领料管理制度9篇

领料管理制度9篇 领料管理制度1 1、劳动纪律： 　　⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。 　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。 　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。 　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。 　　⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。 　　2、现场管理制度 　　⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 　　⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。 　　⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。 　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。 　　⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。 　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。 　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。 　　3、生产工艺管理制度 　　⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。 　　(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。 　　(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。 　　⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。 　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。 　　⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。 　　⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。 　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。 　　4、奖惩制度 　　⑴奖励制度 　　下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元) 　　a、制止了不合格品或不合格扩大化 　　b、超额完成生产任务者 　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者 　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者 　　d、有其他突出表现者 　　⑵惩罚制度 　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元 　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。 　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元 　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者领料管理制度2 1.目的 　　为了加强南二分公司仓库管理工作，全面贯彻落实公司QHSE方针，提高风险控制能力，确保仓库管理合理有效。 　　2.要求 　　2.1仓库材料、物资管理。 　　2.1.1库管员对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 　　2.1.2对维修材料、抢险设备和工器具等物资应按规定放置，并做好标识、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进库、出库及存放地点。 　　2.1.3存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。 　　2.1.4严格执行南二分公司物资领发放工作流程。 　　2.1.5注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。 　　2.1.6严格坚持物资、出库登记，做到先进先出，减少物资积压仓库时间，监督库存量。 　　2.1.7仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。 　　2.2仓库设施、设备的管理。 　　2.2.1保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前清洁地面，清除库存物资上灰尘杂物。 　　2.2.2仓库设施、设备设专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司进行报废鉴定。 　　2.2.3及时做好维抢修设备使用登记。 　　2.2.4电气设备和线路应符合国家有关安全规定。领料管理制度3 1、除鲜活原料外，所有高档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批，由财务部经理，采购部经理认可，上报总经理同意后方可申购。 　　2、一般原料采购由厨师领班报日采购，由部门经理认可后即可购买。 　　3、鲜活原料原则上使用海鲜房原料，若有特殊要求则报采购部购买。 　　4、领取食品原料必须按规定填写领料单，各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字，各部经理批准。 　　5、领取食品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货人根据领料单发货。 　　6、若实际发货数量不足，须在领料单上注明实际领用数量，并由发货人及收货人共同签字认可。 　　7、发完货后，必须由收货人验收并签字认可。 　　8、各部门领取贵重原料，必须经过预算，提前一天领用，并严格验收，核准数量。 　　9、各部门领料单必须由专人保管，不得将领料单互借使用，领后的领料单必须按编号保存，月底将领料单凭证汇总上交餐饮部。 　　10、在领取鲜活原料时，必须严格验收，如发现质量不符合要求，则应拒绝领用。 　　11、做好货物验收日报表，分类列出，以便于成本核算。 　　12、所有入厨房的食品由厨师长或厨师领班负责。 　　13、仓库的保管员应明确存货的需要量及周转量。 　　14、仓库要求清洁卫生，摆放有序，保持柜门的安全，防止食品被盗，食品货架离墙至少10cm，离地20cm，以防食品受潮变霉。 　　15、干湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放，水果，乳制品，海鲜品应单独存放，并分类储存，排列整齐，仓库和冰箱湿度、温度符合要求。 　　16、一切干湿货物要有明确分类储发记录，凡每月每项进货及凭领料单分发各部门的物品，均应有详细注明进发货物的数量、日期及经手人等，精确的记录入库单，做到到货有数，存货有序，发货存据，库存有分类，管理有制度。 　　17、如到货数量不足，质量不符合要求，或存在其他问题，应及时和采购部取得联系。 　　18、进货时应加贴标签，注明入库日期、价格等，以便掌握货品的储存期限，有利于发货和盘存工作，放置货物时要有先后固定位置，以便先进先出，后进后出。 　　19、一切干湿货物都应随时留意，以防变质，干货提防发霉或被虫、鼠咬坏，价格昂贵的货品应密封贮存。 　　20、贮存罐头食品时，须保留原包装纸或原装木箱，大米，面粉，食盐等，仍按原包装的口袋发出，基本保证货物按原包装发出。 　　21、存贮的物品应定期盘点和不定期抽查核对，做到账物相符，盘点后填好盘存表。 　　22、无关人员不得进入食品仓库，如有事进库，须经餐饮部经理，部位经理签字认可。 　　23、仓库规定固定领物时间，如无特殊情况禁止开库。 　　24、仓库保管在一天结束后，将各部位领料单交给餐饮部成本核算员，为确定日清日结的食品毛利提供依据。领料管理制度4 第一章总则 　　第一条制定目的 　　为规范原材料领用、发放流程,使原材料领发管理有章可循,节约原材料,制定本办法。 　　第二条适用范围 　　有关生产各部门到仓储部原材料库领料业务,除另有规定,依本规定处理。 　　第三条权责单位 　　仓储部负责本办法的制定、修改、废止的草拟工作。 　　总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。 　　第二章原材料领用规定 　　第四条营销副总助理根据订单及成品库情况,发出生产要求,确定生产产品名称、规格、数量及交货期。 　　第五条运营副总助理根据生产要求及《产品用料明细表》,确定该批产品生产需领原材料的明细,向仓储部发出物料计划。 　　第六条物料计划应注明原材料的生产批次、产品名称、规格、数量。 　　第七条生产部根据生产作业计划,开具领料单,应注明领料的生产批次,以及领用原材料的产品名称、规格和数量。其数量应该小于或等于物料计划中的数量。 　　第三章原材料领用流程 　　第八条领料单经生产部审核后,由生产车间指定人员持单向原材料库领用所需原材料。 　　第九条领料单一式三联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部。 　　第十条但物料计划上核定的原材料数量领用完毕后,生产部不论什么原因需追加原材料时,需开具物料超领单方可领料。 　　第四章原材料超领 　　第十一条由生产部相关人员填具物料超领单,注明超领所用原材料的名称、规格及超领数量,并详细阐明超领原因。 　　第十二条超领权限规定由高层委员会决定。(以下为参考意见。) 　　a)超领率低于1%时,由生产部主管审核后,可领用原材料。 　　b)超领率大于1%小于3%时,由生产部主管审核,研发部人员审批,方可领料。 　　c)超领率大于3%时,除上述人员审核外,需运营副总审核,方可领料。 　　第十三条物料超领单一式3联,一联由生产部自存,一联交仓库,一联交财务部。 　　第五章原材料发放规定 　　第十四条原材料库管理员接收领料单位的领料单和超领料单 　　第十五条审核单据是否手续齐全,与物料计划规定的名称、规格、数量是否相符。 　　第十六条符合者予以发放原材料,并当面点交完成,除领料单一联退领料单位外,其余两联由仓库接收,其中一联自存,另一联送财务部。 　　第十七条根据领料单和超领料单录入电脑。 　　注:研发部制定《产品用料明细表》领料管理制度5 第1条目的。 　　为规范工厂的领料工作,避免因领料不当而造成工厂的损失,特制定本规定。 　　第2条适用范围。 　　本规定适用于工厂所有物料的领用。 　　第3条责任。 　　1.仓储部根据领料单负责物料的发放工作。 　　2.生产使用部门设置专人负责领料工作。 　　第4条解释。 　　领料是由生产部门人员在产品生产之前填写《领料单》从仓储部领取物料的过程。 　　第5条领料时间。 　　生产使用部门的领料员根据生产计划和生产的实际进度,提前1~2天从仓储部领取物料。领料员须把握时间,过早领料会造成生产现场堆积,过晚领料则影响生产进度。 　　第6条确定领料限额。 　　生产部门根据《产品用料明细表》和生产经验会同仓储部编制领料限额及损耗标准,每次领料时应认真审核。 　　第7条填写《领料单》。 　　1.清楚填写领用部门、使用项目、名称、规格、型