蒸发冷却独立新风空调设备（征求意见稿）

GB/T ××××—×××× 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布 201×-××-××实施 201×-××-××发布 蒸发冷却独立新风空调设备 Independent fresh air conditioning equipment with evaporative cooling （征求意见稿） （本稿完成日期：2018-01-31） GB/T ××××—2018 中华人民共和国国家标准 ICS 91.140.30 P 48 I GB/T ××××—×××× 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 分类与标记 2 5 一般要求 3 6 要求 3 7 试验方法 4 8检验规则 6 9标志、包装、运输和贮存 7 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。 本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会（SAC/TC143）归口。 本标准负责起草单位： 本标准参加起草单位： 本标准主要起草人： II 蒸发冷却独立新风空调设备 1　 范围 本标准规定了蒸发冷却独立新风空调设备（以下简称“设备”）的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于蒸发冷却独立新风空调设备的科研、设计、生产、检测、管理与维护。 2　 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则 GB/T 1727 漆膜一般制备法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4706.1-2005 家用及类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB/T 9068 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法 GB/T 13306 标牌 GB/T 14294 组合式空调机组 GB/T 17758  单元式空气调节机 GB/T 21087 空气-空气能量回收装置 GB 25131 蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 安全要求 3　 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1　 蒸发冷却独立新风空调设备 independent fresh air conditioning equipment with evaporative cooling 采用蒸发冷却的方法集中处理新风，并通过风管向密闭空间、房间或区域直接提供全新风空气的空调设备。 3.2　 蒸发冷却空调系统 evaporative cooling air conditioning system 利用水蒸发过程的吸热来冷却送风空气的空调系统，根据水与被冷却空气的接触方式可分为直接式、间接式和复合式等形式。 3.3　 蒸发冷却装置evaporative cooling equipment 以水直接蒸发冷却器、间接蒸发冷却器或它们的组合为主要空气冷却设备的装置。 3.4　 直接蒸发冷却 direct evaporative cooling 空气和水直接接触，因水蒸发吸收汽化潜热而使空气温度下降。 3.5　 间接蒸发冷却 indirect evaporative cooling 空气经过表面式换热器与经蒸发冷却的水或空气进行热交换而被冷却。 3.6　 复合式蒸发冷却 composite evaporative cooling 空气经直接蒸发冷却和间接蒸发冷却组合的复合过程而被冷却。 3.7　 能量回收装置 energy recovery equipment 以能量回收芯体为核心，通过通风换气实现排风能量回收功能的设备组合。 3.8　 新风净化装置 fresh air cleaning equipment 由风机和过滤器等组成的，用于引入并过滤室外空气的设备。 4　 分类与标记 4.1　 分类 4.1.1　 按蒸发冷却型式分类 按蒸发冷却型式分为直接型、间接型和复合型，代号分别为ZJ、JJ和FH； 4.1.2　 按有无能量回收装置分类 按有无能量回收装置分为无能量回收型和有能量回收型，代号分别为WN和YN。 4.1.3　 按能量回收装置的换热类型分类 按能量回收装置的换热类型分为显热回收型和全热回收型，代号分别为XR和QR。 4.1.4　 按蒸发冷却级数分类 按蒸发冷却级数分为一级蒸发冷却式、二级蒸发冷却式、三级蒸发冷却式和多级蒸发冷却式，代号分别为YJ、EJ、SJ和DJ。 4.2　 标记 4.2.1　 设备结构示意图见图1。 室内排风 排风 能量回收装置 室内送风 室外新风 蒸发冷却装置 新风净化装置 图1 蒸发冷却独立新风空调设备结构示意图 4.2.2　 标记 换热类型 额定风量, m3/h □— □—□/□ —□—□ 蒸发冷却型式 蒸发冷却级数 能量回收类型 产品代号(IAE，I、A和E分别代表蒸发冷却、独立新风和空调设备 ) 示例1： 显热回收型、额定风量为2000m3/h的二级直接蒸发冷却型独立新风空调设备，其标记为：IAE-ZJ-XR-2000-EJ。 示例2： 全热回收型、额定风量为1500m3/h的一级间接蒸发冷却型独立新风空调设备，其标记为：IAE -JJ-QR-1500-YJ。 示例3： 无能量回收型、额定风量为2500m3/h的三级复合型蒸发冷却独立新风空调设备，其标记为：IAE -FH-WN-2500-SJ。 5　 一般要求 5.1　 基本规定 5.1.1设备应按照本标准的规定，并按经规定程序批准的图纸和技术文件制造。 5.1.2 设备能效评价指标及过滤能力指标应满足国家现行标准的要求。 5.1.3 设备应该设置防护罩或防护网，并应符合GB 4706.1-2005中20.2的规定。 5.1.4 设备及其部件在使用、贮存、运输、销售中不应成为污染源，不应在使用过程中对人体造成危害或对环境造成二次污染。 5.2　 材料 5.2.1 设备及其部件材料不应对冷媒介质和空气产生劣化作用。 5.2.2 设备的主要部位材料应符合材料的选用要求，并鼓励使用优质材料。 5.2.3 设备配置的风机、过滤器、蒸发冷却装置、热回收装置等部件应符合国家现行相关标准的规定。 5.3　 结构 5.3.1设备应有满足要求的强度和刚度，应能承受安装、运行和维修时所需重量和压力。 5.3.2设备应保证检修、维护的便捷性。 6　 要求 6.1　 外观 6.1.1设备外表面漆膜的制备应符合GB/T1727的规定，表面应光洁，喷涂层应均匀，无流痕、气泡和剥落。 6.1.2设备外表面应无明显划伤,焊口应平整光滑，无加工毛刺。 6.1.3设备外表面所粘贴的各种标识、标牌的位置应明显，粘贴应牢固。 6.2　 密封性 设备在1.6MPa压力下应能正常运行，且进行密封性检查时应无渗漏。 6.3　 启动和运转 设备按照7.4规定的试验方法，应能正常启动和运转。 6.4　 风量和输入功率 设备在表1规定的试验工况下，风量实测值不应低于额定值的95%，输入功率实测值不应大于额定值的10%。 6.5　 供冷量 设备在表1规定的试验工况下，供冷量实测值不应低于额定值的95%。 6.6　 漏风率 设备在表1规定的试验工况下，对于名义新风量大于5000 m3/h的设备，外部漏风率不应大于3%，内部漏风率不应大于5%。 6.7　 制冷消耗功率 设备在表1规定的试验工况下，实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的105%。 6.8　 交换效率 设备在表1规定的试验工况下，实测交换效率应大于50%。 6.9　 凝露 设备在表1规定的试验工况下，表面应无凝露滴下。 6.10　 噪声 设备在表1规定的试验工况下，噪声实测值不应大于铭牌标定值。 6.11　 安全要求 6.11.1绝缘电阻 设备冷态、热态绝缘电阻均不应小于2MΩ。 6.11.2电气强度 设备应无击穿或闪络。 6.11.3泄露电流 设备外露金属部分和电源线的泄露电流不应大于2mA/kW额定输入功率，泄露电流不应大于10mA。 6.11.4接地电阻 设备应有可靠的接地装置并标识明显，其接地电阻不应大于0.1Ω。 6.11.5 淋水绝缘电阻 设备淋水绝缘性能应符合GB25131的规定。 7　 试验方法 7.1　 试验条件 7.1.1除有特殊规定外，设备应按铭牌上的额定电压和额定频率进行试验。 7.1.2试验工况应符合表1的规定。 表1　 试验工况 项目 排风进风 新风进风 电压 风量 静压 干球温度/℃ 湿球温度/℃ 干球温度/℃ 湿球温度/℃ 风量、输入功率 14～27 — 14～27 — 名义值 — — 供冷量 27 19.5 35 28 名义值 名义值 交换效率（制冷工况） 27 19.5 35 28 名义值 名义值 凝露（制冷工况） 22 17 35 29 名义值 名义值 交换效率 14～27 — 14～27 — 0 — 漏风率 14～27 — 14～27 — — — 7.1.3试验仪表和设备应在计量检定或校准有效期内，其准确度应符合表2的规定。 表2　 各类试验仪表/设备的准确度 测量参数 试验仪表/设备 测量项目 单位 仪表准确度 温度 玻璃水银温度计 电阻温度计 热电偶 空气进、出口的干、湿球温度 ℃ 0.1 其他温度 0.3 压力 微压计及电传感器 空气动压、静压 Pa 1.0 大气压力计 大气压力 kPa 0.2 风量 各类计量器具 风量 % 1.0 时间 秒表 时间 s 0.2 重量 各类台秤 重量 % 1.0 电气特性 功率表 电气特性 级 0.5 电压表 电流表 频率表 噪声 声级计 噪声 dB(A) 0.5 7.2　 外观 应用目测法检查。 7.3　 密封性 设备应采用气压浸水方法进行盘管耐压和密封性检查： a) 耐压试验时，保压不应少于5min； b) 密封性检查试验时，保压不应少于1min； c) 试验时环境温度不应低于5℃。 7.4　 启动和运转 设备在额定电压90%条件下启动装置稳定运转10min，切断电源，停止运转，反复进行3次。检查零部件有无松动、杂音和发热等异常现象。 7.5　 风量和输入功率 风量和输入功率应按GB/T21087规定的方法进行试验。 7.6　 供冷量 供冷量应按照GB/T17758中附录A的规定方法和表1规定的试验工况进行试验。 a) 测量风量； b) 测量送风侧各参数，计算出风侧的供冷量，出风侧热平衡偏差应在5%以内为有效； c) 取出风侧的供冷量的算术平均值为实测值。 7.7　 漏风率 漏风量应按GB/T14294中附录C规定的方法进行试验。 7.8　 制冷消耗功率 应在制冷量测定的同时，按照GB/T17758中附录A规定方法和表1规定的试验工况测定机组的输入功率。 7.9　 交换效率 a）按照GB/T21087中附录D规定的方法测量装置有效换气率，满足规定要求后，才可进行交换