填充墙砌筑工程技术交底书

. 技 术 交 底 工程名称 四堡七堡单元JG1404-27地块安置房项目 建设单位 监理单位 施工单位 交底内容 填充墙砌筑工程 班 组 交底日期 年 月 日 交底内容： 样板先行 施工准备 放线定位 砌体施工流程图 砌块湿水 基层清理 砌筑挂线 交付下一工序 整改及验收 砌体养护 二次结构施工 砌体砌筑 一、 施工准备 1、进行图纸会审，编制砌体工程施工方案，并经批准；复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点；完成进场材料的复验及砌筑砂浆、砌块的试配工作。 2 、根据施工方案，组织安全及施工技术交底，并留存影像资料。 3、 编制材料计划、劳动力计划，准备好材料堆场及加工场地；准备好所需施工机具，并安排好相应水源、电源、照明。 4 、现场砌块存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。砌块堆放应下垫上盖, 摆放高度不能超过 2m，装运过程轻拿轻放， 避免损坏。选择堆放位置应合理，避免或减少二次倒。 5、材料要求 5.1 本工程砌筑墙体厚度为100mm、200mm，具体位置详见各单元建施图纸。现场根据施工图进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料使用，进行订货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。材料入场时厂家需提供相关批次的材料质量证明文件并按照规范要求取样复试。 地下室墙体材料技术参数及相应使用部位一览表— 墙体 类别 标准 尺寸 使用部位 墙体材料 页岩多孔砖 200×90×115 200×200×115 地下室所有墙体 使用位置及墙体厚度详见地下室平面图 配砖 200×115×53mm 200×90×53mm 地上主体单元墙体材料技术参数及相应使用部位一览表— 墙体 材料 标准 尺寸 使用部位 备注 页岩多孔砖 200×90×115 200×200×115 卫生间、厨房、分户墙、单元墙 使用位置及墙体厚度详见各单元平面图 加气混凝 土砌块 200×600×300 100×600×300 外墙及室内剩余墙体 配砖 200×115×53mm 200×90×53mm 6、砌块堆放、集中加工与运输 6.1 砌块堆放区应设置定型化防雨棚和100高混凝土或模板垫台，特别是加气混凝土砌块应防止雨水浸泡。 7、预制构件集中加工 7.1 根据砌筑施工建筑图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。 8、植筋 A. 定位必须准确， 植筋前必须应用气泵、 钢丝刷将孔清理干净， 做到孔内清洁干燥 B. 埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽；锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值， 锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。 C. 植筋胶注入孔内至外表面 1/3 处；，沿着一个方向旋转将钢筋插至孔底至胶溢出为止。 植筋胶固化之前，不得扰动。 D. 当拉结筋、过梁、构造柱等植筋完成后，应进行抗拉拔试验。 E. 植筋孔竖向间距要求普通砖不大于 500mm、蒸压加气混凝土块不大于600mm，与灰缝位置对应，距墙皮不小于 15mm。 F. 植筋锚固长度符合《混凝土结构加固设计规范》 GB50367 要求，一般墙筋埋植深度≥ 70mm，梁筋埋植深度≥ 150mm。圈梁钢筋植筋深度≥15d。 G. 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照 1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验， 并做好拉拔试验记录。 拉拔荷载检验值应取 0.9As×fyk （As-钢筋截面积， fyk- 钢筋强度标准值）。 植筋图如下: 二、样板先行 1 、砌体工艺样板验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。（计划定11号楼6层作为样板层施工） 2 、工艺样板应包含有代表性的部位的砌体的砌筑方法，有代表性的门窗洞口的处理，填充墙底部混凝土导墙的浇筑、顶部的处理以及构造柱、圈梁、过梁的处理，预埋箱盒的处理，砌体开槽的修补。 三、基层清理 1 、在砌筑砌体前应对墙基层进行清理， 将楼层上的浮浆、 灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（各班组垃圾及时清理交付放线） 四、 放线定位、立皮数杆 1、复验：进场作业前应对基准控制线、房间规方线、砌筑控制线进行复验,放线组需弹出墙体双控线距离墙边30mm。 2、立皮数杆：宜用 30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不超过 15m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角 50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 五、 砌块湿水 1、砌块湿水：页岩砖应在砌筑砌筑前24小时对砌块砌筑面喷水湿润，必须保证所有的砌筑面湿水，含水率不应大于 15％～20％，现场表观检查为水浸深度约 8～10mm。（加气块使用专用粘接剂薄层砂浆砌筑，不可湿水）。 2 、砌筑时应注意砌筑砂浆铺设长度不应大于 750mm，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 六、砌筑挂线 1、在皮数杆上标出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 2、根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。 3 、砌砖过程一定要跟皮数杆带线， 要求“上跟线，下跟棱，左右相邻要平齐（上跟线的意思就是跟着水平线走、下跟棱的意思就是根据下面一批砖的菱角向上砌筑， 左右相领要对平的意思水平尺靠一下水平度）并按墙体的轴线、标高和皮数杆、拉垂直、水平建筑线。每层砌块均应拉通线砌筑，控制灰缝水平。 4、在墙体端部、转角、构造柱、门窗洞口等处设置垂直线控制墙体垂直度。 七、砌体砌筑 1、蒸压加气混凝土砌块 1.1 墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，竖向通缝不应大于 2 皮砌块，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm不得混砌。 1.2 砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑，临时间断时可留成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 1.3 外墙脚手眼不得在宽度小于1m 的窗间墙、砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内墙体部位设置；脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞。 2、页岩多孔砖砌筑 2.1 砌筑时采用一顺一丁排砖法，必须里外咬茬或留踏步茬，上下层错缝，并采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），每日砌筑高度≤1.5m。掉角严重的砖或者砌块不宜使用，严禁采用水冲灌封的方法。 2.2 空心砖、多孔砖及标砖砌筑时墙体水平灰缝宽度及竖向灰缝厚度为8～12mm。砂浆必须在拌成后3小时～4小时时间内用完，当施工期间最高温度超过30°时，应分别在拌成后2小时～3小时用完，超过上述时间的砂浆，不得使用并不应再次拌和使用。 2.3 马牙槎凹凸尺寸为60mm，高度为300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。 砌块砌筑搭接示意图 3、砌体施工控制重点（页岩砖） 3.1 页岩砖采用砂浆砌筑，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度控制在 10mm~12mm。大于 30mm的水平、垂直缝，应用 C20 的细石混凝土灌实。 3.2 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度也不得超过 750 mm。 3.3 砌块就位与校正：页岩砖应在前天晚上对砌块砌筑面喷水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直、核正。 3.4 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。墙体日筑高度不应超过 1.5m。 4、砌体施工控制重点（加气块） 4.1 砌块砌筑时不得浇水，应采用专用粘结剂干法薄灰缝砌筑，并使用专用工具确保灰缝饱满，垂直灰缝和水平灰缝宽度应不大于 3mm，垂直灰缝饱满度应不小于 80%，水平灰缝饱满度应不小于 90%。 4.2 砌块的砌筑应在前一皮砌块灰缝粘结剂初凝后方可进行。逐皮砌筑墙体，如有门窗、机电等预留洞口等时，根据设计的要求安放洞口的过梁。 4.4 砌筑墙体时， 应从转角或定位砌块处开始向一侧进行， 内外墙应同时砌筑，砌块应采用“挤浆法”砌筑上墙，其压浆面宜预先批抹上专用粘结剂， 4.5 再拼接砌筑。砌块上、下皮应错缝搭接，搭接长度应不小于砌块长度的1/3，且应不小于 200mm，外墙转角及纵横墙交接处应同时砌起、分皮咬槎、交错搭接。 4.6 涂抹专用粘结剂应均匀平整（用齿形刮勺效果更好），涂抹长度宜为一块砌块的长度，砌块应随抹随摆、一次摆正、在粘结剂失去塑性前调平；砌上墙的砌块不得任意移动、或受撞击，若需校正，应重新涂抹专用粘结剂砌筑；竖缝应填满刮平，严禁用水冲浆灌缝，没达到要求时，必须用专用砂浆填补、勾缝。 5、砌体施工控制重点（砌块粘结剂） 5.1 每皮精确砌块排列应均匀，砌体灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝，勾缝深度宜为 1mm～2mm。不同干密度和强度等级的精确砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。 5.2墙体砌完后，应检查墙体平整度。不平整之处，应用钢齿磨板和磨砂板磨平，尺寸偏差值应控制在允许范围内。 八、二次结构施工 A. 填充墙长度大于5m，或墙长超过2倍层高时，应设置钢筋砼构造柱。 B. 阳台及砖砌拦板、天面女儿墙，每隔3m及转角处均设置构造柱，构造柱应伸入栏板或女儿墙顶与现浇压顶整体浇筑在一起。 C. 整面墙体砌筑封顶7天后方可浇筑构造柱混凝土。 D. 构造柱间距不宜大于4m，纵筋不小于4φ10 ，箍筋φ6@200搭接区,（构造柱上、下端楼层 600mm高度范围内）间距加密至Φ 6@100。 E. 钢筋混凝土构造柱的设置、 截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固。 F. 构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚× 200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。 G. 构造柱主筋必须垂直，箍筋水平，间距均匀，且四根主筋必须在箍筋角上，绑扎牢固，横向采用拉结筋与砌块连接。 H. 构造柱浇灌砼前，须将模板内杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。 I. 支模时必须考虑设置混凝土浇筑的喇叭口， 喇叭口的剔凿在结构验收后再进行。 J. 构造柱与墙体连接处的砌块砌成马牙槎， 自底向上，先退后进。 （加气块）马牙槎凸出部分的宜切割成 45 度斜面或采用采用预制块预制便于混凝土浇筑密实，提高了墙体的观感质量。马牙槎高度不宜超过 300mm，槎口深度按照设计及图集要求。 1、门窗洞口边框 1.1 大于 2.1m 的门窗洞口两侧需设置构造柱， ≧ 1.5m至≦ 2.1m的门窗洞口设置钢筋混凝土边框， 构造柱或边框截面尺寸及配筋按设计要求进行施工。 2、窗台压顶 2.1 钢筋混凝土窗台压顶高度不小于60mm，纵筋2φ6，箍筋φ6@250。 2.2 窗台压顶混凝土须由里往外找坡，坡度≥ 10%。 2.3 若窗洞口两端设有构造柱， 压顶需伸入构造柱； 两端各伸入砌块不应小于300mm。 2.4 窗台压顶的嵌固长度不应小于300mm。当两侧设有砼边框或构造柱时，窗台压顶应与砼边框或构造柱同时浇筑，可不考虑嵌固长度。 3、 过梁 3.1 宽度大于 0.3m 的门窗、洞口，宜按设计要求设置预制或现浇过梁。 3.2 过梁伸入砌体的嵌固长度不应小于 250mm。 3.