2022智能制造 石油炼化智能工厂运行管理实施指南

智能制造 石油炼化智能工厂运行管理实施指南 目  次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 缩略语和符号 1 5 智能工厂运行管理模型 1 6 组织架构 2 7 战略规划 3 8 生产运行管理 3 8.1 设备管理 3 8.2 安全环保管理 3 8.3 采购及仓储 4 8.4 生产 4 8.4.1 计划与调度 4 8.4.2 生产作业 4 8.4.3 质量管控 4 8.4.4 罐区管理 4 8.4.5 能源管理 5 8.5 销售 5 8.6 服务 5 9 信息技术管理 5 9.1 数据 5 9.2 网络 5 9.3 集成 6 9.4 信息安全 6 10 人员管理 6 II III 智能制造 石油炼化智能工厂运行管理实施指南 1 范围 本文件给出了石油炼化智能工厂运行管理模型和一般要求，提供了组织架构、战略规划、生产运行 管理、信息技术管理和人员管理等实施指南内容。 本文件适用于指导石油炼化智能工厂企业进行智能工厂智能化和运行效率提升活动。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 31496-2015 信息技术 安全技术 信息安全管理体系实施指南GB/T 39116-2020 智能制造能力成熟度模型 GB/T 39117-2020 智能制造能力成熟度评估方法 T/CESA 1188—2022 信息安全技术 石油炼化工业控制系统信息安全防护能力要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石油炼化智能工厂 petroleum refining intelligent factory 是以供应链协同一体化、生产运营集成一体化、资产全生命周期管理为主线，将新一代信息技术与 石油炼化生产过程进行深度融合，实现高效、节能、绿色、环保、舒适的工厂。 4 缩略语和符号 下列缩略语适用于本文件。 LIMS：实验室信息管理系统（Laboratory Information Management System） 5 智能工厂运行管理模型 智能工厂运行管理模型一般由组织架构决定，主要包含战略规划、生产运行管理、信息技术管理和 人员管理等要素，见图1。 1 图 1 石油炼化智能工厂运行管理模型 6 组织架构 智能工厂宜建立智能清晰的组织架构，并根据组织架构制定统一的规章制度。组织架构根据战略规 划、生产运行管理、信息技术管理和人员管理需求设置对应的部门，具体职责划分可根据智能工厂组织 架构进行调整。各部门职责主要包含以下内容： a) 战略规划部门主要负责战略规划、智能工厂整体规划及中长期运营管理。 b) 生产运行管理主要包含设备管理、安全环保管理、采购及仓储、生产、销售、服务等部门。具体生产运行管理部门职责如下列所示： · 设备管理部门主要负责制定设备台账管理制度、检维修等工作，确保生产的正常进行； · 安全环保管理主要负责厂区及周界的风险识别、安全防控和环境保护等工作； · 采购及仓储部门主要负责根据年度计划统筹制定包括原油、原料化工品等大宗商品及物资 的采购计划、采购业务流程管理、仓储管理及供应商客户关系管理等工作，监督供应商在 规定时间内保质保量完成交货，确保生产的正常进行； · 生产部门主要负责生产计划与调度、生产作业、质量管控、罐区管理和能源管理等工作； · 销售部门主要负责产品的销售业务流程管理工作； · 服务部门主要负责客户关系管理及解决客户问题等工作。 c) 信息技术管理部门主要负责信息化规划、管理和考核制度制定、组建信息化工作小组、信息系统和基础设施建设及运维管理、数据资产管理、信息化安全管理等工作。 d) 人员管理部门主要负责人力资源规划及管理、人员能力考核及培训等工作。 2 7 战略规划 战略规划宜在上级管理单位战略规划基础上进一步细化，考虑以下内容： a) 结合国家相关政策文件、地方发展规划及行业发展趋势制定适合智能工厂自身发展的长期及中长期战略发展规划； b) 以绿色发展为目标，智能发展为手段制定战略规划； c) 制定阶段目标，结合实施效果定期对战略规划进行迭代优化，可应用 GB/T 39116-2020 和 GB/T 39117-2020 进行智能制造能力及实施效果确认。 8 生产运行管理 8.1 设备管理 设备管理宜考虑以下内容： a) 建立健全的设备资产台账及设备管理制度，保障设备安全、可靠、平稳运行； b) 建立从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的资产设备的全生命周期管理； c) 建立设备智能监控，采用边缘计算、工业大数据、三维可视化等技术实现，结合生产计划， 编制并实施生产装置定期检修计划与设备大检修计划； d) 建立基于设备运行模型和可靠性分析模型的设备智能化管理系统，实现对各类仪器、仪表、设备和控制系统的静态、动态实施数据自动采集、状态监测、 能巡检、故障诊断、预警预测、维护执行和运行优化等功能的闭环管理； e) 建立关键工艺装置及大型机组应急抢修方案； f) 建立设备管理经济技术指标考核体系，提升设备综合利用率，降低设备寿命周期费用； g) 及时更新和完善公司计量标准器具和公司对外交接及贸易计量器具的台账信息； h) 建立完整的炼化生产装置腐蚀动态监管和评定体系，实现装置腐蚀状态的有效监控、泄露预警等功能。 8.2 安全环保管理 安全环保管理宜考虑以下内容： a) 建立基于智能技术的健康、安全和环境三位一体的管理体系； b) 建立安全风险监控、预警及应急机制，实现工厂内部、地方公安、通信部门公共安全一体化管理机制； c) 建立工艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施执行情况监控和预警； d) 建立严格的安全作业管理规程和完善的安全培训体系，基于物联网技术实现安全作业、智能巡检、监督检查等无缝闭环管理； e) 建立基于信息系统、物联网感知技术的风险管控闭环管理，实现高温、高压临氢等危险区识别、指示和监控等功能； f) 建立基于视频监控、图像识别等技术的行为分析管理，实现劳保着装、烟火泄漏、厂区周界安防等安全预警预报，提升行为分析能力； g) 建立基于信息化系统、图像识别等技术的消防保卫安全管控一体化，提升消防保卫能力； h) 建立常压类及承压类金属储罐、移动式压力容器、承压类设备全过程的安全监察机制及信息化管理； 3 i) 建立大气、污水排放及回用、挥发性有机物、水质、环保运输车辆等环境排放监控系统，实现环境排放数据与生产部门的数据共享和分析。 8.3 采购及仓储 采购及仓储宜考虑以下内容： a) 依据国家有关法律法规及企业相关物资采购管理办法制定适合企业发展的采购管理办法； b) 建立供应商评价体系，定期迭代优化； c) 建立大宗商品采购模型，监控采购风险，并制定预警预案； d) 建立仓储管理系统，实现与生产流程及采购物流等集成一体化； e) 根据常规储备和特殊储备对库内物资和仓库设备、设施及其布局等进行管理和规划； f) 建立物料仓储编码规则，实现常规和特殊物资根据形状、重量、数量及性能特点，应用物联网技术实现仓储管理； g) 通过先进的物联网技术实现危险品仓储的物流运行、数据采集和分析。 8.4 生产 8.4.1 计划与调度 计划与调度宜考虑以下内容： a) 按照产品需求、原油资源及装置能力制定生产计划，基于财务成本核算、市场需求分析、生产能力等数据应用计划调度优化模型和财务优化模型实现； b) 基于生产计划，制定调度排产计划，采用信息系统和先进排产调度模型编制调度日报、平衡日报、物料计量日报等生产报表； c) 采集生产执行数据，监控生产运行状态，根据计划排产及时创建、制定装置生产方案并授权相关调度指令，采用生产制造执行系统完成调度指令的生成、下达、执行及反馈的闭环管理。 8.4.2 生产作业 生产作业宜考虑以下内容： a) 根据计划排产及调度指令，实现工艺参数、装置参数、生产资源自动调整，实现工艺操作指令和巡回检查指令的下发、执行、跟踪及反馈的闭环管理； b) 根据产品质量数据实现生产实时优化调整； c) 采用信息化手段实现产品质量批次跟踪； d) 提升装置智能化水平，采用边缘计算等新兴技术。 8.4.3 质量管控 质量管控宜考虑以下内容： a) 根据具体工艺建立在线和离线质量检测体系，采用 Lims 系统实现样品采集、检验操作、检测分析、检验数据管理及质量信息反馈、质量知识库维护的闭环管理； b) 基于信息系统实现质量数据共享，通过 Lims 系统与生产、采购等系统集成； c) 建立质量缺陷分析模型，给出质量提升方案，可包含原材料、生产装置、工艺参数等因素； d) 建立不合格品工艺流程处置措施，考虑生产过程管控、再加工等因素。 8.4.4 罐区管理 罐区管理宜考虑以下内容： 4 a) 基于罐区自动化系统和信息系统，实现对罐区生产运行的全过程管理和作业指令协同、作业流程检错、外操作业智能、储罐物联感知、罐情预测预警等罐区油品调合及物料移动的自动化； b) 基于信息化手段实现与铁路、公路运输装车和管输等第三方运输管理系统的数据共享，与铁路调度、车辆调度等系统集成； c) 实现与生产调度协同，确保生产通畅； d) 构建以销促产的业务体系，实现产销一体化。 8.4.5 能源管理 能源管理宜考虑以下内容： a) 基于生产数据建立能源监控、管理及优化模型，实现能流精细化管理； b) 针对高耗能工艺装备、工艺环节进行能效评估和技术改造。 8.5 销售 销售管理宜考虑以下内容： a) 建立产品客户准入申报及日常管理系统，实现客户准入申报资质的审查； b) 遵循大宗石化产品的销售政策及市场需求，制定产品的年度、季度、月度销售计划，做好产品公路、铁路、管输等物流计划的执行，采用物联网技术实现产品发货的装卸调度、安全检查、规范计量、质检等物流运行； c) 通过信息化手段实现产品市场行情的采集和跟踪； d) 建立产品销售考核管理办法。 8.6 服务 服务管理宜考虑以下内容： a) 建立客户管理系统，实现客户需求精准服务； b) 基于客户服务数据，建立评价模型，提升服务质量。 9 信息技术管理 9.1 数据 数据宜考虑以下内容： a) 建立规范统一的采集、存储、调用、分析等数据管理制度； b) 建立数据共享规范，形成企业级数据管理标准，实现数据资源共享、协同和服务化； c) 建立适合企业发展的数据中心； d) 建立数据灾备中心，保障重要信息系统与数据资产的安全、可持续、稳定运行。 9.2 网络 网络宜考虑以下内容： a) 建立覆盖企业全部区域的网络架构，包含但不限于工业控制网络、生产网络和办公网络； b) 建立企业级异构网络互联互通规范，实现企业级无线网络、复杂工业环境的物联网、有线网络等多种异构网络的互通； c)