铝合金模板工程设计与施工专项方案-螺杆式标准版

[工程名称] 螺杆式铝合金模板工程设计与施工专项方案 铝合金模板工程设计与施工专项方案 （螺杆式） 某某建设集团有限公司 二〇二三年二月八日 目 录 一、编制说明 2 1.1 编制依据 2 1.2 编制人员 3 1.3 发放范围 3 二、工程概况 4 2.1 工程概况 4 2.2 构件概况 4 2.3 施工平面布置 4 2.4 施工要求和技术保证条件 6 2.5 施工难点 7 三、施工计划 9 3.1 施工进度计划 9 3.2 劳动力配置计划 10 3.3 材料与设备计划 10 四、施工管理及作业人员配备和分工 12 4.1 施工管理人员 12 4.2 专职安全管理人员 12 4.3 特种作业人员 12 4.4 其他作业人员 12 五、深化设计 13 六、施工工艺技术 16 6.1 技术参数 16 6.2 模架系统构造设计 16 6.3 施工流程 22 七、验收要求 26 7.1 钢筋验收 26 7.2 首层铝模验收 26 7.3 标准层铝模验收 27 7.4 检查方法 27 7.5 拆除要求 28 八、施工保证措施 30 8.1 质量标准与控制措施 30 8.2 安全文明施工措施 34 九、应急处置措施 35 9.1 目的 35 9.2 应急组织机构及职责 35 9.3 应急措施 35 十、模架计算书 37 10.1 主要材料参数 37 10.2 主要荷载取值 37 10.3 墙、柱、梁、板模板及其支架计算 37 十一、相关施工图纸 39 11.1 施工图 39 11.2 构配件清单 39 某某建设集团有限公司 37 一、编制说明 1.1 编制依据 序号 类别 名 称（规范如有更新须作相应更改） 1 标准 规范 《混凝结构工程施工规范》GB50666-2011 2 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 4 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892-2015 5 《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008 6 《铝合金结构设计规范》GB50429-2007 7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8 《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386-2016 9 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 10 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 11 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号 12 相关 文件 **工程施工合同文件 13 **施工图纸、图纸会审及设计变更等 14 **工程施工组织设计 15 **公司文件 1.2 编制人员 序号 编制人 职务 编制时间 1 张三 项目总工程师 2019.1.1 2 …… …… …… 1.3 发放范围 序号 单位 部门 1 公司/分公司 工程管理部、技术质量部、商务合约部 2 项目部 工程部、技术部、质量部、安全部、商务合约部、物资设备部 3 …… …… 二、工程概况 2.1 工程概况 工程概况一览表 项目 内容 工程组成 由*层地下室、*栋高层组成，总建筑面积**m² 单位工程 * #栋 * #栋 …… 结构形式 剪力墙 …… …… 建筑总高度 99.0m …… …… 总层数/标准层层数 33层/31层 …… …… 标准层层高 3.0m …… …… 户型情况 A1、B1…… …… …… 其他情况 标准层采用爬架 …… …… 2.2 构件概况 **栋主要结构构件一览表 说明：对构件进行分类并自行编号，计算选型构件应为同类型构件中截面尺寸最大构件，墙、柱、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个。 构件名称 构件编号 构件截面形状 计算选型构件 截面尺寸 同类构件截面尺寸 （与计算选型同类型构件） 墙 墙1 矩形 250mm厚 250mm厚、200mm厚；…… 墙* …… …… …… 柱 柱1 矩形 1.2×1.2m 1.2×1.2m、1.1×1.1m；…… 柱* …… …… …… 梁 梁1 矩形 350×800mm 350×800mm；350×700mm；…… 梁* …… …… …… …… …… …… …… 板 板1 矩形 120mm厚 120mm、100mm厚；…… 板* …… …… …… **栋主要结构构件一览表 构件名称 构件编号 构件截面形状 计算选型构件 截面尺寸 同类构件截面尺寸 （与计算选型同类型构件） …… …… …… …… …… 2.3 施工平面布置 （1）总平面布置 根据项目实际情况对铝模施工进行现场平面规划（包括楼栋、劳务分区、塔吊布置、施工顺序、材料堆放、材料周转等情况绘制） （提供现场平面布置图，此图供参考） （2）施工顺序 根据项目施工进度，4#楼首先进行铝模施工，其次1#楼进行施工，之后2#楼进行铝模施工，3#楼由于土方开挖滞后，主体施工落后于其他三栋楼，铝模最后施工。 （提供现场楼栋平面图，此图供参考） 2.4 施工要求和技术保证条件 （1）施工要求 序号 现场准备 1 划分好现场施工区域，将施工层的杂物清理干净，保护好工程轴线控制桩、控制点、半永久性水准点和坐标点。 2 铝模材料进场，按种类、规格、大小堆放整齐，并标识；对模板进行加工制作配置模板。 3 铝模施工所用机械、配料（脱模剂等）与铝模板一同进场，经复试验收合格后方可进行使用。 4 墙柱梁板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 5 …… （2）技术保证条件 序号 技术准备 1 项目总工组织施工员、班组长熟悉图纸、会审纪要、设计变更、规范、标准、图集等技术资料，所有相关会审纪要、设计变更必须按公司要求标注在施工图上。 2 编制施工方案，按规定进行论证、审批；对管理人员进行模板技术交底，施工员对劳务班组进行技术、质量、安全交底。 3 在厂家进行试拼装，由项目总工组织项目主要铝模施工责任人到厂家进行考察，合格后由生产经理组织进场。 4 售后技术服务人员(负责前三层铝模板安拆技术指导及后期变层技术指导)和材料送货人员会随铝模板同时进入施工现场现场，售后技术服务人员会同现场施工管理人员、铝模板安装劳务班组长等人员进行相关的安拆技术交底(口头讲解、视频播放、作业指导书讲解等)，便于及早熟悉铝模板安拆要求。 5 铝模厂家、劳务队进行资质报审，提供项目部所需的资质、材料报告、人员工作证等证明文件，经项目部审核通过后方可进场施工。 6 …… 2.5 施工难点 本节内容结合项目实际情况写，可以不写。 （1）本工程均从*层开始配置铝合金模板施工，局部非标层与标准层节点不一致区域，可使用铝木模板结合施工。 （2）重难点位置特殊处理，现该项目难点位置处理如下： 1）变层：*# 楼局部墙体有变层。 2）外墙封闭区域：本工程外墙按建筑施工，局部外墙体有封闭的区域，封闭区域内部空间填充轻质材料，铝模不配置内部空间模板，铝模设计尽可能保证整体的稳定性。 3）反坎：外梁部分结构位置存在反坎，铝模做法将反坎与主结构模板相连，各相邻模板之间用角铝(角铁)拉通加固，确保整体性和稳定性。 4）飘窗：本工程飘窗各户型飘窗结构尺寸不一，铝模根据各户型不同情况进行深化设计，飘窗尽可能与旁边墙板连接，结合背楞等加固，确保整体性和稳定性。 5）外墙节点：南北两侧面外墙节点较多，铝模按照节点标准层配置，非标层采用铝木模板结合施工，需充分考虑结合点加固措施，防止错台。 6）窗台外挑檐：本工程外墙大部分窗口有窗台外挑檐，挑檐尺寸为100×100mm，长度等同窗口长度，此区域铝模配置设计考虑到挑檐和主体结构连接的整体稳定性，所配模模板规格较小，施工时不可野蛮拆除此位置铝模板，防止混凝土边角碰撞脱落。 7）外窗洞口企口设置：本工程要求设置外窗洞口安装窗的企口，铝模设置定型定尺模板，保证企口处与整体结构的稳定性。 8）本工程楼梯踏步底板和梁要求设置滴水线凹槽，铝模设置定型定尺材料，保证滴水线处于主体结构的稳定性。 （3）建筑预留抹灰凹槽设置 本工程住宅为铝模板施工,部分混凝土墙与建筑后彻墙连接部位需要预留抹灰凹槽，凹槽按照铝模板安装100×10mm的贴片处理。此区域模板拆除时应注意不得使用野蛮方式，应从上部或下部轻拆，防止混凝土边角脱落。 三、施工计划 3.1 施工进度计划 使用project、梦龙或品茗等进度计划软件编制进度计划。 注：铝模首层安装为8-10天，第二层安装为4-6天，第三层安装2-4天，第四层开始正常安装时间为1.5-3天（不包括钢筋绑扎及混凝土浇筑时间）。 （提供project进度图，仅供参考） 3.2 劳动力配置计划 铝模安装工人选用有铝模施工经验的劳务队进行施工，根据施工安排，划分为*个木工班组，各阶段工种人数如下表所示： 工种 劳动力配置人数 *号楼 *号楼 …… 木工 *** *** …… 架子工 *** *** …… 普工 *** *** …… 电工 *** *** …… 注：依照计划工期分配人员，安装工人按照正常铝模板面积90-100㎡/人进行配置（中途不得换人），如发生换人、极端天气等情况，安装时间应相应延长。 3.3 材料与设备计划 （1）模架选型及材料要求 本工程在使用铝模板施工时，配置铝模板1套，楼面支撑3套，梁底支撑3套，悬挑支撑3套。（铝模专用脱模剂：由于前三层铝模板从安装到混凝土浇筑时间过长(受工人熟练程度、人员变换、天气高温或下雨变化等因素影响)，建议前三层墙体使用油性，顶板使用水脱性。） “65型”铝合金模板主要构配件表 类别 名称 标准模数/规格参数 材料要求 平面模板 楼板模板 标准模数：400×1100；边宽端肋高65mm，面板厚4mm、边框端肋厚5mm，长边孔位为100+3×300+100，短边孔位为50+100×3+50，表面静电镀膜处理…… 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892、《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386、《结构用无缝钢管》GB/T8162、《碳素结构钢》GB/T700等有关规定 墙柱模板 …… …… …… 转角模板 梁底阴角模板 …… 墙柱阴角模板 …… …… …… 早拆装置 梁底早拆头 …… 板底早拆头 …… …… …… 支撑 可调钢支撑 …… 斜撑 …… …… …… 配件 销钉 …… 对拉螺栓 …… …… …… （2）配置与周转计划 本工程铝模板材料上下层周转，拟采用传料口专门铝模传递设备(顶板设置传料口)，不占用垂直机械运输。在首次使用铝模板时需塔吊按铝模板外包装编号对应施工图编号吊运(严格按照售后技术服务人员指挥进行吊运)，主体结构封顶后铝模板按要求打包后使用塔吊吊运及装车。铝模板安拆时，使用铝模板安拆专用工具(使用对拉螺栓式加固体系时，铝模厂家配送螺杆安拆工具和护套安拆工具4套/楼)。 *#栋（*#栋、*#栋）铝合金模板配置与周转计划表 应用楼层 应用构件 标准层主要构配件总数 配置套数 周转次数及说明 *层~**层 墙 模板：**块；