。
三、管理上的缺陷
主要有7类，也是造成生产平安事故中管理上的主要间接缘由。
1、技术和设计上缺陷。
2、平安生产教育培训不够。
3、劳动组织不合理。
4、对现场工作缺乏检查或指导错误。
5、没有平安生产管理规章制度和平安操作规程，或者不健全。
6、没有事故防范和应急措施或者不健全。
7、对事故隐患整改不力，经费不落实。
危急和有害因素辨识
危急因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。通常状况下，二者并不加以区分而统称为危急、有害因素。
一、危急、有害因素分类
对危急、有害因素进行分类是进行危急、有害因素分析和辨识的基础。危急、有害因素的分类方法有很多种，主要有以下两种方法：
1按导致事故和职业危害的直接缘由进行分类
依据《生产过程危急和有害因素分类与代码》的规定，将生产过程中的危急、有害因素分为如下6类：
（1）物理性危急、有害因素
1）设备、设施缺陷
强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。
2）防护缺陷
无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。
3）电
带电部位暴露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。
4）噪声
机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。
5）振动
机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。
6）电磁辐射
电离辐射：X射线、g射线、a粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场。
7）运动物
固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。
8）明火
9）能造成灼伤的高温物质
高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。
10）能造成冻伤的低温物质
低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。
11）粉尘与气溶胶
不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
12）作业环境不良
作业环境乱、基础下沉、平安过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾难、其它作业环境不良。
13）信号缺陷
无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。
14）标志缺陷
无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。
15）其它物理性危急和有害因素
（2）化学性危急、有害因素
1）易燃易爆性物质
易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。
2）自燃性物质
3）有毒物质
有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。
4）腐蚀性物质
腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。
5）其它化学性危急、有害因素
（3）生物性危急、有害因素
1）致病微生物
细菌、病毒、其它致病微生物。
2）传染病媒介物
3）致害动物
4）致害植物
5）其它生物性危急、有害因素
（4）心理、生理性危急、有害因素
1）负荷超限
体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。
2）健康状况特别
3）从事禁忌作业
4）心理特别
心情特别、冒险心理、过度紧急、其它心理特别。
5）辨识功能缺陷
感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷。
6）其它心理、生理危急、有害因素
（5）行为性危急、有害因素
1）指挥错误
指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。
2）操作失误
误操作、违章作业、其它操作失误。
3）监护失误
4）其它错误
5）其它行为性危急和有害因素
（6）其他危急和有害因素
2参照事故类别分类
参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441），综合考虑起因物、引起事故的诱导性缘由、致害物、损害方式等，可将危急、有害因素分为如下20类。
（1）物体打击
指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体，造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
（2）车辆损害
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械损害
指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等损害，不包括车辆、起重机械引起的机械损害。
（4）起重损害
指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、（吊具、吊重）物体打击和触电。
（5）触电
包括雷击伤亡事故。
（6）淹溺
包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺。
（7）灼烫
指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
（8）火灾
（9）高处坠落
指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故。
（10）坍塌
指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
（11）冒顶片帮
（12）透水
（13）爆破
指爆破作业中发生的伤亡事故。
（14）火药爆炸
指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸
（16）锅炉爆炸
（17）容器爆炸
（18）其它爆炸
（19）中毒和窒息
（20）其它损害
二、危急、有害因素辨识方法
选用哪种辨识方法，要依据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的学问、阅历和习惯来定。常用的辨识的方法有以下两种：
1、直观阅历分析方法
（1）对比、阅历法
对比、阅历法是对比有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观看分析力量，借助于阅历和推断力量对企业的危急、有害因素进行分析的方法。
（2）类比方法
类比方法是利用相同或相像工程系统或作业条件的阅历和劳动平安卫生的统计资料来类推、分析企业的危急、有害因素。
2、系统平安分析方法
系统平安分析方法是应用系统平安工程评价中的某些方法进行危急、有害因素的辨识。系统平安分析方法常用于简单、没有事故阅历的新开发系统。常用的系统平安分析方法有大事树、事故树等。
三、危急、有害因素辨识的主要内容
1、厂址
从工程地质、地形地貌、水文、自然灾难、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。
2、厂区平面布局
（1）总图：功能（生产、管理、帮助生产、生活区）分区布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危急品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；朝向、风向、防火间距、平安距离、卫生防护距离等。
（2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危急品装卸区、厂区码头。
3、建（构）筑物
耐火等级、结构、防火、防爆、平安疏散、朝向、采光、运输通道等。
4、生产工艺过程
物料（毒性、腐蚀性、燃爆性物料）、温度、压力、速度、作业及把握条件、事故及失控状态等。
5、生产设备、装置
（1）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、把握、操作、检修和故障、失误时的紧急特别状况。
（2）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。
（3）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。
（4）危急性较大设备、高处作业设备。
（5）特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危急品库等。
（6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。
（7）管理设施、事故应急抢救设施和帮助生产、生活卫生设施。
物质的火灾危急性分类
依据《建筑设计防火规范》，物质的生产、使用、储存的火灾危急性分为甲、乙、丙、丁、戊共5类，综合归纳如下：
1、甲类
（1）闪点＜28℃的液体。
（2）爆炸下限＜10％的气体，以及受到水或空气中水蒸气的作用，能产生爆炸下限＜10％气体的固体物质。
（3）常温下能自行分解或在空气中氧化，即能导致快速自燃或爆炸的物质。
（4）常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质。
（5）遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂。
（6）受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质。
（7）在密闭设备内操作，温度等于或超过物质本身自燃点的生产。
2、乙类
（1）闪点≥28℃—＜60℃的液体。
（2）爆炸下限≥10％的气体。
（3）不属于甲类的氧化剂。
（4）不属于甲类的化学易燃危急固体。
（5）助燃气体（氧化性气体）。
（6）能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维，闪点≥60℃的液体雾滴。
（7）常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引
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