糖化一致性理论考试试题及答案

糖化一致性理论考试 一、选择题 1、糖化总周期偏差：糖化投料开始时间至冷却结束时间（包含水顶麦汁出薄板时间） [判断题] * 对√ 错 2、热效应指数：糖化热效应指数（HSI）=煮沸时间偏离绝对值×50+煮沸强度偏离绝对值×100+热时间偏离绝对值×10，使用《02 PI日报》中煮沸时间偏离*50+热时间偏离*10+煮沸强度偏离*100，煮沸时间偏离计算公式：使用《01 基础数据》中煮沸结束时间减去煮沸开始时间，热时间偏离计算公式：使用《01 基础数据》中冷却结束时间减去过滤开始时间，出现红区进行原因批注、并制定行动计划。 [判断题] * 对√ 错 3、投料间隔时间偏差：1、同罐批次间隔，上批次大米粉碎开始时间（粉碎辊启动）至下批次大米粉碎开始时间（粉碎辊启动）；2、换罐批次间隔，按最小换罐时间为标准（根据换罐投料间隔矩阵选取最小换罐时间）。 [判断题] * 对√ 错 4、糊化总蒸汽用量偏差：糊化升温结束时（温度到达煮醪目标温度-0.5℃时）与糊化升温开始时蒸汽累计流量读数差值，要求糊化升温开始时，蒸汽累计量读数归0。 [判断题] * 对√ 错 5、糊化锅升温时间偏差：糊化锅升温开始时间（糊化锅底阀关闭）至糊化升温结束（温度到达煮醪目标温度-0.5℃）。（采用分段式升温的工厂，各段保温时间计入升温时间内）。 [判断题] * 对√ 错 6、糊化锅煮醪温度偏差; 煮醪保温开始3min至煮醪保温结束期间内取最大温度波动值； [判断题] * 对√ 错 7、糊化锅占锅周期偏差: 大米粉碎机粉碎开始时间（糊化锅底阀打开）至糊化锅结束时间（含糊化锅顶水时间）； [判断题] * 对√ 错 8、蛋白质休止温度偏差: 52度蛋白质休止时间内取最大波动值； [判断题] * 对√ 错 9、糖化锅占锅周期偏差: 麦芽粉碎机粉碎开始时间（糖化锅底阀打开）至糖化锅结束时间（含糖化锅顶水时间） [判断题] * 对√ 错 10、麦汁过滤时间偏差：过滤开始（暂存槽进料阀打开）至过滤结束（暂存槽进料阀关闭）。 [判断题] 对√ 错 11、核查操作方法步骤：采用标准水银温度计或机械温度计的关闭冰柜门盖，等待30min以上后读取测量温度与冰柜显示值对比，用煤油温度计悬挂在冰柜中的工厂核查操作方法取出所有煤油温度计，与标准水银温度计一起放到常温环境，静置30min [判断题] * 对√ 错 12、麦汁过滤量：过滤结束（暂存槽底阀关闭）麦汁累计过滤量，麦汁开始过滤前，麦汁累计过滤量清0。麦汁过滤量偏差标准，目标值±20.0hl为绿区，出现异常批注，填写《03 原因分析》 [判断题] * 对√ 错 13、麦汁过滤占锅周期偏差：过滤槽铺水开始时间至过滤槽冲洗结束时间 [判断题] * 对√ 错 14、麦汁预热时间偏差：换热开始（暂存槽出料阀打开）时间至换热结束（顶水后暂存槽出料阀关闭）时间。麦汁预热周期标准：预热时间不超过30min，即目标值≤27min，偏差值不超过+3min，出现异常批注，填写《03 原因分析》 [判断题] * 对√ 错 15、麦汁预热温度：预热开始3min（暂存槽出料麦汁泵启动）至预热结束（暂存槽出料麦汁泵关闭）最大偏差值 [判断题] * 对√ 错 16、煮沸满锅麦汁液位：常压煮沸阶段煮沸温度达到98.1℃取2min内液位高度，出现异常批注，出现不合格查看《03 原因分析》中原因分析和行动计划符合要求。 [判断题] * 对√ 错 17、煮沸总蒸汽用量偏差：煮沸结束时（开始泵入沉淀槽）与煮沸开始时（煮沸温度首次达到98.1℃）蒸汽累量读数差值，要求煮沸升温开始时，蒸汽累计量读数归0。 [判断题] * 对√ 错 18、煮沸温度：煮沸开始（达到98.1℃沸点温度）至煮沸结束（蒸汽调节阀关闭）最大值温度偏差值； 对√ 错 19、煮沸时间：煮沸开始（达到98.1℃沸点温度）时间至煮沸结束（蒸汽阀关闭）时间；出现异常批注，填写《03 原因分析》 [判断题] * 对√ 错 20、煮沸结束麦汁液位：常压煮沸阶段煮沸结束蒸汽阀门关闭时液位高度，出现异常批注，出现不合格查看《03 原因分析》中原因分析和行动计划符合要求。 [判断题] * 对√ 错 21、后煮沸时间偏差：煮沸结束时间至沉淀开始（沉淀槽底阀关闭）时间。 [判断题] * 对√ 错 22、沉淀时间; 沉淀开始时间（沉淀槽进料阀关闭时间）至沉淀槽开始出料时间（沉淀槽出料阀打开，开始冷却）； [判断题] * 对√ 错 23、冷却温度偏差：冷却开始（沉淀槽出料阀打开）第6min至冷却结束（麦汁顶出薄板）期间，最大冷却温度偏差 [判断题] * 对√ 错 24、冷却时间偏差; 冷却结束时间（麦汁顶出薄板）与冷却开始时间（沉淀槽出料阀打开或冷却麦汁泵启动）差值 [判断题] * 对√ 错 25、麦汁锅产偏差：冷却开始（沉淀槽上出料阀打开）至冷却结束（沉淀槽下出料阀关闭）期间麦汁累计量，要求麦汁冷却开始时，麦汁累计量读数归0，麦汁冷却结束后麦汁累计量曲线不再增加。 [判断题] * 对√ 错 26、麦汁热时间：从麦汁开始过滤（暂存槽底阀打开）到冷却结束时间（麦汁顶出薄板） [判断题] * 对√ 错 27、煮沸升温蒸汽瞬时量偏差：±200kg/h，煮沸锅蒸汽用量与《02 PI日报》记录一致，煮沸包含煮沸大汽、小汽蒸汽瞬时流量和累计流量标准，煮沸过程大汽阶段蒸汽瞬时流量标准：目标值±200kg/h为绿区，煮沸过程小汽阶段蒸汽瞬时流量标准：目标值±200kg/h为绿区；报表中《02 PI日报》包含煮沸蒸汽用量记录，出现不合格记录分析超标原因，出现不合格查看《03 原因分析》中原因分析和行动计划符合要求，当天不能解决的有输出车间行动计划。 [判断题] * 对√ 错 28、14度清爽（91吨）升温蒸汽流量0～5min：5500±200kg/h，5min后： 7500±200kg/h ，煮沸蒸汽流量0～70min：5500kg/h ，煮沸蒸汽用量6420±200kg ，14度清爽（86吨）升温蒸汽流量0～5min：5500±200kg/h，5min后： 7500±200kg/h ，煮沸蒸汽流量0～70min：5500kg/h ，煮沸蒸汽用量6420±200kg 。13度纯生升温蒸汽流量0～5min：5500±200kg/h，5min后： 7500±200kg/h ，煮沸蒸汽流量0～70min：5800kg/h ，煮沸蒸汽用量6720±200kg。 12度精品升温蒸汽流量0～5min：5500±200kg/h，5min后： 7500±200kg/h ，煮沸蒸汽流量0～60min：4800kg/h ，60～70min、5500kg/h煮沸蒸汽用量5720±200kg 。12度比尔森升温蒸汽流量0～5min：5500±200kg/h，5min后： 7500±200kg/h ，煮沸蒸汽流量0～20min：5400kg/h ，20～40min，5000kg/h，40～60min，5400kg/h，煮沸蒸汽用量5840±200kg。升温过程中蒸汽用量标准：目标值±50kg [判断题] * 对√ 错 29、煮沸蒸汽回收水封标准：水封压力≤0.2bar； [判断题] * 对√ 错 30、各品种《工艺配方》，确认混合麦汁浓度和煮沸终了麦汁浓度与《糖化质量PI标准》中对应品种目标值一致；混合麦汁浓度标准：目标值±0.3°P；煮沸终了麦汁浓度标准：目标值±0.3°P。安装在线糖度计的工厂，制定混合麦汁浓度取数程序：煮沸开始时（0min0秒）进行声光报警提示，员工记录在线糖度计读数；定型热麦汁浓度取数程序：煮沸结束时进行声光报警提示，员工记录在线糖度计的数值；混合麦汁浓度和煮沸终了麦汁浓度超标，回顾原料量、满锅液位、煮沸蒸汽量等指标，制定行动计划。 [判断题] * 对√ 错 31、《疏水阀异常检查方法OPL》，包含疏水阀堵塞的有效检查方法。（例：桂林堵塞检查方法：疏水阀有安装视镜情况下，在蒸汽使用时，观察疏水阀视镜排水情况，底端疏水阀视镜应保持盈满，1分钟内出现气泡数≤5个，疏水阀没有视镜的情况下，使用红外线温度检测仪，对准疏水阀入口位置和疏水阀后管道检测温度，疏水阀入口处温度≤120℃，且温度比疏水阀后管道高5℃以上，表示疏水阀正常）。 [判断题] * 对√ 错 32、《糊化锅碘试OPL》，包含碘试时间、碘试标准要求. 碘试前时间要求：并醪前5分钟碘试，碘试方法：将糖舀子放入锅中进行取样（糊化醪液比尔森95℃保温，其它酒种98℃保温（高温注意烫伤），打开冰水阀门，将糖舀子放入凹槽中进行降温，把糖度表放入糖舀子中检测温度，达到20度左右时进行碘检，将降温后的醪液倒入碘检盘中，用手捏碎淀粉团，确保碘液充分接触，显褐色。 [判断题] * 对√ 错 33、辅料添加记录;包括糖化号、添加到哪个锅、添加时间、添加辅料名称、核查人、添加人 [判断题] 对√ 错 34、酶制剂台账：每月进行酶制剂库存量和使用量盘点，实际用量与计划用量一致（本月投料批次*工艺用量=计划用量，上月末库存量-计划用量=本月库存量），设置偏差标准，超差分析原因 [判断题] * 对√ 错 35、深耕触发条件：压差≥450mmWs程序自动进行深耕操作; 一线：V125、V120打开、V128关闭、麦汁泵P115关闭，液压电机M120开启，M121Y2打开.（耕刀下降到20mm开始深耕,200S后上行至设定值230mm,深耕耕刀转速为100rph），麦汁管路阀门V125、V128打开 、V120关闭同时启动麦汁泵P115。二线：V225、V220打开、V328关闭、麦汁泵P215关闭，液压电机M220开启，M221Y2打开.（耕刀下降到20mm开始深耕，200S后上行至设定值223mm，深耕耕刀转速为100rph），麦汁管路阀门V225、V228打开 、V220关闭同时启动麦汁泵P215。深耕后开始滤麦汁浊度≤20EBC否则继续回流 对√ 错 36、过滤槽耕刀标准参数：耕刀高度（头号麦汁和洗糟过程耕刀高度逐步降低，实现自上而下耕糟） 对√ 错 37、过滤槽原汁收集20吨-22吨时进行检测台直接取样测原浓、收集结束差1吨时进行检测台直接取样测残糖，测糖操作方法同煮沸糖度检测。 [判断题] * 对√ 错 38、《开班SOP》，包含能源质量不达标时反应方案。蒸汽压力不达标时反应方案：当蒸汽总管压力＜0.55Mpa，立即电话通知锅炉提升蒸汽压力。生产中如因设备等原因无法提升压力，糖化车间应根据蒸汽压力偏差，增加大汽煮沸时间，同时根据煮沸强度、煮沸蒸汽用量、终了浓度调整总煮沸时间；冰水温度不达标时反应方案：当冰水罐温度＞5℃时，立即电话反馈制冷车间，补充4℃以下冰水，直至冰水罐温度合格。 [判断题] * 对√ 错 39、能源不达标时，填写至交接班记录，包括哪项能源不达标，时间、采取措施 [判断题] * 对√ 错 40、《车间交接班记录》，包含当班故障回顾要求包含当班故障回顾，并将当班设备故障原因、处理措施、处理进度、处理结果告知下一个班次。当天不能解决纳入车间行动跟踪。 [判断题] * 对√ 错 41、《流程事件》程序文件，包含流程反馈时间要求。24小时通报，72小时发送异常报告，96小时发送至生产部或者技术管理部审批。《质量异常报告反馈》程序文件，包含流程反馈时间要求。24小时通报，72小时发送异常报告，96小时发送至生产部或者技术管理部审批。《设备大故障》程序文件，包含流程反馈时间要求。24小时通报，72小时发送异常报告，96小时发送至工厂生产部或者技术管理部审批。 [判断题] * 对√ 错 42、车间异常反馈：在异常发生5分钟内汇报至当班班长处（包括未触发异常报告触发条件的异常情况也要5分钟内汇报给班长，在异常发生超过30分钟汇报至车间主任。 [