营养保健食品项目生产制造质量管理

营养保健食品项目 生产制造质量管理 目录 一、 公司基本情况 3 二、 项目简介 4 三、 工艺准备质量管理 8 四、 生产过程的质量控制 16 五、 设计与开发的评审 22 六、 设计与开发的质量职能 26 七、 产品销售的质量职能 30 八、 顾客服务的质量管理 31 九、 投资估算及资金筹措 34 建设投资估算表 36 建设期利息估算表 37 流动资金估算表 38 总投资及构成一览表 40 项目投资计划与资金筹措一览表 41 十、 项目经济效益评价 42 营业收入、税金及附加和增值税估算表 42 综合总成本费用估算表 44 利润及利润分配表 45 项目投资现金流量表 48 借款还本付息计划表 50 一、 公司基本情况 （一）公司简介 面对宏观经济增速放缓、结构调整的新常态，公司在企业法人治理机构、企业文化、质量管理体系等方面着力探索，提升企业综合实力，配合产业供给侧结构改革。同时，公司注重履行社会责任所带来的发展机遇，积极践行“责任、人本、和谐、感恩”的核心价值观。多年来，公司一直坚持坚持以诚信经营来赢得信任。 公司秉承“诚实、信用、谨慎、有效”的信托理念，将“诚信为本、合规经营”作为企业的核心理念，不断提升公司资产管理能力和风险控制能力。 （二）核心人员介绍 1、蒋xx，中国国籍，1978年出生，本科学历，中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。 2、吕xx，中国国籍，1977年出生，本科学历。2018年9月至今历任公司办公室主任，2017年8月至今任公司监事。 3、严xx，1974年出生，研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部长；2019年8月至今任公司监事会主席。 4、孙xx，中国国籍，无永久境外居留权，1958年出生，本科学历，高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长；2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理；2019年3月至今任公司董事。 5、罗xx，1957年出生，大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2018年3月至今任公司董事。 二、 项目简介 （一）项目单位 项目单位：xx集团有限公司 （二）项目建设地点 本期项目选址位于xxx（以最终选址方案为准），占地面积约56.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （三）建设规模 该项目总占地面积37333.00㎡（折合约56.00亩），预计场区规划总建筑面积64464.48㎡。其中：主体工程44071.39㎡，仓储工程8878.72㎡，行政办公及生活服务设施7598.32㎡，公共工程3916.05㎡。 （四）项目建设进度 结合该项目建设的实际工作情况，xx集团有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。 （五）项目提出的理由 1、符合我国相关产业政策和发展规划 近年来，我国为推进产业结构转型升级，先后出台了多项发展规划或产业政策支持行业发展。政策的出台鼓励行业开展新材料、新工艺、新产品的研发，促进行业加快结构调整和转型升级，有利于本行业健康快速发展。 2、项目产品市场前景广阔 广阔的终端消费市场及逐步升级的消费需求都将促进行业持续增长。 3、公司具备成熟的生产技术及管理经验 公司经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的染整设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化染整综合服务。 公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对行业的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。 4、建设条件良好 本项目主要基于公司现有研发条件与基础，根据公司发展战略的要求，通过对研发测试环境的提升改造，形成集科研、开发、检测试验、新产品测试于一体的研发中心，项目各项建设条件已落实，工程技术方案切实可行，本项目的实施有利于全面提高公司的技术研发能力，具备实施的可行性。 （六）建设投资估算 1、项目总投资构成分析 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资24015.01万元，其中：建设投资19129.38万元，占项目总投资的79.66%；建设期利息278.14万元，占项目总投资的1.16%；流动资金4607.49万元，占项目总投资的19.19%。 2、建设投资构成 本期项目建设投资19129.38万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用16989.07万元，工程建设其他费用1729.16万元，预备费411.15万元。 （七）项目主要技术经济指标 1、财务效益分析 根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入43200.00万元，综合总成本费用34017.60万元，纳税总额4357.09万元，净利润6716.58万元，财务内部收益率22.43%，财务净现值8322.75万元，全部投资回收期5.44年。 2、主要数据及技术指标表 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 37333.00 约56.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 64464.48 容积率1.73 1.2 基底面积 ㎡ 23519.79 建筑系数63.00% 1.3 投资强度 万元/亩 333.05 2 总投资 万元 24015.01 2.1 建设投资 万元 19129.38 2.1.1 工程费用 万元 16989.07 2.1.2 工程建设其他费用 万元 1729.16 2.1.3 预备费 万元 411.15 2.2 建设期利息 万元 278.14 2.3 流动资金 万元 4607.49 3 资金筹措 万元 24015.01 3.1 自筹资金 万元 12662.17 3.2 银行贷款 万元 11352.84 4 营业收入 万元 43200.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 34017.60 "" 6 利润总额 万元 8955.44 "" 7 净利润 万元 6716.58 "" 8 所得税 万元 2238.86 "" 9 增值税 万元 1891.27 "" 10 税金及附加 万元 226.96 "" 11 纳税总额 万元 4357.09 "" 12 工业增加值 万元 14879.01 "" 13 盈亏平衡点 万元 16338.22 产值 14 回收期 年 5.44 含建设期12个月 15 财务内部收益率 22.43% 所得税后 16 财务净现值 万元 8322.75 所得税后 三、 工艺准备质量管理 当产品设计定型之后，工艺准备工作的质量对确保产品质量、提高工作效率、降低成本、增加经济效益将起到决定性的作用。尤其是在市场竞争机制下，新产品从开始设计到正式投产的周期越来越短，因此，如何在确保质量的前提下缩短工艺准备的周期，已经成为十分重要与现实的课题。 1、工艺准备工作的任务 产品设计与开发解决了生产什么样产品的问题，而生产工艺则是解决怎样制造的问题。工艺准备工作的任务就是根据产品的设计要求和生产规模，选择适宜的工艺技术和管理方法，将材料、设备、工装、操作工艺、测量技术、劳动力和生产设施等资源，系统合理地组织起来，形成一整套用于指导操作和控制的工艺文件，确保产品的制造质量稳定地符合设计规格和内控标准的要求。使产品达到预定的质量标准。 2、工艺准备工作的质量职责 工艺准备工作的总体策划由工艺部门（生产技术部）负责，生产、品管、采购、仓库等部门参加，策划的结果应形成必要的《产品制造质量控制计划》。 《产品制造质量控制计划》实际上是一系列文件的组合，包括工艺规程、检验文件、培训计划、设施和设备计划等。 在总的《产品制造质量控制计划》的基础上，可根据需要，编制各类分计划，如工序质量控制计划、质量检验计划、采购控制质量计划等。 （1）工序质量控制计划。工序质量控制的目的是使工作人员在各道工序里正常工作并加以调节，以便达到各项标准要求。一般只针对关键工序编制工序质量控制计划。工序质量控制计划的内容包括：确定应控制的质量特性；确定工序质量控制点；明确工序质量控制点的控制要求；编制工序质量控制点文件，包括《工序质量控制点明细表》、《工序质量因素分析表》和《作业及检验指导书》等。 工序质量控制计划可作为制造质量计划的一部分，不必单独编写。 （2）质量检验计划。对于比较复杂或质量要求较高的产品，一般要编制质量检验计划。其内容包括：编制必要的检验流程图（说明检验程序、检验站或点的设置、采用的检验方式等），合理设置检验站（点），编写检验用质量缺陷严重性分级表，编写检验作业指导书，确定测量和试验设备的配置，人员调配、培训、资格认可事项的安排，其他需要做特殊安排的事宜。 质量检验计划可并入制造质量计划中，质量检验计划的具体内容见第5章。 3、工艺准备过程的质量管理内容 工艺准备的主要活动范围是在产品投产之前的生产技术准备阶段，但并不局限于这一阶段。工艺准备几乎涉及产品生命周期的全过程。向前可延伸至新产品设计调研过程的工艺调。研和产品设计后的工艺会签活动：向后可延伸至生产过程的现场技术服务、工艺更改控制和工艺改进等活动。 （1）工艺调研及先行试验。工艺调研及先行试验可以放在产品的设计过程中进行（如在设计调研过程中进行）。工艺调研的目的是为了了解国内外同类产品的工艺水平，新工艺、新材料的使用情况，用户意见及本企业在制造过程中存在的问题。在此基础上，进行必要的先行试验，预先掌握新工艺的关键，为提高工艺水平创造条件。 （2）产品工艺性审查。产品工艺性审查，是指新设计的产品（包括改进的产品）在满足使用功能的前提下，应符合工艺性指标要求，以便在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来并便于使用和维修。产品工艺性审查在设计的各阶段都要进行，产品工艺性审查是生产技术准备和产品开发设计两个职能的接口，并有一定程度的交叉。 工艺性审查的内容如下。 ①材料选择是否符合标准规定，选用是否合适，是否经济。 ②零件的结构形状是否合理和便于加工。 ③零件的精度及技术要求是否符合产品功能要求，是否经济合理。 ④零件设计是否考虑工艺技术的选择。 ⑤装配、拆卸是否方便。 ⑥是否可利用现有设备、工具及仪表进行加工和检测。 ⑦产品的结构和零件的通用化、标准化程度是否高。 ⑧质量特性值是否便于测量和判别。 ⑨结构的继承性是否合理。继承性的衡量指标是继承性系数，即旧零件数量与全部零件数量之比。 （3）编制工艺方案。产品工艺方案是指导产品工艺准备工作的依据，它是提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件，除单件小批量生产的简单产品外，一般都应编制工艺方案。 ①新产品样机试制的工艺方案。提出样机试制所需的各项工艺技术准备工作。包括：对产品结构工艺性的评价和对工艺工作量的大体估计；提出自制件和外协件的初步划分