大型机械设备维修保养管理制度（精选9篇）

大型机械设备维修保养管理制度（精选9篇） 　　 　　大型机械设备维修保养管理制度1 　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。 　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。 　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。 　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。 　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。 　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。 　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。 　　大型机械设备维修保养管理制度2 　　一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。 　　二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。 　　三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。 　　四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。 　　五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。 　　六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。 　　七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。 　　八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。 　　1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。 　　2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。 　　3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。 　　4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。 　　九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。 　　1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。 　　2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。 　　3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。 　　十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。 　　1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。 　　2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。 　　3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。 　　4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。 　　5、配备适当的维修人员，及时排除故障。 　　大型机械设备维修保养管理制度3 　　为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。 　　一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。 　　二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。 　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其PH值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。 　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。 　　五、清洗工作程序 　　1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。 　　2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。 　　3、清淤后投药消毒30分钟。 　　4、放水冲洗2～3遍以清除异味。 　　5、重新灌水并恢复正常供水。 　　六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。 　　大型机械设备维修保养管理制度4 　　为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。 　　一、生活泵每周轮换运行。 　　二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。 　　三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。 　　四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。 　　五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。 　　六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。 　　七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R≥0、5MΩ），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。 　　八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。 　　九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。 　　十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。 　　大型机械设备维修保养管理制度5 　　水质处理工作对保证热水系统和管道的正常运行，延长使用寿命有十分重要的作用，为保证水质处理合同的履行，特制订本标准： 　　一、运行人员为合同直接监管人，须熟悉有关合同条款及投药、取样、化验等工作原理和工作过程，积极配合承办单位人员的工作，建立水质处理监管记录本。 　　二、承办单位每年投加GT―01清洗剂一次，对管道做除锈处理，并排放清洗；每月加固态缓蚀阻垢剂，并于加药前清洗加药罐。运行人员须现场监督上述实施过程，并就工作时间、人员、过程做好记录，工作完成后在承办单位工作单上签署意见并签名验收，工作单留底一份，集中保存在锅炉房。 　　三、承办单位每半年取水样化验，于一周内送交检验报告书，且主要指标值须在以下范围： 　　PH值6.5～7.5 　　总硬度＜200ppm（以CaCO3计） 　　总碱度＜2me/l 　　总铁＜1ppm 　　运行人员对照以上数值进行验收，化验单位与工作单一同保存，并在监督记录本上做好记录。 　　四、若发现承办单位人员未按合同要求按期、按量、按规定程序工作或有关数值未在规定范围内，运行人员有权拒绝签收并及时上报班长和工程维修部主管。 　　五、运行人员每月自取水样检查，使用PH试纸，测试其PH值，静置24小时后观察其色度，并做好记录。若发现PH值超标或水样浑浊，有明显锈色（微红）应马上通知班长，并由班长通知承办单位及工程维修部主管，水样保存5天。 　　六、集中保存的工作单及检验报告，均应在签收5日内交行政后勤部部长或主任审核，每年12月底由水暖处呈工程维修部主管批准后送交档案室存档。 　　大型机械设备维修保养管理制度6 　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。 　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。 　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。 　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。 　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。 　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。 　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。 　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。 　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。 　　大型机械设备维修保养管理制度7 　　1为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。 　　2特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。 　　2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。 　　2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。 　　2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。 　　3发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。 　　4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。 　　5属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。 　　6属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。 　　7发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。 　　8对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。 　　9对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。 　　10特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。 　　大型机械设备维修保养管理制度8 　　1目的 　　为加强设备的'安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。 　　2适用范围 　　适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。 　　3管理职责 　　技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。 　　4工作程序 　　4.1基础管理 　　4 .1.1设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专