LNG车间操作规程

LNG车间操作规程 第一章 脱碳岗位 1 一、岗位任务及职责范畴 1 二、岗位生产流程 1 三、要紧工艺指标 3 四、系统开停车及正常操作 5 五、常见故障、事故处理 15 六、巡回检查路线 17 七、岗位要紧设备规格、型号及技术参数 17 第二章 深冷液化岗位 21 一、岗位任务及职责范畴 21 二、岗位生产流程 21 三、要紧工艺指标 24 四、系统开停车及正常操作 30 五、常见故障、事故处理 34 六、巡回检查路线 37 七、岗位要紧设备规格、型号技术参数 37 第三章 预压缩岗位 43 一、岗位任务 43 二、岗位生产流程 43 三、要紧工艺指标 43 四、系统开停车及正常操作 44 五、常见故障、事故处理 49 六、巡回检查路线 51 七、岗位要紧设备规格型号及技术参数 51 第四章 氮压缩岗位 54 一、岗位任务 54 二、岗位生产流程 54 三、要紧工艺指标 54 四、系统开停车及正常操作 56 五、常见故障、事故处理 58 六、巡回检查路线 60 七、岗位要紧设备规格、型号及技术参数 60 第五章 冷剂压缩岗位 63 一、岗位任务 63 二、岗位生产流程 63 三、要紧工艺指标 64 四、系统开停车及正常操作 65 五、常见故障、事故处理 67 六、巡回检查路线 69 七、岗位要紧设备规格、型号及技术参数 69 第六章 重要环境因素、要紧危险源的识别与操纵 71 一、各危险源性质 71 二、安全抢救常识 76 三、 操作人员安全环境健康规程 82 第七章 治理制度 84 一、岗位职责制 84 二、巡回检查制度 84 三、设备润滑治理制度 85 四、设备爱护保养制度 85 五、安全本卷须知 86 第一章 脱碳岗位 一、岗位任务及职责范畴 脱碳系统是LNG工程项目的一部份，要紧是脱除原料气中的CO2等酸性气体和水分，幸免设备管道受到腐蚀和堵塞管道设备。依照焦炉气成份和净化气产品质量要求，采纳湿法脱除焦炉气中的CO2，选用MDEA〔N-甲基二乙醇胺〕为化学脱除剂，一段吸取，一段再生，MDEA溶液循环使用，使净化气中CO2含量在50ppm以下。 二、岗位生产流程 该工艺流程包括MDEA吸取和再生两个工序。 反应原理如下： MDEA(N-Methyldiethanolamine) 即N-甲基二乙醇胺，分子式CH3-N(CH2CH2OH)2，分子量119.2，沸点246-248℃，闪点260℃，凝固点-21℃，汽化潜热519.16KJ/Kg，能与水和醇混溶，微溶于醚。在一定条件下，对二氧化碳等酸性气体有专门强的吸取能力，而且反应热小，解吸温度低，化学性质稳固，无毒不降解。 纯MDEA溶液与CO2不发生反应，但其水溶液与CO2可按下式反应： CO2+H2O==H++HCO3-               〔1〕 H++R2NCH3==R2NCH3H+             〔2〕 式(1)受液膜操纵，反应速率极慢，式(2)那么为瞬时可逆反应，因此式(1)为MDEA吸取CO2的操纵步骤，为加快吸取速率，在MDEA溶液中加入1-5%的活化剂DEA(R2NH)后，反应按下式进行： R2NH+CO2==R2NCOOH                〔3〕 R2NCOOH+R2NCH3+H2O==R2NH+R2CH3NH+HCO3-    〔4〕 (3)+(4): R2NCH3+CO2+H2O==R2CH3NH+HCO3-         〔5〕 由式(3)-(5)可知，活化剂吸取了CO2 ，向液相传递CO2 ，大大加快了反应速度，而MDEA又被再生。MDEA分子含有一个叔胺基团,吸取CO2后生成碳酸氢盐，加热再生时远比伯仲胺生成的氨基甲酸盐所需的热量低得多。 MDEA 溶液在与CO2发生化学反应的同时，也有部分CO2溶解于溶液中，该部分CO2在再生时也随之开释出来。 2.1 胺溶液吸取工序 由界区外导入的焦炉气压力：2.3MPa(G)，CO2含量≤9.0%，通过原料气过滤器〔Y61301〕后，从吸取塔〔T61301〕的下部进入，自下而上通过吸取塔；再生好后的50%左右的活化MDEA溶液〔贫液〕经贫液泵〔P61301A/B/C〕升压到3.1MPa(G)，从吸取塔〔T61301〕上部淋入，自上而下通过吸取塔，逆向流淌的MDEA溶液和焦炉气在吸取塔内充分接触，焦炉气中的CO2被吸取而进入液相，未被吸取的组份从吸取塔顶部引出，然后进入吸取塔顶气液分离器〔V61301〕除去游离水份送去界区。 2.2 溶液再生工序 吸取塔〔T61301〕内的MDEA溶液吸取CO2后，被称为富液，温度61～66℃，由调剂阀调剂吸取塔液位，减压至0.7MPa后进入闪蒸塔〔T61303〕，在61～66℃温度下闪蒸出大部分溶解在溶液中的烃类，氢气，一氧化碳和少量的二氧化碳的气体，闪蒸气经闪蒸气冷却器〔E61305〕冷却至40℃，由闪蒸气分离器〔V61302〕分离出冷凝液送往二氧化碳分离器〔V61303〕,气体调压至0.2MPa后送出界区。调剂阀操纵闪蒸塔的压力在0.7MPa，用调剂阀操纵闪蒸塔的液位。分离出的液体经贫富液换热器〔E61301〕换热到105℃后，再进入再生塔〔T61302〕上部，在再生塔内进行汽提再生，直至贫液的贫液度达到指标。再沸器〔E61303〕的热源来自0.4MPa〔G〕158℃的低压饱和蒸汽，蒸汽冷凝液进入冷凝液罐〔V61306〕,再经冷凝水泵〔P61306A/B〕送至界外锅炉系统。再生塔下部操作温度为115℃～125℃，以保证MDEA溶剂再生完全。 出再生塔的MDEA溶液称为贫液，通过贫富液换热器〔E61301〕、贫液空冷器〔AC61302A/B〕，被冷却到40℃左右，再经贫液泵〔P61301A/B/C〕加压到3.1MPa(G)进入吸取塔。MDEA溶液在长期循环过程中，会降解或携带其他杂质，因此在贫液泵出口会分出5-10m3/h溶液通过旁滤系统〔包含机诫过滤器〔Y61302A/B〕和活性炭过滤器(Y61303)过滤后，除掉杂质，以降低发泡几率；除掉杂质后的MDEA溶液又回到贫液泵〔P61301A/B/C〕入口，如此反复循环。 再生塔顶部出口气体约100℃～105℃，压力为～0.06MPa的富含二氧化碳气体，先经二氧化碳空冷器〔E61304〕降温到40℃以下，再进入二氧化碳气液分离器〔V61303〕分离液体，经调剂阀稳压后去混合气压缩机。二氧化碳气液分离器〔V61303〕收集的冷凝液经回收泵P-61302A/B送入再生塔〔T61302〕,以坚持整个系统的水含量平稳。为保证再生塔升降温过程中，气体冷凝后形成负压，专门设置了一条氮封管线，从二氧化碳气液分离器〔V61303〕出口引入,并设置自力式调剂阀PCV-61302操纵压力。 三、要紧工艺指标 3.1 胺溶液吸取工序 序号 项目 操作参数 一 吸取塔T61301 1 气体入塔温度 40-50.0℃ 2 气体入塔压力 2.3MPa(G) 3 气体入塔流量 104512Nm3/h(110%) 4 出塔气体流量 90000Nm3/h 5 出塔气体CO2含量 50PPm 6 进塔气体CO2含量 90000PPm 7 贫胺溶液入塔温度 50℃ 8 贫胺溶液入塔胺浓度 45-50%(wt) 9 富胺溶液出塔温度 61-66℃ 10 吸取塔底液位 50-70% 二 吸取塔前过滤器Y61301 1 操作压力 2.3MPa(G) 2 操作温度 40-50℃ 3 正常流量 104512Nm3/h(110%) 4 过滤精度 直径≥10µm的所有粒子的脱除率≥99.5% 三 闪蒸塔T61303 1 操作温度 61-66℃ 2 操作压力 0.7MPa(G) 3 液位 50-70% 四 吸取塔气液分离器V61301 1 操作温度 40℃ 2 操作压力 2.3MPa(G) 3 液位 50-70% 五 贫液泵P61301A/B/C 1 排压 3.1MPa(G) 六 溶液过滤器Y61303 1 操作压力 3.1MPa(G) 2 操作温度 40℃ 3 正常流量 5-10 m3/h 七 贫液空冷器E61302A/B 1 操作温度 40℃ 八 消泡剂泵P61306 1 排压 0.7MPa(G) 九 消泡剂罐V61307 1 操作温度 40℃ 2 操作压力 常压 3.2胺溶液再生工序 十 贫富液换热器E61301 1 操作压力 热侧 0.075～0.06 MPa(G) 冷侧 0.5～0.7MPa(G) 2 操作温度 热侧 120～90℃ 冷侧 68～98℃ 十一 再生塔及再沸器T61302/E61303 1 再生塔顶出口温度 103～105℃ 2 再生塔顶操作压力 0.03～0.05MPa(G) 3 再生塔底/重沸器温度 115～120℃ 4 再生塔底液位 50-70% 5 贫胺中CO2含量 ≤0.001mol/mol 十二 二氧化碳空冷器E61304 1 操作压力 0.06～0.04MPa(G) 2 操作温度 100—40℃ 十三 二氧化碳气液分离器V61303 1 操作温度 40℃ 2 操作压力 0.04～0.06MPa(G) 3 液位 50-70% 十四 回收泵P61302A/B 1 排压 0.7MPa(G) 2 总流量 5-10Kg/h 十五 废胺储罐V61305 1 操作温度 40℃ 2 操作压力 常压 3 液位 50-70% 十六 溶液储槽V61304 1 操作温度 40℃ 2 操作压力 常压 3 正常液位 50-70% 四、系统开停车及正常操作 4.1 装置试车 4.1.1 装置试车步骤 〔1〕试车前的装置检查； 〔2〕仪器外表校正调试、自动操纵调试； 〔3〕动力设备单体试车； 〔4〕系统吹扫、气密性试验； 〔5〕系统清洗〔清水冲洗、氮气置换、碱洗、脱盐水洗、胺溶液冲洗及发泡、MDEA溶液循环〕； 〔6〕联动试车； 〔7〕引入原料气试车。 4.1.2 装置试车前的检查 试车前需细致检查以下几项，预备工作确保到位： 〔1〕所有设备、工艺管线、伴热管、外表管道、公用工程的安装全部完成，管道支架牢固，完成防雷及静电接地工作，装置界区内外对接口正确； 〔2〕原辅材料、劳保用品、消防器材、操作工具确保到位，填料已装填到位； 〔3〕操作人员培训和编写试车方案已完成，操作人员已熟练把握； 〔4〕现场平坦，无障碍物，给排水和排污齐全； 〔5〕公用工程：外表气、脱盐水、消防水、蒸汽、电等具备引入界区条件，需用条件如下： A、外表空气 流量：50Nm3/h 压力：0.5～0.7MPa.G 温度：常温,无油，无尘，露点：≤－20℃ B、氮气 流量：6000Nm3/h 纯度≥99.9% 压力：0.7MPa(G) 温度：常温 C、脱盐水： 正常运行〔原料气中水含量饱和〕时补充量：22T/h, 0.4MPa,25℃ D、电 220V,380V,10kV,50HZ 外表用电 6 kW〔估量，以施工设计为准〕 照明用电 20kW〔估量，