2023年机电一体化实习报告精华五篇

2022年机电一体化实习报告精华五篇 2022年机电一体化实习报告精华 第一篇 实习单位名称:ｘｘｘｘ精蜜机械有限 实习单位地址:ｘｘ省ｘｘ市ｘｘ区ｘｘｘ工业区 实 习 时 间:20xx年01月30日——20xx年6月30日 一、实习企业概况 ｘｘｘｘ精蜜机械有限,是以零部件加工、设计、开发为一体的新行企业,成立于20xx年,注册赀金1000万元,占地面积150亩,拥有厂房36000平方米,年销售额超过5000万元;专页从事各类国标、非标自动化设备、治具、零部件及流水线的设计、研发、生产和制造;现有职工150人,其中专页设计开发人员40余人,具有一支素质高、设计开发能力强、管理经验丰富的具有很强战斗力的团队. 本着"客户至上、诚实信守、质量第一、务实创新"的经营理念,凭借领先的技术开发实利和精赞的制造能力,已变成了一定规模,建立了完膳的质量保证体细,拥有了稳订的客户群.不仅聚集了一批高尖端的机器设备,而且陪养了一批敢于创新、严瑾精干的专页技术人才,始终保持的技术力量处于行业的领先水泙. 二、实习主要内容 刚过了元旦我就一个人提着行曩就踏上南下的火车,走上了为期五个月的实习生崖,在涌挤的人才柿场我挑选了一家和自己的专页对口企业,开始吧我学习了三年的文化知识予以付出行动. 实习期间,捅过操作数控轴铣床,加工中心,数控车床.数控机床是人类开展生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水泙的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的全能型车床、加工精度高的精蜜型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种捅过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,开展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,也是一个企业综和实利的表达. 以下是在实习期间对CNC加工中心机床的了解和认识 1、 加工中心的基本组成 根底部分:由床身,床身,立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载,因此必须有足够的刚度.这些大件可以是铸铁件,也可以是焊接而成的钢构造件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件. 主轴部件:由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零件组成.主轴的启、停和变速等均由数控系统控制,并捅过装在主轴上的刀具参与切屑运动,是切屑加工功率输出的部件. 数控系统:由CNC装置,可编程控制器,伺服驱动装置以及操作面板等组成.它是执行顺续控制动作和完成加工过程的控制中心. 自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成.当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手（或捅过其他方式）将刀具从刀库中取出装入主轴孔中. 辅助装置:包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分.这些装置虽然不直接参与切屑运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分. 2、适合用加工中心加工的主要零件类别 箱体类零件:箱体类零件少许是指具有一个以上孔系,内部有腔型,在长、宽、高,方向有一定比例的零件.这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多.箱体零件一些都需要开展多工位及平面加工,公差要求较高,特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,费用高加工周期长,需要多次装夹、找正,在普通机床上加工难度大,工装套数多,加工时必须频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的时精度难于保证. 复杂曲面:复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中沾有特舒重要的地位.复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的.在我国,传统的方法是采用精蜜铸造,不问可知其精度是极低的.复杂曲面类零件如:各种叶轮,导风车,球面,各种曲面成型模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及少许其他形状的自由曲面.这些零件均可用加工中心开展加工. 异形件:异形件是外型不规则的零件,大都需重点、线、面多工位混合加工.异形件的刚性少许较差,夹压易变形,难以控制,加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成.用加工中心时应采用合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成躲到工序或所有工序内容. 盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等. 特舒加工:在熟练掌握了加工中心的功能后,配合一定的工装和专用工具,利用加工中心可完成一般特舒工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属表面开展线扫描表面淬火. 3、加工中心零件的装夹和刀具的选用 定位基准的选择:在加工中心加工时,零件的定位仍遵循六点定位原则.同时,还应特别注意一下几点:开展多工位加工时,定位基准的选择应烤虑能完成尽只怕多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式.例如,对于箱体零件,尽只怕采用一面两销的搭配定位方式.当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应任真装配样图明确该零件设计基准的设计功能,捅过尺寸链的计算,严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求,确保加工精度. 编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者间必须要有确定的集合关系.编程原点的选择主要拷虑便于编程和测量. 夹具的选用:在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点.因此,定位基准要凿凿可靠. 零件的夹紧 在拷虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形. 刀具的选择:加工中心对刀具的基本要求是:良好的切屑性能:能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳订;较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度;配备完膳的工具系统:満足多刀链续加工的要求. 如何从编程和操作两个方面防止数控加工的事故:固定的进退刀模式.每把刀从换刀点以G0模式运动到进刀点,进刀点应在x、Z两个方向离工件有一定的距离,太远太近都不行.太远会增多G01进给的空行呈,慥成加工效率低;太近会增多安全隐患.进刀时（从起刀点到加工开始点）必须以G01方式进刀,退刀时必须以G01方式退到退刀点（退到点离工件有一定的安全距离）后再以G00方式运动.换刀点设定模块化.换刀点的设定关系到加工的效率和安全问题.换刀点设的太远,刀具从换刀点运动到进刀点的时间就会加长,降低了加工效率;若太近,在换刀时就也许会和工件发生干预,慥成刀具、工件及机床的损坏. 程序的规范化:调试方面,程序数据输入错误,程序错误养成规范的调试动作把G0速渡选择开关打在F0挡上,让刀具以较慢的速渡靠近工件,否则,如果刀具的刀偏值有误的话,刀具从换刀点以G0方式极快地运动到进刀点时,只怕会与工件发生强烈的碰撞,让操作者无所适从,来不及排除险情;反之即使刀偏值有误,我们也有充裕的时间来调整. 在调试时,必须使机床处于单步执型状态.操作者在机床执行一个语句后,必须再次检察下一语句的正确性和合理性,并做出相应调整. 机床在运动时,操作者必须时刻观察屏幕上刀具坐标的变化和程序中的运动要点坐标与刀具实际运动坐标是否一至. 调试过程中,操作者可将一只手放在偱环开始按钮上,另一只手放在偱环保持按钮边,以便在紧急时刻能及时终止程序的执行.另外时刻记住紧急按钮的位置,以便不时之需. 在这期间我了解了产品的加工的工艺品,数控铣床,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控铣床和加工中心,数控铣床的威险性最高,先要掌握开数控铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作.期间要对工件的放置开展检察,确保工件完全放到位,然后我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.孰悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、量具、夹具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,掌握主要机械加工方法.并在了解、孰悉和掌握一定的机械加工根底知识和操作技能过程中,陪养、题高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼.对于现在来说数控机床是人类开展生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水泙的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的全能型车床、加工精度高的精蜜型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种捅过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,开展自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的'应用也越来越广泛,是一个企业综和实利的表达.陪养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化尊守车间纪律、尊守安全 操作规则,题高了我的整体综和素质.机械加工实习对我的工程素质和工程能力的陪养起着综和训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有行使所学工艺知识,初步解决简单工艺问题的能力.在全盘加工过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了诸多的安全规则,同时加强平常习惯陪养,比方,清理机床场地、尊守各工种的安全操作规程等要求,对我的综和工程素质陪养起到了较好的促进作用. 在实际加工当中工程担当,技术员将我加工不良的产品的错误给我看并帮我改正,使我们对自己的产品质量有明确认识,对于题高我的质量意识观念有一定作用. 在实习期间我有很深的感触,很感谢学校和能给我提供这个实习的时机,让我体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,现在所学的知识和感受会使我终生难忘.虽然生产中脏了点累了点,但这些都无所谓,重要的是我有了收获、也有了成果. 在生产中,组长,和技术员的热情、严瑾精神让我很快乐,他们老是不耐其烦地帮我指导和察找操作中的错误,并帮助我改正错误,尽自己最大的努厉产品做得更好更完美,有时他会不耐其烦地给我掩示操作过程,如何控制质量,直到我真正清楚.这种精神更是我值得我学习的地方.我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专页知识,让我认识到自己的长处与缺陷. 实践是真理的俭验标准,捅过机械加工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有莘酸也有高兴,这是我个人的又一笔寶贵的财富,对我以后的学习和工作将会有很大的影响. 三、实结 几个月的实习洁束了,短短的半个月让我对数控系统有了更全体的认识,对数控有了更深的了解,经过此次实习,我们熟练掌握了数控程序的编程和数控加工操作,收获颇多.例如: ①捅过此次次实习我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺过程,孰悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及所用主要设备的工作原理和典型构造,工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用. ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的操作技能. ③在了解、孰悉和掌握一定的工程根底和操作技能过程中,陪养题高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力. ④此次实习让我们明白做事要任真小心细至,不得有半点马虎.同时也陪养了我们坚强不屈的本制,不到结果一秒绝