氢能产业储运装备公司企业生产物流管理分析【参考】

泓域/氢能产业储运装备公司企业生产物流管理分析 氢能产业储运装备公司 企业生产物流管理分析 目录 一、 项目概况 2 二、 公司概况 4 公司合并资产负债表主要数据 5 公司合并利润表主要数据 5 三、 企业生产物流的方式 6 四、 企业生产物流管理概述 14 五、 企业仓储管理的主要业务 18 六、 企业库存管理与控制 26 七、 企业销售物流的组织 30 八、 企业销售物流管理概述 37 九、 企业物流的内容、分类和作业目标 39 十、 物流、企业物流的概念 51 十一、 人力资源配置 52 劳动定员一览表 53 十二、 发展规划 54 十三、 项目风险分析 58 十四、 项目风险对策 60 十五、 SWOT分析 61 十六、 法人治理 68 一、 项目概况 （一）项目基本情况 1、承办单位名称：xxx（集团）有限公司 2、项目性质：扩建 3、项目建设地点：xx（以选址意见书为准） 4、项目联系人：薛xx （二）主办单位基本情况 公司依据《公司法》等法律法规、规范性文件及《公司章程》的有关规定，制定并由股东大会审议通过了《董事会议事规则》，《董事会议事规则》对董事会的职权、召集、提案、出席、议事、表决、决议及会议记录等进行了规范。 公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力资源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任意识进一步增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。 公司注重发挥员工民主管理、民主参与、民主监督的作用，建立了工会组织，并通过明确职工代表大会各项职权、组织制度、工作制度，进一步规范厂务公开的内容、程序、形式，企业民主管理水平进一步提升。围绕公司战略和高质量发展，以提高全员思想政治素质、业务素质和履职能力为核心，坚持战略导向、问题导向和需求导向，持续深化教育培训改革，精准实施培训，努力实现员工成长与公司发展的良性互动。 未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。 （三）项目建设选址及用地规模 本期项目选址位于xx（以选址意见书为准），占地面积约95.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （四）项目总投资及资金构成 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资47968.57万元，其中：建设投资37674.53万元，占项目总投资的78.54%；建设期利息469.27万元，占项目总投资的0.98%；流动资金9824.77万元，占项目总投资的20.48%。 （五）项目资本金筹措方案 项目总投资47968.57万元，根据资金筹措方案，xxx（集团）有限公司计划自筹资金（资本金）28814.61万元。 （六）申请银行借款方案 根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额19153.96万元。 （七）项目预期经济效益规划目标 1、项目达产年预期营业收入（SP）：96300.00万元。 2、年综合总成本费用（TC）：75625.83万元。 3、项目达产年净利润（NP）：15140.73万元。 4、财务内部收益率（FIRR）：25.36%。 5、全部投资回收期（Pt）：5.15年（含建设期12个月）。 6、达产年盈亏平衡点（BEP）：31924.16万元（产值）。 （八）项目建设进度规划 项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。 二、 公司概况 （一）公司基本信息 1、公司名称：xxx（集团）有限公司 2、法定代表人：薛xx 3、注册资本：1330万元 4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx 5、登记机关：xxx市场监督管理局 6、成立日期：2015-5-8 7、营业期限：2015-5-8至无固定期限 8、注册地址：xx市xx区xx （二）公司主要财务数据 公司合并资产负债表主要数据 项目 2020年12月 2019年12月 2018年12月 资产总额 19859.39 15887.51 14894.54 负债总额 10875.39 8700.31 8156.54 股东权益合计 8984.00 7187.20 6738.00 公司合并利润表主要数据 项目 2020年度 2019年度 2018年度 营业收入 56112.75 44890.20 42084.56 营业利润 8720.84 6976.67 6540.63 利润总额 7272.48 5817.98 5454.36 净利润 5454.36 4254.40 3927.14 归属于母公司所有者的净利润 5454.36 4254.40 3927.14 三、 企业生产物流的方式 1、不同生产类型下的企业生产物流特征项目型生产过程及其生产物流特征 （1）项目型生产过程的特点。项目是一种一次性的工作，必须在明确规定的时间内，由为此专门组织起来的人员完成。我们重点研究涉及物料转移的项目。项目型生产过程的特点有以下四点。 1）物料凝固。生产系统需要的物料进入生产场地后凝固在场地中，在生产场地形成最终产品，整个生产过程中物料流动性不强。 2）物料投入大。即种类多、吨位大，质量控制、成本控制较难，生产效率低，产品成本高，企业的生产由客户拉动。 3）一次性生产。从设计、施工准备到物料采购、储运、生产，直至交付客户使用，一般要经过数月或数年。 4）生产的适应性强。能较好地满足客户的个性化需求，使用通用设备和工艺组织生产。 （2）项目型生产物流的特征。 1）物料采购量大，供应商多变物流较难控制。 2）生产过程原材料、在制品占用的物流量大。 3）物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律 4）物料需求与具体产品存在-一对应的相关需求。 2、单件小批量型生产过程及其生产物流特征 （1）小批量型生产过程的特点。单件小批量型是指生产品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低。在这种生产类型中，生产组织只能进行粗略分工，专业化程度不高，使用通用设备，效率低，计划工作复杂，例外管理较多，产品的设计工作量较大，如服装定制生产。 （2）单件小批量型生产物流的特征。 1）生产重复程度低，物料需求与具体产品的制造存在一一对应的相关需求。 3、2）生产重复程度低导致产品设计及工艺设计重复程度低，物料的消耗只能粗略估计。）由于生产品种繁多，物料需求种类变化大，不易与供应商建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证，采购物流较难控制。 4、多品种小批量型生产过程及其生产物流特征 （1）多品种小批量型生产过程的特点。多品种小批量型生产是指产品品种不单一，每科都有一定的批量，生产有一定的重复性。品种的多样化来自市场的需求，企业只能适应。具体而言，产品设计要实现系列化，零部件制造实现标准化、通用化，运用柔性制造系统、推行成组技术来提升生产系统的柔性，提高应对外界变化的能力。 （2）多品种小批量型生产物流的特征。多品种小批量型生产过程追求的目标是满足多样化生产条，下的较高生产效率的要求。多样化生产使得采购物流、生产物流和销售物流的协调组织很复杂，需要追求物流费用的降低以缓解生产多样化带来的高成本。其生产物流的特征具体表现为以下四个方面。 1）物料被加工的重复程度介于单件生产和大量生产之间，一般采用混流生产。 .2）使用MRP实现物料相关需求的计划，以JIT实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品需求的拉动。 3）由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额很容易确定，所以成本很容易降低 4）由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，所以外部物流的协调很难控制。单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征 （3）单一品种大批量型生产过程的特点。生产品种单一，产量大，生产重复程度高。由于品种单一，产量很大，可以采用专用设备、流水线、自动生产线等方式来组织生产，同时实现生产的高效率和低成本。 （4）单一品种大批量型生产物流的特征。 1）由于生产的重复程度高、稳定，容易制订相关的物料需求计划，所以对物料很容易控制。 2）由于产品结构相对稳定，因而物料的消耗定额能准确制定。 3）由于生产品种单一，物料需求变化小，容易与供应商建立长期稳定的协作关系，采购物流也容易控制。 4）由于生产高度专业化，企业的生产系统自动化水平高，因此生产物流的具体作业环境可以使用各种先进的技术设备，提高劳动生产率。 5、多品种大批量型生产过程及其生产物流特征 （1）多品种大批量型生产过程的特点。多品种大批量型生产也称大批量定制生产，是以大批量生产的效率向客户提供多种定制产品的一种生产模式。它把大批量与定制两个方面有机结合起来，实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合。它的基本思想是：通进产品结构和制造过程的重组，运用现代信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列高新技术，把产品的定制生产问题全部或部分转化为批量生产，以大规模生产的成本和速度，为若干个客户或小批量多品种市场定制任意数量的产品。关键是正确区分客户的共性和个性需求以及产品结构中的共性和个性部分，减少产品的定制部分，增加大批量生产过程环节。 （2）多品种大批量型生产物流的特征。 1）物料被加工成基型产品的重复程度高，因而这部分物料的需求很容易计划与控制。 2）要满足个性化定制要求。在控制过程中，需要些关键技术的支持，如计算机集成制造、电子数据交换等。通过任务外包与协同、柔性制造等手段向客户快速交付多样化的产品。 3）产品组合配置完成以后，要面对单个客户或小批量、频繁供给的现实，因而在物流配送环节，对供应链系统的敏捷性和协调性要求很高。 4）产品品种的多样化和数量的规模化要求全程物流的支持，需建立一个有效的供应链网络。大规模定制的成功很大程度上取决于供应商、分销窗和零售商等供应链合作伙伴参与满足客户需求的意愿和条件。 （二）不同生产模式下的企业生产物流管理。 从生产方式的发展来看，依次出现了“作坊式工生产”“大批量生产”“多品种小批量生产”三个阶段，它们分别对应农业社会、工业社会、后主业化社会。不同的生产模式下企业生产物流管理的重点也不同。 1作坊式手工生产模式 作坊式手工生产模式也称单件生产模式，最早产生于16世纪的欧洲。在大批量生产模式到来之前的长期生产实践中，作坊式手工生产是最主要的生产方式。 作坊式手工生产模式下，生产管理凭借的是个人的生产经验以及行规。这一阶段整个管理活动的特点体现为一种经验管理，因此个人的经验智慧和技术水平决定了企业生产物流管理的水平。 1、大批量生产模式 大批量生产模式产生于19世纪末至20世纪60年代。传统大批量生产模式作为一种技木进步和客观存在，取得了巨大的成就。大批量生产模式的基本特点是生产的产品品种很少、产量很大，生产的重复程度高，这就使企业生产物流管理体现出以下特点：建立在科学管理的基础之上，即事先必须制定物料消耗定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制，并利用库存制度对物料的采购及分配过程进行相应的调节。 2、多品种小批量生产模式 多品种小批量生产模式也称精益生产模式。20世纪70年代，日本丰田汽车公司提出了准时生产制。后来，美国在全面研究以准时生产制为代表的日本式生产方式在发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于20世纪90年代形成了较为完整的生产经营管理理论，即精益生产理论。精益生产模式下的企业生产物流管理有两种模式：推进式模式和拉动式模式。 （1）推进式模式。推进式模式是以MRP技术为核心的企业生产物流管理模式。具