资源描述
刘河煤矿技术要求
刘河煤矿防爆锂离子蓄电池电机车
技
术
要
求
河南神火煤电股份有限公司
刘河煤矿
2022-10-06
刘河煤矿防爆锂离子蓄电池电机车技术要求
根据刘河煤矿生产需求,依据2022年9月《刘矿请(2022)96号》文件,需购置防爆锂离子蓄电池电机车两台,为满足需求,确保质量及按期完成,提出如下技术要求:
一、项目名称
河南神火煤电股份有限公司刘河煤矿防爆锂离子蓄电池电机车
二、供货范围
序号
名 称
参考规格型号
数 量
备 注
供货周期
1
防爆锂离子蓄电池电机车
CBL8/6GP
2台
安标有效
接中标通知书1个月内
2
矿用隔爆兼本安充电机
ZJC100/400K(A)
2台
安标有效
接中标通知书1个月内
三、设备适用环境条件要求
1、使用地点:煤矿高瓦斯矿井主要运输大巷;
2、海拔高度: ≥1000m;
3、工作环境温度: -10℃~+40℃;
4、平均最大相对湿度: ≤85%(+25℃)。
四、主要技术指标及性能参数要求
1、设备类型: 防爆锂离子蓄电池电机车;
2、粘着质量: 8T;
3、轨距: 600mm;
4、牵引高度: 320mm、430mm
5、牵引电机功率: 2×15 KW;
6、小时制轮缘牵引力: ≤12kN;
7、最大牵引力: ≤19 KN;
8、小时制速度: ≤14.4km/h(速度可调);
9、机车驱动方式: 矿用隔爆型永磁同步变频电动机;
10、调速方式: 蓄电池电机车用隔爆兼本质安全型逆变器;
11、机车制动方式: 机械制动、电气制动
12、机车底部距轨面高度: ≤100mm;
13、机车通过最小曲率半径: ≥7m;
14、车轮滚动圆直径: 680mm;
15、机车外形尺寸: ≥5200*1050*1700;
16、轴距: ≤ 1150mm;
17、锂离子电源: 电压320V,容量230AH
18、调速器输入电压: DC320v±25%;
19、调速器冷却方式: 封闭自冷式;
20、电机车具备矿用本安型摄像仪和矿用本安型显示屏,能够观察前后的轨道情况。
21、隔爆兼本质安全型逆变器留有以太网接口(CAN或者RS485)通讯接口,控制系统除可实现常规的控制功能外,同时具备故障监视、故障自诊断和保护功能;预留智能驾驶程序接口,可对接机车管理系统。
22、电机车瓦斯断电仪主机集成在调速器腔体内部;
23、防爆锂电池电机车整车和电源装置要有安标证书。
五、设备主要部件技术要求
(一)车体部分
1、车架采用优质碳素钢板焊接的框架结构,整体结构强度高、刚性大、稳定性能好。
2、电动机联轴器选用可伸缩柔性万向联轴器。
3、本设备最大不可拆卸尺寸:长×宽×高=3896×1600×2800,若设备不能正常出入罐笼供方承担责任。
(二)司机室
1、电机车为双司机室。两端司机室操作系统均为独立全功能操作系统,且相互闭锁。司控器带有专用钥匙。
2、司机室集中控制。
3、司机室具备足够的强度和刚度,司机室制作钢板不小于6mm。
4、司机室门采用折叠形式,开门宽度不得影响司机进、出司机室。
5、速度单位显示为m/s。
(三)电气及控制系统
1、机车各控制部件之间的连接电缆采用穿管布置,电缆及穿管材料选用阻燃材料。
2、各控制器内部缆线选用阻燃缆线,布线整洁牢固可靠,靠近发热部件处采取防护措施。
3、机车控制面板具有实时速度显示、有实时蓄电池电压、主回路电流及过流显示等功能。
4、DSP控制系统采用微机处理全数字电路,具备数据信息处理快的特点,控制规律满足电机车各种运行状况的要求。
6、DSP控制系统除可实现复杂的控制规律外,同时具备故障监视、故障自诊断和保护。
7、DSP控制系统对牵引电动机的转速控制,具备力矩及速度的多重联合控制功能,确保2台永磁同步牵引电动机同步工作。
8、隔爆兼本安型调速系统采用集成度和可靠性极高的DSP控制芯片及IGBT。驱动模块,调速系统采用的IGBT大功率开关器件等重要部件选用进口品牌产西门子,英飞凌,ABB等品牌,采用模块化设计,便于维修更换。
9、调速器具备过压、欠压、过载保护等功能。
(四)防爆锂离子蓄电池电源技术要求
1、电源选用的蓄电池应满足《矿用防爆锂离子蓄电池电源安全技术要求》,选用磷酸铁锂电池,电池参数,电压320V,容量230AH。
2、在正常充、放电过程中单体电池的最高温度报警应不超过 55℃,断电温度应不超过 60℃。
3、锂离子蓄电池应采用串联方式连接。电池组内单体电池的类型、规格、技术参数应一致,并为同一制造供方生产的产品。
4、结构应保证调试、操作、维修和安装的方便与可靠。外壳应有便于固定或支撑的结构,表面要用防锈漆喷塑和烤漆,内部喷耐弧漆,机内金属件和隔爆面要经过防锈处理,电镀或磷化,紧固件必须有防止自动松脱的措施。
5、电池箱外壳应设有接地装置,接地螺栓应进行电镀等防锈处理,接地旁应设有接地标志。
6、应对所有单体电池的电压和表面温度,电池组的电压、电流、电池容量等参数进行检测,测量信息的显示和故障报警功能应满足实际需要,并提供相应的检测数据。
7、应具有单体电池过充、过放保护及失效检测功能。
8、应具有充、放电过流保护功能。
9、应具有温度保护功能、均衡充电控制功能、电池信息采集线开路保护。
10、电源带电回路与接地(或外壳)间的绝缘电阻应符相关规定。测量部位应在相应标准中明确规定。直流电源绝缘电阻要求与同电压等级交流电源绝缘电阻要求一致。
11、电源应能承受历时1min的交流50Hz正弦工频耐压试验,试验期间泄漏电流不大于5mA,且无击穿和闪络现象,试验部位应在相应标准中明确规定。试验期间电源的输入端和非本安输出端与机壳之间的泄漏电流应不大于5mA,且无击穿和闪络现象。直流输入电源的耐压要求与同电压等级交流电源工频耐压要求一致,并提供相应实验数据。
12、锂电池充电次数不小于3000次。
(五)照明系统
1、机车前、后两端设有LED照明灯和警示灯,照明灯、警示红灯为一体化设计并安设防护网保护。
2、照明灯采用双光源变光LED冷光源节能灯具。两端照明灯和警示红灯设有联动装置,一端照明灯亮起,另一端红灯则同时亮起,反之亦然。
3、照明灯有效射程60m,最远点照度不低于2Lx,照明灯具有可调节变换红、白灯光功能。
(六)充电机要求
1、矿用隔爆兼本安型充电机为智能型,采用IGBT高频开关技术,大功率元件选用模块化结构,功率单元、移相控制系统采用数字化集成模块设计,免维护。
2、充电机采用DSP控制智能化充电技术,具有自动充电功能,利用微机处理系统一体化自动完成充电全过程。
3、充电机核心部件、编程元件为进口品牌,IGBT采用西门子、英飞凌、ABB品牌产品。
4、充电机为矿用隔爆兼本安型智能充电机,主腔体采用隔爆式结构。接线腔电源端及主腔体进线电源端应有可靠的安全隔离措施,主腔体门具备有开门断电闭锁保护装置,采用旋进式喇叭嘴进线的喇叭嘴须有可靠的防松装置。
5、充电机采用全数字显示,具有良好的人机对话接口,人机对话接口简单,操作方便、可靠。
6、充电机配置全数字显示屏,可显示充电时间、充电电量、充电电流、充电电压及充电机内温度等充电参数和状态。
7、充电机均应满足锂电池充电特性要求。
8、充电机整机使用控制按钮来完成充电全过程的启动、调整电流、过电流复位、停机和程序自动关机,紧急时可手动关机。
9、充电机具有对蓄电池极性判断及保护功能,出现极性接反不能充电并发出报警信号;
10、充电机具有过压、欠压、过流、过载、过充等智能化保护功能,能够自动报警、断电。
11、充电机输入电压:380V及660V两种,输出电流0-100Ah,输出电压0-400V,充电机可在电网电压波动±15%的情况下输出额定电压,并能在规定的调压范围内,在20~100%额定输出电流下稳流运行,其稳定精度不低于±5%。
12、充电机具有充电时间、主要故障等显示功能。
13、具备CAN通信功能,可以与蓄电池电源关联后实现对煤矿铅酸蓄电池电源充电全过程监测,实现及蓄电池全生命周期管理。
六、质量保证及售后服务
1、产品必须符合国家行业现行标准及《煤矿安全规程》的要求。
2、产品必须具有煤矿安全标志认证证书、产品合格证、防爆电气产品防爆合格证、产品使用说明书和维护保养手册、易损件图册等技术资料,各种证件均在有效期内,每车配专用工具1套。
3、产品免费运输至指定地点,运输途中不得有损坏及碰撞现象。
4、供方负责产品的现场调试及试运行,调试及试运行期间损坏的零部件全部由供方免费更换。
5、调试及试运行期间,发现产品存在的质量问题及矿方认为不符合要求的,供方积极免费处理。
6、产品到货后,供方对矿方相关人员进行技术培训,使矿方人员掌握设备调试的基本方法及常见故障的处理方法,并为培训人员提供必须的培训资料。
7、矿方认为有必要对培训人员进行驻厂深入培训时,供方应积极安排。
8、产品质保期为设备投用后12个月,锂电池质保期投用后24个月,期间非矿方责任损坏的零部件由供方全部免费更换。
9、设备在使用过程中,如发生故障,供方接到矿方通知后,24小时内赶到现场予以维修,直至用户满意。
10、投标方必须是电机车生产厂家,提供锂电电机车及锂电池电源的煤安证。
七、其他
1、接中标通知书一月内,交货地点:河南省永城市刘河煤矿供应站,产品由供方免费运输到位。
2、本技术要求未规定的产品性能及配置必须满足现场要求。
3、备出厂前,需现场进行联合验收,验收合格后,供方才能发货。
4、供方提供的产品必须满足现场使用要求,未提及的事项由供方自行准备。
审批意见:
刘河煤矿:
机电部:
公司领导:
年 月 日
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