2023新能源车规级储能类 NTC 热敏电阻技术规范

新能源车规级储能类 NTC 热敏电阻技术规范 目录 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 3.1 NTC 热敏电阻定义 2 3.2 参数定义 2 4 试验和测量标准 4 4.1 试验标准 4 4.2 外观及尺寸检查 5 4.3 工作寿命 5 4.4 高温高湿 6 4.5 高温存储 6 4.6 低温存储 7 4.7 温度循环 8 4.8 机械冲击 8 4.9 振 动 8 4.10 耐焊接热 9 4.11 可焊性 9 4.12 电气特性声波清洗 9 4.13 盐雾 10 新能源车规级储能类 NTC 热敏电阻 技术规范 1 范围 本标准所涉及的新能源车规级储能类 NTC 热敏电阻是指使用在但不限于新能源汽车电池，BMS 控制系统，UPS 不间断电源等设备进行温度测试的元器件，本标准主要规定了新能源车规级储能类NTC 热敏电阻的选型标准、技术要求、检验规范、标志、包装、运输以及试验方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅限注日期的版本适用于本规范。凡未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 规范。 GB/T 6663.1-2007/IEC 60539-1:2002 直热式负温度系数 热敏电阻器 第 1 部分：总规范 AEC-Q200 REV D Stress test qualification for passive components 3 术语和定义 11 3.1 NTC 热敏电阻定义 负温度系数热敏电阻器（NTC）:温度升高时，电阻值下 降的电阻器。 3.1.1 NTC 热敏电阻类型 MF51:玻璃式封装，两电阻引脚在同一端引出（按 3.1.3）。 3.1.2 电极材质 金电极：使用金为主要成份颜色呈金黄色的金属电极； 银电极：使用银为主要成份颜色呈银白色的金属电极。 3.1.3 产品结构 单位：毫米 A±0.3 B±1 L D±0.03 电极 1.3 3 9~65 0.20 金/银 1.6 4 9~65 0.25 金/银 2.3 5 9~65 0.25 金/银 3.2 参数定义 3.2.1 标准零功率电阻值 在基准温度 25℃下的标称零功率电阻值，除非另有规 定。 3.2.2 B 值 表示热敏指数，用以下公式计算： 科敏 B 值类型定义： B1=B25/50 、 B2=B25/85 、 B3=B100/200 、 B4=B0/100 、B5=B25/100， BT 表示除以上几种以外的 B 值类型，除非另有规定。 3.2.3 温度范围 热敏电阻在零功率状态下可连续工作的环境温度范围。 -40℃~300℃ (金/银电极产品）； -60℃~500℃ （金电极产品） *300℃至 500℃需提出 特殊定制 。 3.2.4 耗散系数 δ（中文名称：德尔塔） 使热敏电阻温度升高 1℃所需要消耗的功率，通常为规定的环境温度下功耗变化与热敏电阻阻体温度变化之比。 3.2.5 热时间常数 τ (中文发音：tao,四声) 在规定的介质中，当环境温度发生突变时，热敏电阻响应温度变化的 63.2%所需要的时间（单位为s）。 A:自冷后热 Ti=Ta+(Tb-Ta)*0.632 B:自热后冷 Ti=Tb-(Tb-Ta)*0.632 4 试验和测量标准 4.1 试验标准 4.1.1 除非另有规定，所有试验和测量应在如下标准大气条件下进行： 温度：15℃~35℃ 相对湿度：25%~75% 空气压力：86kPa~106kPa 4.1.2 除非另有规定，所有的测量需在±0.02℃恒温油槽内进行； 4.2 外观及尺寸检查 要求：外观无损伤破裂，无针孔，无变形等缺陷；尺寸符合 3.1.3 要求。 4.3 工作寿命 试验取值按附表一选择，除非另行规定； 条件：温度：300℃； 施加 3Vdc 电压； 累计持续时间：1000h; 测量周期： 250h, 500h； 试验结束后 24h±4h 内在恒温油槽内进行电阻值测量。要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-3%≤△R25/R25≤3% BTa/Tb 值：-3%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤3%； 附表一 温度： 125℃ 200℃ 300℃ *500℃ △R ±1% ±2% ±3% ±5% △B ±1% ±2% ±3% ±5% *需定制 4.4 高温高湿 条件：温度：85℃，湿度：85%R.H.；施加 3Vdc 电压； 累计持续时间：1000h; 测量周期： 250h, 500h； 试验结束后 24h±4h 内在恒温油槽内进行电阻值测量。要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-3%≤△R25/R25≤3% BTa/Tb 值：-3%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤3%； 4.5 高温存储 试验取值按附表二选择，除非另行规定； 条件：温度：300℃； 不通电； 累计持续时间：1000h; 测量周期： 250h, 500h； 试验结束后 24h±4h 内在恒温油槽内进行电阻值 测量。 要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-3%≤△R25/R25≤3% BTa/Tb 值：-3%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤3%； 附表二 温度： 125℃ 200℃ 300℃ *500℃ △R ±1% ±2% ±3% ±5% △B ±1% ±2% ±3% ±5% *需定制 4.6 低温存储 试验取值按附表三选择，除非另行规定； 条件：温度：-40℃； 不通电； 累计持续时间：1000h; 测量周期： 250h, 500h； 试验结束后 24h±4h 内在恒温油槽内进行电阻值测 量。 要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-3%≤△R25/R25≤3% BTa/Tb 值：-3%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤3%； 附表二 温度： 0℃ -20℃ -40℃ -50℃ △R ±1% ±2% ±3% ±5% △B ±1% ±2% ±3% ±5% 4.7 温度循环 条件：高温：300℃；低温：-40℃； 不通电； 高低温下暴露时间：各 30min； 累计持续时间：1000 次; 测量周期： 250 次, 500 次； 试验结束后 24h±4h 内在恒温油槽内进行电阻值 测量。 要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-3%≤△R25/R25≤3% BTa/Tb 值：-3%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤3%； 4.8 机械冲击 条件：正半旋波； 峰值加速度：100g; 脉冲持续时间：6ms； 三轴六向各 3 次，共 18 次。要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-1%≤△R25/R25≤1% BTa/Tb 值：-1%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤1%； 4.9 振 动 条件：频率：10Hz~2000Hz; 加速度：5g; 一个循环 20min； X、Y、Z 三个方向每个方向 12 个循环，共 36 个循 环。 要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-1%≤△R25/R25≤1% BTa/Tb 值：-1%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤1%； 4.10 耐焊接热 条件：焊槽法；温度 260℃±5℃； 浸渍时间：10s; 焊接热源距离本体距离≥9mm； 要求：无外观损伤； 零功率电阻值R25：-1%≤△R25/R25≤1% BTa/Tb 值：-1%≤△BTa/Tb/BTa/Tb≤1%； 4.11 可焊性 条件：焊槽法，无铅焊锡；温度 260℃±5℃； 浸渍时间：3s; 要求：无外观损伤； 上锡率≥95%。 4.12 电气特性声波清洗 条件：温度-40℃，25℃，300℃（可按 3.2.3 温度范围选 取温度点）； 要求：零功率电阻值符合 RT 表温度点对应阻值范围。 4.13 盐雾 NA 5 标识及其他要求 5.1 包装要求 使用真空包装，每袋 1000PCS，除非另有规定。袋中放置干燥剂或脱氧剂。 5.2 标识要求 NTC 热敏电阻包装应清楚的标明，包装标签应包含但不限于以下产品信息： a. 热敏电阻型号； b. 额定零功率电阻值、B 值及允许偏差； c．包装数量； d. 制造厂商商标和名称； e. 制造日期； f. 合格检验印记； g. 物料编码； 5.3 环保要求 5.3.1 产品符合最新欧盟 RoHS 标准,有效期内的第三方认证 RoHS 报告； 5.3.2 Reach、无卤等（需客户端提出要求） 5.4 安规要求 根据产品需要进行 CQC 或 UL-cUL 认证；除非客户端另外要求。 5.5 贮存要求 贮存温度：-10℃～+35℃； 相对湿度：45%~75%； 避免存放在具有腐蚀性气体、磁场和光照的环境下。整包装与散包装均须真空密封保存。 储存产品仓库内部不允许有强大磁场或者易燃易爆产 品，包装箱应离墙壁、地面至少 10cm， 距离热源、水源、窗口、空气入口至少 50 米。 NTC 热敏电阻在满足以上环境下存储 3 年，△R≤3%，△ B≤3%；超过 3 年不建议使用。