设备能源供应系统公司生产计划【参考】

泓域/设备能源供应系统公司生产计划 设备能源供应系统公司 生产计划 xxx有限责任公司 目录 一、 公司概况 2 公司合并资产负债表主要数据 3 公司合并利润表主要数据 3 二、 产业环境分析 4 三、 智能制造行业特有的经营模式 4 四、 必要性分析 4 五、 项目简介 5 六、 库存控制 9 七、 生产调度 13 八、 生产控制的基本程序 18 九、 生产控制的概念 20 十、 MRP，MRPII和ERP 21 十一、 丰田生产方式和看板管理系统 30 十二、 生产计划的编制 43 十三、 生产计划的含义与指标 45 十四、 发展规划 49 十五、 项目风险分析 57 十六、 项目风险对策 60 一、 公司概况 （一）公司基本信息 1、公司名称：xxx有限责任公司 2、法定代表人：宋xx 3、注册资本：960万元 4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx 5、登记机关：xxx市场监督管理局 6、成立日期：2015-10-2 7、营业期限：2015-10-2至无固定期限 8、注册地址：xx市xx区xx （二）公司主要财务数据 公司合并资产负债表主要数据 项目 2020年12月 2019年12月 2018年12月 资产总额 5964.51 4771.61 4473.38 负债总额 2381.80 1905.44 1786.35 股东权益合计 3582.71 2866.17 2687.03 公司合并利润表主要数据 项目 2020年度 2019年度 2018年度 营业收入 25851.93 20681.54 19388.95 营业利润 4539.12 3631.30 3404.34 利润总额 3900.80 3120.64 2925.60 净利润 2925.60 2281.97 2106.43 归属于母公司所有者的净利润 2925.60 2281.97 2106.43 二、 产业环境分析 综合判断，我省正处于重要战略机遇期、区域发展黄金期、创新活力迸发期和转型升级关键期，只要我们适应新变化、把握新机遇、引领新常态，坚持变中求新、变中求进、变中突破，必能开拓发展新境界。 三、 智能制造行业特有的经营模式 智能制造行业主要采取订单式的生产经营模式，主要根据下游如汽车、工程机械、农业、物流等领域客户的生产工艺特点，进行定制化制造及集成服务。 因此，智能制造装备产品一般为非标准定制化产品。非标准产品对智能制造行业的经营模式的影响体现在以下几个方面：产品产量不能简单量化、项目规模差异较大、项目专业领域跨度大、同类产品价格差异大及项目周期长等。 四、 必要性分析 1、现有产能已无法满足公司业务发展需求 作为行业的领先企业，公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度，产品销售形势良好，产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。 随着业务发展，公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段，不断挖掘产能潜力，但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设，公司将有效克服产能不足对公司发展的制约，为公司把握市场机遇奠定基础。 2、公司产品结构升级的需要 随着制造业智能化、自动化产业升级，公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动，不断研发新产品，提升产品精密化程度，将产品质量水平提升到同类产品的领先水准，提高生产的灵活性和适应性，契合关键零部件国产化的需求，才能在与国外企业的竞争中获得优势，保持公司在领域的国内领先地位。 五、 项目简介 （一）项目单位 项目单位：xxx有限责任公司 （二）项目建设地点 本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约44.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （三）建设规模 该项目总占地面积29333.00㎡（折合约44.00亩），预计场区规划总建筑面积49482.32㎡。其中：主体工程35492.83㎡，仓储工程5475.30㎡，行政办公及生活服务设施5250.48㎡，公共工程3263.71㎡。 （四）项目建设进度 结合该项目建设的实际工作情况，xxx有限责任公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。 （五）项目提出的理由 1、不断提升技术研发实力是巩固行业地位的必要措施 公司长期积累已取得了较丰富的研发成果。随着研究领域的不断扩大，公司产品不断往精密化、智能化方向发展，投资项目的建设，将支持公司在相关领域投入更多的人力、物力和财力，进一步提升公司研发实力，加快产品开发速度，持续优化产品结构，满足行业发展和市场竞争的需求，巩固并增强公司在行业内的优势竞争地位，为建设国际一流的研发平台提供充实保障。 2、公司行业地位突出，项目具备实施基础 公司自成立之日起就专注于行业领域，已形成了包括自主研发、品牌、质量、管理等在内的一系列核心竞争优势，行业地位突出，为项目的实施提供了良好的条件。在生产方面，公司拥有良好生产管理基础，并且拥有国际先进的生产、检测设备；在技术研发方面，公司系国家高新技术企业，拥有省级企业技术中心，并与科研院所、高校保持着长期的合作关系，已形成了完善的研发体系和创新机制，具备进一步升级改造的条件；在营销网络建设方面，公司通过多年发展已建立了良好的营销服务体系，营销网络拓展具备可复制性。 （六）建设投资估算 1、项目总投资构成分析 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资16599.62万元，其中：建设投资12897.92万元，占项目总投资的77.70%；建设期利息182.45万元，占项目总投资的1.10%；流动资金3519.25万元，占项目总投资的21.20%。 2、建设投资构成 本期项目建设投资12897.92万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用11121.58万元，工程建设其他费用1444.38万元，预备费331.96万元。 （七）项目主要技术经济指标 1、财务效益分析 根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入36300.00万元，综合总成本费用26976.26万元，纳税总额4199.58万元，净利润6838.51万元，财务内部收益率34.53%，财务净现值17457.89万元，全部投资回收期4.42年。 2、主要数据及技术指标表 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 29333.00 约44.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 49482.32 容积率1.69 1.2 基底面积 ㎡ 17893.13 建筑系数61.00% 1.3 投资强度 万元/亩 280.82 2 总投资 万元 16599.62 2.1 建设投资 万元 12897.92 2.1.1 工程费用 万元 11121.58 2.1.2 工程建设其他费用 万元 1444.38 2.1.3 预备费 万元 331.96 2.2 建设期利息 万元 182.45 2.3 流动资金 万元 3519.25 3 资金筹措 万元 16599.62 3.1 自筹资金 万元 9152.68 3.2 银行贷款 万元 7446.94 4 营业收入 万元 36300.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 26976.26 "" 6 利润总额 万元 9118.02 "" 7 净利润 万元 6838.51 "" 8 所得税 万元 2279.51 "" 9 增值税 万元 1714.35 "" 10 税金及附加 万元 205.72 "" 11 纳税总额 万元 4199.58 "" 12 工业增加值 万元 13863.29 "" 13 盈亏平衡点 万元 9940.93 产值 14 回收期 年 4.42 含建设期12个月 15 财务内部收益率 34.53% 所得税后 16 财务净现值 万元 17457.89 所得税后 六、 库存控制 （一）库存控制的概念 库存从定义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等。狭义上讲，库存是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。这里指的是狭义上的库存。库存控制，是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。 库存控制的主要作用是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；掌握库存量动态，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用。 （二）库存的合理控制 库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本；占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了贷款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗；造成企业资源的大量闲置，影响资源合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营过程中的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。 库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉；造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行；使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货（生产）成本提高；影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。 1、库存管理成本 （1）仓储成本，是指维持库存物料本身所需花费，包括存储成本、搬运和盘点成本、保险和税收以及库存物料由于变质、陈旧、损坏、丢失等造成损失及购置库存物料所占用资金的利息等。 （2）订货成本，是指每次订购物料所需联系、谈判、运输、检验等费用。订货成本与订购次数有关。 （3）机会成本，包括两个内容：一是由于库存不够带来的缺货损失；二是物料本身占用-定资金，企业会失去将这部分资金改作他用的机会，由此给企业造成损失。 （4）降低周转库存：基本做法是减少库存批量。 （5）降低在途库存：主要策略是缩短生产、配送周期。 （6）降低调节库存：基本策略是尽量使生产和需求相吻合。 （7）降低安全库存：安全库存是一种额外持有的库存，以免不测缺货影响生产和销售，起缓冲器作用。降低安全库存的主要目的是使订货时间、订货量尽量接近需求时间和需求量。 2、库存控制的基本方法 库存控制的基本方法有定量控制法、定期控制法、帕累托法等。随着生产发展、技术进步和计算机的应用，许多企业采用了物料需求计划 （1）定量控制法，又称订货点法。它是连续不断地监视库存余量的变化，当库存量达到某一预定数值（订货点）时，即向供货商发出固定批量的订货请求，经过一定时间（固定提前期）后货物到达，补充库存。其库存量能得到严格控制，减少积压和紧缺，但需要随时检查库存，管理工作量大。 （2）定期控制法，又称订货间隔期法。它是每隔一个固定的间隔周期去订货：每次订货量不固定，订货量由当时库存情况确定，以达到目标库存量为限度。用这种方式管理起来比较简单，但与生产现实有时会脱节，明明已缺货了但因未到期不能订货，当存货多时还要少量订货很不经济。 （3）帕累托法，又称ABC分类法。1879年，意大利经济学家帕累托在统计社会财富分配时发现了大约占人数20%的人占有财富的80%的规律。他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。后来，这种分析方法和规律被用于质