实践实习总结

实践实习总结 实践实习总结1 不知不觉，实践项目已然结束，本次调研的地点是在绍兴雪花机电有限公司。调研内容主要涉及电机装配、汽车配件制造，水泵装配三个方面的内容。通过这次的调研，对机电行业有了进一步的了解，学到了很多学校里学不到的，不管是生活上还是学习上。初到雪花机电有限公司，吴副总接待了我们，他谈到了大学生的现状，对我们说：“现在的大学生要能吃苦，要懂得干，努力干，不要把思想局限于某一点上，要懂得推陈出新，勇敢提出自己的观点，有能力你就能上。”虽然只有平淡的几句话，但对我的触动却很大，吴副总说的正是很多大学生所缺的创新精神，有创新才有进步，之后，他又给我们安排了调研的三个阶段，听了他的一些介绍，我有些开始隐隐期待起来这次的调研了。 　　第一阶段是在电机的装配车间，该车间主要是进行水泵电机的装配，电机部分材料的制造和零件的检验。该车间主要生产的电机零部件为心轴和电机前后盖，一些工序包括车圆、铣槽、铣键、打孔、外表面粗加工，精加工、内表面粗加工，精加工、滚压。涉及的机床有车床，钻床，键槽铣床，滚压机床。通过观察，让我对心轴和前后盖加工工序和工艺有所了解的同时，对于机床的性能和操作有了进一步的理解，而且工人师傅每道工序做完后都会用千分尺度量，确保达到尺寸的加工要求。接着是电机的装配流水线，其零部件有些是自己车间加工的，有些是外加工的，还有的便是外购的标准件。电机主要由定子、转子、轴承、气隙、通风散热防护组成。 　　其装配工艺主要为 　　（1）轴承的装配 　　装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷。再检查轴承内与轴颈，外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。 　　敲打法：在干净的轴颈上抹一层薄薄的机油。把轴承套上，按如图2-14(a)所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。最好是用压床压入。 　　热装法：如配合较紧，为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面，可采用此法。如图2-14(b)所示，可将轴承加热到100℃左右，浸30～40min趁热迅速套上轴颈。安装轴承时，标号必须向外，以便下次更换时查对轴承型号。 　　在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净，塞装要均匀，一般电动机装满1／3～ 　　2／3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1／3。注意若润滑油加得过多，会导致运转中轴承发热等弊病。 　　（2）转子的安装 　　安装时转子要对准定子的中心，小心往里送放，端盖要对准机座的标记，旋上后盖的螺栓，但不要拧紧。 　　（3）端盖的安装 　　安装端盖时，先将端盖洗净、吹干，铲去端盖口和机座口的脏物；然后将前端盖对准机座标记，用木棰轻轻敲击端盖四周。套上螺栓，按对角线一前一后把螺栓拧紧，切不可有松有紧，以免损坏端盖；最后装前轴承外盖时，可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓，另一只手缓慢转动转轴，当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时，即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内，再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中，旋上一根螺栓，挂住内盖螺钉扣，然后依次抽出导线，旋上螺栓。 　　（4）风扇叶、风罩的安装 　　风叶和风罩安装完毕后，用手转动转轴，转子应转动灵活、均匀，无停滞或偏重现象。 　　（5）带轮或联轴器的安装 　　安装带轮时，将抛光布卷在圆木上，把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑，用抛光布把转轴的表面打磨光滑，然后对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上，调整好带轮或联轴器与键槽的位置，将木板垫在键的一端，轻轻敲打，使键慢慢进入槽内。安装大型电动机的带轮时，可先用固定支持物顶住电动机的非负荷端和千斤顶的底部，再用千斤顶将带轮顶入。电动机装配后的检验 　　（1）检查电动机的转子转动是否轻便灵活，如转子转动比较沉重，可用紫铜棒轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度，使之转动灵活。 　　（2）检查电动机的绝缘电阻值，摇测电动机定子绕组相与相之间、各相对地之间的绝缘电阻。 　　（3）根据电动机的铭牌与电源电压正确接线，并在电动机外壳上安装好接地线，用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。 　　（4）用转速表测量电动机的转速。 　　（5）让电动机空转运行半个小时后，检测机壳和轴承处的温度，观察振动和噪声。电机的装配流水线参观结束后便是零部件的检测，主要是对水泵、电机的医学零部件进行尺寸、平行度、跳跃度、角度、重量等项目的测量。在这其中我不仅学到了很多测量的经验， 　　而且我还接触到了以前没有用过的测量仪器，如百分表，千分表，数显百分尺千分尺，分度头??在观察师傅们对零部件进行测量的同时，经由他们的知道，我也自己动手进行了一些尺寸的测量，虽然不是很熟悉和精确，但让我感觉自己收获很大，学到的不止是操作方法，还有宝贵的经验。在检测的地方我刚还接触了图纸，虽然在学校也看过图纸但在这又是一个全新的认识，哪些地方该注意，那些尺寸需要检测，精度怎么样等等。总而言之，这一阶段让我对电机的组成和装配零部件的检测有了新的认知。 　　第二阶段是到水泵的装配车间。首先映入眼帘的，是车间内的两条流水线，这两条流水线都是用于装配水泵的。刚到车间的时候，我觉得没什么事情可以做，后来车间主任让我安装压力计。他先是给我示范安装了一次，也就是拧螺栓，很简单。刚拧了几个觉得很轻松，但流水线一直在动，时间久了，手指就有点酸痛了，看着后面周转箱里密密麻麻的压力计，我还是坚持了下来，整整一天都在重复着拧螺栓。最后有个阿姨跟我说，这批货今晚就要发货，因此今天必须赶出来，就多开了一条流水线，因此大家整天都很忙碌。 　　接下来几天里，我又去帮忙安装扇叶，包装和接线等工序，虽然做起来都很简单，但是同样的事情重复做半天或一整天还是很累的，这不仅需要体力，更要有很好的耐性。我满头大汗，还是坚持下来了。后来我发现车间里有一种气动拧螺丝螺帽的装置，用起来很方便，只需轻轻一按即可拧紧，这不仅降低了员工的工作强度，更极大地提高了安装的效率。因此，先进的生产工具，对提高生产效率是很重要的。 　　通过几天的观察，我也熟悉了水泵的装配工序。第一道工序是线包和转子的装配，然后再安装端盖和其它部件，再用螺钉拧紧，接下来是相关的通电测试和抽水测试，以检测水泵的各运行参数是否正常，最后在贴上标签，包装成箱。每一道工序，工人师傅都非常娴熟，动作很快。其中线包是在其它车间制造完成的，通过液压车搬运过来。一台水泵的装配，就这样被拆分成一道道简单的工序，这样员工就不需要经过专业的培训，间接降低了生产成本。整个车间，不断有搬运车来来往往，大家都有条不紊地工作着。这体现了车间里良好的管理体制，大家坚守自己的岗位，严格遵守车间的纪律，才能保证生产效率和产品的质量。 　　经过在装配车间一周的历练，让我亲身接触了实际生产。车间不同于校园，这里讲求效率，时刻都是忙碌的景象。早上八点上班，是没有人迟到的，而且大家都很自觉的回到自己的岗位，开始一天的工作。同时，纪律在车间里也不可忽视。只有大家都严格遵守车间纪律，才能保证安全生产和高质量的产品。尤其是员工的人身安全，对于员工自身和企业都至关重要。不得不说，在车间工作一天是很辛苦的，更不要说一直站着的岗位，因此，我十分敬佩员工坚韧不拔的品质，也体会到了赚钱实在不易。对于长期处在校园里的我，更要提醒自己， 　　在校园里不可浪费光阴，要刻苦学习专业知识，脚踏实地地为今后的工作打好基础。 　　第三阶段来到的是金工车间，这里是加工制造汽车配件的。整个车间慢慢的排列着各种机床以及加工中心，他们构成了汽车配件的生产线，对于我来说，其他的机床以前或多或少都有操作过，而加工中心那就不同了，在学校也只是看过几次，他是由机械设备与数控系统组成的是用于加工复杂形状工件的高效自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数据机床，加工中心是高度一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按工件工序自动选择，更换刀具，自动对刀，自动改变主轴转速进给量等，可连续完成钻、镗、铣、绞、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹的时间，测量和机床调整等辅助时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果，看到工人师傅们熟练地操作着加工中心们快速地输入着指令代码，我心里羡慕无比，毕竟自己还不会操作，但通过这次的学习，我对加工中心的一些工作原理和操作有了一定的了解和认识，丰富了自己的见闻，相信，这对我以后会有很大的帮助。 　　通过这次调研，我对机电行业有了进一步的了解，学到了很多书本上学不到的东西。不管是学习上，还是生活中，在社会上和学校里都是截然不同的，我的心态也愈渐成熟，对以后的学习和生活有着很大的帮助，都说实践才是真理，通过这次的调研和亲手参与，虽然有些苦，有些累，每天造成要六点多就起床，而且天气那么热，但是，坚持就是胜利。 　　总而言之，这次的调研对我来说意义非常大，有付出就有回报，虽然有些苦有些累，但是收获是巨大的。实践实习总结2 从实践中走来，带不回任何精湛的技术，但带回了也许是 一生中最宝贵、最值得珍惜的收获。很多在学校读书的人都说宁愿出去工作，不愿在校读书;而已在社会的人都宁愿回校读书。我们上学，学习先进的科学知识，为的都是将来走进社会，献出自己的一份力量，我们应该在今天努力掌握专业知识，明天才能更好地为社会服务 。 　　作为一名大一学生，抱着贴近社会，服务社会的愿望， 参加了大学生社会实践。希望在进入社会之前，积累多点社会经验，提早与社会来个零距离接触，学习如何与人沟通，如何与人交流，如何与人合作等等。经过重重考验，终于成为实践小组中的一员。 相信任何的工作都能给 带来课本上无法得到的知识，所以在工作中 多听多学多做，按时超量的完成任务。 也在工作中学会了许多大到铲车等机械的工作，小到水准仪的使用。在这期间所做虽无大事，但从点滴做起，所获亦非浅。 　　实践中, 我认识了不少领导。领导们是那样的和蔼、亲切，对我的到来也表示了热烈欢迎开始时的紧张顿时荡然无存，想像中严肃的领导给了 一个全新的认识。当天，我就由项目部管的技术人员(吴叔叔)奔走于工地了。并即刻开始了步入社会的第一天工作，并从认识图纸开始。 　　由于是第一次工作，难免会有许多的不适应之处，因此也总会出现一些小错误，但我认真学习，有不懂的地方就问，随着经验的不断积累，错误的逐渐减少，工作效率不断提高。这一点不但充分的体现了“磨刀不误砍柴工”的道理，从刚到工地时他就跟我说，“好好学，争取几天之后独立作业。”当时我就下定决心，一定努力学习!不负他人重望。 　　我所在工地现阶段的任务是雨水井和污水井的建造与施工!由于是在第一现场里面工作，一有时间， 便在工地里到处观看，时常抢过吴叔手里的图纸自己钻研，看现场工人他们在做什么，从开始如何使用铁钳，如何使用撬棒，如何使用镐一直到后来如何开铲车、碾子等机械!在施工期间真的忙的焦头烂额，紧张的学习将枯燥乏味的生活带来很多乐趣!同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被技术和社会所淘汰。 　　刚开始接到验槽任务的时候，在吴叔的指导下，独立利用水准仪通过附近留点检查了槽底的绝对高程，并与图纸对比，所有数据均在误差范围之内!刚开始到达工作地点时候，令我感悟的就是项目部这种分工明确、敬业爱岗的精神，和那种兢兢业业的工作态度深深教育了我，处在这样一种工作环境使我深受感染，让我明白到工作就是要这个样子，这个对 以后无论在哪个岗位上工作都是受益不浅的。 深深的感觉到自己在单位里所学到的东西和在学校所学的理论有一定的差别，所以 领悟到：要想在日后工作生涯上有所发展，就必须理论和实践必须紧密结合，使自己的知识在实践中得到增长，必须在实践中培养自己各方面的能力。 　　工作中几位前辈对我十分关心，手把手的为我解答疑难，见我任务多时就主