铸铁件行业市场需求与投资规划

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铸铁件行业市场需求与投资规划 一、 选择目标市场 企业在市场细分的基础上,确定了目标市场战略之后,就要决定如何选择目标市场。选择目标市场的首要步骤,是分析评价各个细分市场,在综合比较、分析的基础上,选择最优的目标市场。 (一)评价细分市场 评价细分市场,即对各细分市场在市场规模增长率、市场结构吸引力和企业目标与资源等方面的情况进行详细评估。 1、细分市场规模和增长率 这项评估主要研究潜在细分市场是否具有适当的规模和增长率。“适当的规模”是一个相对概念,大公司可能偏好销售量很大的细分市场,对小的细分市场不感兴趣;小公司则由于实力较弱,会有意避开较大规模的细分市场。细分市场的增长率也是一个重要因素。所有的企业都希望目标市场的销售量和利润具有良好的上升趋势,但竞争者也会迅速进入快速增长的市场,从而使利润率下降。 2、细分市场的结构吸引力 一个具有适当规模和成长率的细分市场,也有可能缺乏盈利潜力。如果许多势均力敌的竞争者同时进入一个细分市场,或者说,在某个细分市场中存在很多颇具实力的竞争企业时,尤其是该细分市场已趋于饱和或萎缩时,则该细分市场的吸引力就会下降。潜在进入者既包括在其他细分市场的同行,也包括那些目前不在该行业经营的企业。如果该细分市场的进入障碍较低,该细分市场的吸引力也会下降。替代品从某种意义上限制了该细分市场的潜在收益。替代品的价格越有吸引力,该细分市场增加盈利的可能性就被限制得越紧,从而使该细分市场吸引力下降。购买者和供应者对细分市场的影响,表现在它们的议价能力上。购买者的压价能力强,或者供应者有能力提高价格或降低所供产品的质量、服务,那么该细分市场的吸引力就下降。 一个细分市场的结构吸引力是上述五种变量的函数。分析每个细分市场的吸引力,是企业选择目标市场时不能忽略的重要步骤。 3、企业目标和资源 选择目标市场除了满足上述两个条件,企业还要考虑自身的目标和拥有的资源。某些有吸引力的细分市场,如果不适合企业的长期目标,也只能放弃。对一些适合企业目标的细分市场,必须考虑是否具有在该市场获得成功所需的各种营销技能和资源等条件。 (二)目标市场的选择 企业有五种可供参考的市场覆盖模式。 1、市场集中化 这是一种最简单的目标市场模式。企业选取一个细分市场,生产一种产品,供应单一的顾客群,进行集中营销。例如,大众公司集中于小型车市场,保时捷公司集中于运动车市场。选择市场集中化模式一般基于以下考虑:企业具备在该细分市场从事专业化经营或取得目标利益的优势条件;限于资金、能力,只能经营一个细分市场;该细分市场中没有竞争对手;准备以此为出发点,取得成功后向更多的细分市场扩展。公司通过市场集中化,更加能够了解细分市场的需要,在该细分市场建立巩固的市场地位,也能够获得更高,的经济效益。但是市场集中化的风险比一般情况更大,容易出现个别市场不景气的情况。 2、产品专业化 产品专业化是指企业集中生产一种产品,并向各类顾客销售这种产品。如显微镜生产商向大学实验室、政府实验室和工商企业实验室销售显微镜。产品专业化模式的优点是企业专注于某一种或一类产品的生产,有利于形成和发展生产和技术上的优势,在该领域树立形象。其局限性是当该领域被一种全新的技术与产品所代替时,产品销售量可能会因此而大幅度地下降。 3、市场专业化 市场专业化是指企业专门经营满足某一顾客群体需要的各种产品。比如某工程机械公司专门向建筑业用户供应推土机、打桩机、起重机、水泥搅拌机等建筑工程中所需要的机械设备。市场专业化经营的产品类型众多,能有效地分散经营风险,同时基于专门性的服务,公司容易获得良好的声誉,并成为为顾客群体所需新产品的渠道。但由于集中于某一类顾客,当这类顾客的需求下降时,企业也会遇到收益下降的风险。 4、选择专业化 选择专业化是指企业选取若干个具有良好的盈利潜力和结构吸引力,且符合企业目标和资源的细分市场作为目标市场,其中每个细分市场与其他细分市场之间较少联系。宝洁公司推出佳洁士深层洁白牙贴时,最初细分市场所预订的目标是新订婚或是即将做新娘的女性和男性同性恋者。优点是可以有效地分散经营风险,即使某个细分市场营利情况不佳,仍可在其他细分市场取得盈利。采用选择专业化模式的企业应具有较强资源和营销实力。 5、市场全面化 市场全面化是指企业生产多种产品去满足各种顾客群体的需要。一般来说,实力雄厚的大型企业在一定阶段,会选用这种模式,以求收到良好效果。例如,当今可口可乐公司在全球饮料市场,宝洁在全球消费日用品市场等都采取市场全面化的战略。 二、 铸造行业技术及专业生产经验壁垒 经过长时间的发展,国内铸造行业在技术方面经历了引进、消化、吸收及再创新的发展过程,在各生产环节积累了较为丰富的技术和专业生产经验。行业内优秀企业均拥有核心技术,形成了自身的核心竞争力。同时,由于行业技术创新步伐不断加快,产品升级换代周期缩短,铸件企业需要不断接受新材料、新工艺的挑战。目前,行业内只有少数厂商具有较强的自主创新能力,可根据不断变化的市场和客户需求,开发出高性能、低能耗、能满足客户独特需求的新产品,并率先占领市场,对于后进入的企业构成较高的技术壁垒。 专业生产经验,包括精良的生产装备、精细的现场管理和长期的技术经验积累,这是生产高质量铸件的核心要素。先进的生产设备在应用过程中不仅要精确控制相关技术参数,而且要求企业具备成熟的产品技术管理能力和精细的现场管理水平,这都需要在长期实践中形成。 三、 铸造行业周期性特征 铸造行业属于装备制造行业的上游产业,与装备制造行业的发展息息相关。而装备制造业整体发展周期与宏观经济的发展周期基本保持一致。目前我国国民经济保持着平稳发展态势,且随着新一轮基建设施的快速启动,国家对于实体经济的大力发展,装备制造业的发展前景广阔。因此,从中长期看,我国铸造行业仍处于进一步发展时期。 四、 铸造行业人才壁垒 近年来,铸造行业已发展成为涵盖众多学科的综合性学科,如材料科学、化工、机械和电子技术等。由于客户对于高端装备配套铸件的精度、使用期限等要求较高,使得客户在选择供应商时往往偏向于技术水平较高的企业。这就要求企业需要拥有大量的科研人才进行技术研究,不断对新材料、新工艺、新技术进行深入研究,提高产品性能。同时,还需要招揽大量熟练技术工人保证产品的质量稳定,而培养一名合格的技工需要适当的配套设施和较长时间。因此,人力资源的瓶颈直接制约铸造企业的快速发展,本行业对于新进者有一定的人才壁垒。 五、 我国铸造市场现状 (一)国内铸件产量呈现中低速增长 近年来,随着全球制造业逐步向中国等发展中国家转移以及国内基础设施建设投资的不断增加,我国装备制造业对铸件的需求日益增长,铸造行业呈现出持续稳定快速发展的良好局面。受宏观经济形势下行影响,2015年我国铸件十年来首次出现负增长,2016年产量重新恢复上涨,增速为3.51%,2017年为历史高位,达4,940万吨,同比增长4.66%,2020年我国铸件总产量5,195万吨。 2014-2020年,我国铸件产量呈现波动变化态势,整体呈现中低速增长,行业产量仍处于较高的水平。目前,我国铸造行业正逐渐从数量型增长转变为质量型增长,铸件产量中低速增长将成为十三五期间我国铸造行业发展的新常态,同时也为铸造行业带来新的发展机遇与挑战。 (二)铸铁件产量居主导地位,有色金属铸件产量小幅波动 从不同材质铸件的产量分布来看,铸铁件依然占据主导地位,有色金属铸件产量小幅波动。2014-2019年,铸铁产量占我国铸件总产量稳定保持在70%以上,2019年铸铁产量占比约为71.69%。此外,受汽车行业下滑等因素影响,2019年铝(镁)合金铸件出现小幅波动。 从不同材质铸铁件产量来看,2014-2020年灰铸铁产量整体维持在2,000万吨以上;2014-2020年球墨铸铁产量从1,240万吨增长到1,530万吨,年复合增长率为3.56%。 (三)科技发展激发下游需求端产业活力 从铸件的下游行业需求情况来看,汽车始终为第一需求市场,其中2020年汽车行业需求量达到1,500万吨,占比达28.9%。与此同时,轨道交通、铸管及管件行业的需求占比均有所上升,需求量分别为220万吨、853万吨。随着风电发展在我国能源发展中地位的凸显,我国发电设备及电力行业铸件需求量总体保持平稳,2014-2020年始终保持在200万吨以上。轨道交通作为交通运输业近几年发展的重点之一,对铸件的需求量也日益上升,2020年轨道交通铸件需求量增长至220万吨。 随着我国铸造企业工艺技术、装备水平的提升,我国铸件产品质量稳步提高。特别是在汽车、机床、发电设备及电力、轨道交通等工业领域,形成了一批质量水平较高的规模化、专业化铸造企业。铸件自主制造能力得到进一步提升,一些铸件的尺寸精度、表面质量以及内在品质等指标达到了国际先进水平,出口档次明显提高。 未来我国装备制造业将按照制造强国的战略需要,加快迈向中高端,这必然为其基础的铸造行业带来新的机遇。此外,我国城镇化、新型工业化和战略性新兴产业的发展,必然为铸造行业的发展带来了新的扩展空间。同时,国家的实施,将为我国与一带一路周边国家创造更多的产业合作机会,铸造行业将会协同装备制造业更深入地走向国际市场。 六、 铸造行业发展趋势 (一)行业集中度趋高,产业布局进一步优化 经过上百年的发展,铸造业发达国家的行业集中度较高。发达国家的铸造企业数量少,但是单个企业的规模大,专业程度高,在资金、技术、客户资源等方面具有较强优势,形成一定的市场垄断。随着行业未来的整合与发展,我国铸造业也将呈现出高集中度、高专业化的特点。 与此同时,铸造行业的落后产能加速淘汰,全国铸造企业的数量将持续减少。受京津冀协同发展、长江经济带协作发展、东南沿海产业中西部转移战略及区域性的自由贸易区构件等的影响,我国铸造行业的生产布局将会进一步优化,铸造行业的产能和企业数量的区域性分布将会发生较大变化。铸造产业集群建设作为行业结构调整的战略举措和重要形式,将在区域经济发展过程中发挥重要支撑作用。 (二)先进技术与现代化机械设备水平逐渐提升 由于铸造机械价格昂贵,大部分企业仍旧以传统方式在发展铸造业,在更新先进技术与现代化机械设备上存在较大压力。随着激烈的市场竞争,拥有先进技术与现代化机械设备的企业将逐渐淘汰落后技术与设备企业,经过多轮优胜劣汰,最终带来整个行业技术与设备水平的提升。 (三)高端市场国际化竞争日益激烈 国内高端市场的竞争日趋国际化。虽然我国铸件产量跃居全球首位已经多年,但是我国铸件出口仍然以中低端产品为主,对于一些特殊的高端产品,我国目前以进口为主。未来随着我国铸造技术水平的提升,高端铸件市场的国际化竞争将日趋激烈。规模企业在树立品牌的同时,更多地会将目光投向国际市场。 (四)和创新驱动战略将成为铸造行业发展的新引擎 在工业化和信息化深度融合的大背景,将加速推进信息化技术与传统铸造行业的深度融合,远程设计、复合工艺开发、新材料运用、智能化铸造设备、3D打印等快速成型设备和机器人应用、数字化智能化铸造工厂建设将会加速铸造行业转型升级。 在制造强国战略的引导下,更加适应高端装备制造业发展的需要,将会形成一批以研发先进铸造技术及装备、攻克关键核心铸件制造技术为主体的创新企业。关键铸件行业的整体技术研发能力将显著增强,特别是行业内企业的技术检测和工艺控制能力、技术标准的贯彻执行能力将会得到进一步加强。 七、 注塑机铸件市场概况 注塑机是指将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机是塑料机械的一个重要分支,是产量最大、产值最高和出口最多的塑料机械制品。注塑机由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 从全球市场格局来看,欧洲及日本等制造强国在塑料机械领域非常重视创新,全球接近半数的塑料机械专利由欧洲企业拥有,每年一半以上的出口额也来源于欧洲。此外,以德国为代表的欧洲国家生产的
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