某项目样板展示施工方案

***项目样板展示区施工方案 目 录 一、编制依据及说明 1 1、编制依据 1 2、编制说明 1 二、工程概况 1 1、基本概况 1 2、展示区施工概况 2 三、样板实施做法 3 1、基座做法 3 2、主体结构样板 3 3、楼梯、楼面及二结构展示样板 7 4、室内装饰及水电施工样板 9 5、屋面工程样板 12 四、施工过程注意事项 14 五、样板施工质量展示 15 某项目样板展示区施工方案 一、编制依据及说明 1、编制依据 1、《安全生产法》 2、《建筑法》 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 8、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 9、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014 10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005 12、***项目建筑说明及结构图 2、编制说明 为提高本项目标准化、规范化管理水平，提升产品品质和展示形象，以样板指路作为指导项目施工的基本原则，特制定样板实施专项方案。本方案中的施工样板包括主体结构施工示范样板、钢结构施工示范样板、二结构施工示范样板及机电专业施工样板等。施工样板用于对工人进行实物施工技术交底，并作为施工单位自检和甲方、监理单位进行施工质量验收的依据。 本方案施工未属于施工合同定额范围内，故施工过程中所涉及的经费需另行计算。 二、工程概况 1、基本概况 ***项目地处位置南面为***路，东临***路，其中项目西面3#楼正在进行主体结构施工，北面4#、5#、6#、7#、8#楼均已完成主体施工。 项目名称 ***项目 建设单位 ***有限责任公司 地勘单位 ***勘查设计有限公司 设计单位 ***建筑设计研究院 监理单位 ***监理咨询有限公司 施工单位 ***工程局有限公司 2、展示区施工概况 项目拟于3#大门靠联通大楼侧设置一处样板展示区，样板区共设置四大可移动展台，对项目钢筋、混凝土、模板、二结构及水电装饰装修等节点进行展示，单块展台尺寸为3×3m钢框展台，沿道路边单排布置。由于后期项目主要道路为其临侧市政道路，可起到良好的宣传展示作用。项目拟设置的展示样板如下： 具体设置样板类型如下所示： 序号 样板名称 展示内容 1 主体结构展示样板 墙柱钢筋绑扎、墙柱模板安装、梁板模板支撑、混凝土面凿毛、套管及水电管线预埋等 2 楼梯、楼面及二结构展示样板 楼梯模板拼装、楼地面混凝土成型、墙体砌筑、构造柱施工、外墙抹灰等 3 室内装饰工程及水电展示样板 卫生间地面施工、墙面施工、给排水井电井施工等 4 屋面工程样板 屋面防水、烟道、排水沟、滴水、通气管、排气管、女儿墙、避雷带及屋面分隔缝等 样板区平面位置示意图 三、样板实施做法 1、基座做法 托盘平面图 托盘截面图 如平面图所示，托盘的尺寸为3m×3m。使用150*150的方钢作为托盘框架，使用50*50的方钢作为内部龙骨，间距500mm；在型钢表面刷一层耐候性（环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+各色丙烯酸聚氨酯面漆）防锈油漆。 表面铺设2mm厚钢板作为面层，涂刷一层耐候性防锈油漆。托盘四个角点处分别焊接一个用C22制作的吊环，吊环与方钢焊接采用双面焊，方便样板托盘的吊装和移位。 2、主体结构样板 2.1样板施工说明 主体结构样板平面图 A-A截面图 B-B截面图 侧壁后浇带大样图 1、材料选用：15mm厚红模板，40mm×90mm木方，A48mm×2.8mm钢管，M14对拉螺栓，C30混凝土； 2、剪力墙浇筑区域与未浇筑区域采用快易收口网进行隔离； 3、样板底部设50mm厚C30钢筋混凝土底板，底板配筋：单层双向C8@200；剪力墙、结构柱处需设置锚筋，锚筋规格与墙、柱竖向配筋一致，其露头长度不小于100mm，且与钢板双面满焊，确保钢筋焊接牢固。 4、模板体系采用15mm厚木模板，40mm×90mm木方主楞@200mm，A48mm×2.8mm双钢管次楞，M14对拉螺栓@450mm进行支撑； 5、立杆底部设置40mm×90mm木方垫块，扫地杆离地200mm；支撑架在中间设置一道水平及竖直向的剪刀撑； 6、楼板配筋：单层双向C8@200；柱配筋：竖筋4C14、箍筋C10@200；梁配筋：贯通筋4C14；箍筋C10@200，钢筋保护层厚度为25mm；墙配筋：双排双向C8@200，拉筋C6@600×600梅花间隔，纵横向钢筋锚固长度为280mm； 7、剪力墙一半为已浇筑拆模区域，一半为已浇筑未拆模区域，拆模区域与未拆模区域的模板及支撑体系必须为断开，便于混凝土成型后进行拆模,砼型号统一为C30； 8、在混凝土墙1m位置放出1m控制线，用红油漆标注，并按照图示位置对混凝土成型面平整度及垂直度进行检测，墙面挂砼质量评定表。 2.2施工质量要求 1、螺杆离地20cm设置锁脚，两侧离边10cm设置锁边螺杆；梁竖向中部设置一道穿梁螺杆，内楞木方间距20cm，外楞钢管A48，梁高超过60cm设置A14穿梁螺杆； 2、模板阴阳角、拼缝处需贴海绵条并用木方压实；柱模板安装设置控制线，加固时对垂直度进行校正； 3、剪刀撑斜杆与地面的倾角和水平向的倾角宜在45°~60°之间，水平剪刀撑设置在扫地杆位置； 4、须设置梁板纵横向拉杆，顶托自由高度不超过20cm。 6、墙柱砼施工缝表面及钢筋面的浮浆清理干净，新旧砼面应凿毛处理，外漏钢筋需涂刷防锈剂； 7、墙体插筋定位及留置保护层垫块应满足设计要求；墙体预埋物包括墙管、插座及开关定位牢固且双向加筋固定； 8、为增加样板托盘的整体性和稳定性，各托盘面层钢板之上铺设50mm厚C30混凝土板；剪力墙、结构柱处需设置锚筋，锚筋规格与墙、柱竖向配筋一致，其露头长度不小于100mm，且与钢板双面满焊，确保钢筋焊接牢固； 9、预埋的PVC线管的接头要上胶，使用直接套管连接。管布设在两层钢筋中间并用扎丝固定在钢筋上；预埋在砼里的线盒要用锯末或是报纸充填满再用胶带纸封住，线盒紧贴模板，用锁母与线管连接，预埋在后砌墙的线盒要高出墙面1.5--2mm。 10、楼板降板区使用定型钢模板一次成型，待混凝土达到一定强度后方可拆模，拆模时需特别注意对阳角的成品保护。 11、混凝土浇筑过程中应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍；振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘； 3、楼梯、楼面及二结构展示样板 3.1样板施工说明 楼梯样板平面图 楼梯样板剖面图 砌筑样板立面图 内墙抹灰样板立面图 外墙抹灰样板立面图 1、材料选用：15mm厚红模板、40mm×90mm木方、A48mm×2.8mm钢管、M14对拉螺栓、C30混凝土、M7.5水泥砂浆、防水涂料、海绵条、200×600mm加气混凝土砌块、小标砖等； 2、楼板样板展示：在托盘面浇筑50mm厚C30混凝土，内配单层双向C8@200钢筋，展示楼地面成型效果； 3、质量控制：混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实拉毛，表面需平整无痕迹，混凝土面平整度控制在±5mm。 4、配筋：楼梯踏步配筋：板厚100mm，板面长向钢筋C10@200，短向钢筋C8@250，底板长向钢筋C12@200，短向钢筋C8@250；楼梯平台钢筋：板厚120mm，配筋为双层双向C8@200。 3.2施工质量要求 1、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实；楼梯施工缝位置剔凿干净、均匀漏出石子；钢筋表面刷防锈剂，钢筋构造及间距必须满足要求。 2、混凝土地面浇捣一次成型，原浆抹平，终凝前打磨压实拉毛，表面需平整无痕迹，混凝土面平整度控制在±5mm。 3、沿着马牙槎边贴15mm宽的海绵条，防止漏浆； 4、砖表面平整，砌筑前24h小时淋水湿润；墙面灰缝饱满、灰缝错开对齐；施工时不能污染墙面； 5、钢筋笼绑扎横平竖直，模板支设木方、钢管横平竖直、间距达到要求，对拉螺杆锁死，混凝土振捣要密实； 6、内墙水平和垂直灰缝饱满度≥80%，外墙灰缝饱满度应为100%； 7、抹灰施工前，清理墙面，保证墙面干净整洁、无杂物；各抹灰层之间粘结牢固，无分层、空鼓等缺陷； 8、基层处理，吊通线，在阴阳角处和墙面水平宽度不超过1.5m打灰饼；抹灰层厚度超过35mm应增设一道钢丝网，射钉固定间距200mm； 9、抹灰表面光滑、整洁、颜色均匀一致，无明显接茬；抹灰前在墙面喷界处理剂（甩浆）；阴阳角顺直，清晰美观。 4、室内装饰及水电施工样板 4.1样板施工说明 装饰工程样板平面图 A-A截面图 B-B截面图 C-C截面图 1、材料选用：C30混凝土、M7.5水泥砂浆、防水涂料、腻子粉、200×300mm墙面砖、100×300mm墙面砖、300×300mm地面砖、钢丝网、水电管、200×600mm加气混凝土砌块、小标砖等； 2、地面基础处理采用1:2.5水泥砂浆进行找平处理，厚度20mm，每个不同的做法层预留宽度200mm不施工；第二层采用1.5厚聚氨酯单组份防水涂料施工；第三层基础处理采用1:2.5水泥砂浆进行找平处理，厚度20mm；面部铺贴300×300mm防滑地砖，并设置地漏； 3、墙面共分为7段，每段外漏长度为200mm，工艺分别为：打灰饼、水泥拉毛→挂钢丝网→15厚底灰砂浆→12厚面灰砂浆→腻子两道→刷两层防水涂料→铺贴200×300mm墙面砖（铺贴100×300mm墙面腰线砖）。 4、给水管道和排水管道直径DN125，电井截面250×80mm；管线距地900mm处设置接头，离地500mm及1200mm设置管线支架； 4.2施工质量要求 1、基层应对结构楼板存在质量缺陷部位进行修补，保证平整度，墙面砖与地面砖砖缝需对齐； 2、阴阳角及交界面应圆弧处理，保护层及找平层应根据地漏位置保证排水坡度； 3、穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，地面管道边做防水附加层，墙身阴阳角做圆弧处理； 4、水电管井设置必须系统分离、标识清晰；各类管线发口、接口及固定支架设置需规范并符合技术标准；管线排线需均匀，电气桥架穿楼板处需采用防火封堵； 5、预留洞口宜控制为规则圆形，洞口直径比套管大50~100mm，通过吊通线的方式确定套管位置； 6、套管外封堵采用与楼板同强度等级微膨胀细石混凝土分两次封堵并进行试水试验，其上缝隙使用防水砂浆封堵并涂刷两层防水涂料； 7、套管与管道之间采用石棉水泥严密封堵，并在上下口留下20mm深凹槽，凹槽内采用密封胶密封，密封胶表面与套管端面平齐，胶缝均匀，楼板下套管需安装装饰圈。 5、屋面工程样板 5.1样板施工说明 屋面样板平面图 A-A截面图 B-B截面图 烟道大样图 1、屋面的细石混凝土或水泥砂浆保护层应设分隔缝，缝宽20mm，用防水油膏嵌密实； 2、屋面女儿墙高1100mm，烟道高1500mm，烟道滴水以下为混凝土现浇结构，上部为标砖砌筑； 3、屋面女儿墙及烟道全部采用1:3水泥砂浆抹灰10mm；水平灰缝厚度应控制在8-12mm。 4、女儿墙与屋面交接处做成圆弧形，阴阳角部位设置45°倒角，防水卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，上反至女儿墙凹槽高度不小于30cm，并用油膏嵌缝； 5、女