智能手机保护类产品项目生产作业控制方案（参考）

泓域咨询/智能手机保护类产品项目生产作业控制方案 智能手机保护类产品项目 生产作业控制方案 目录 一、 公司基本情况 2 二、 产业环境分析 3 三、 移动智能终端行业竞争格局及市场化程度 4 四、 必要性分析 7 五、 概述 7 六、 生产调度 7 七、 作业计划要解决的问题 9 八、 两个作业中心的排序 12 九、 员工任务指派 14 十、 制订服务作业计划的方法 16 十一、 投资计划 19 建设投资估算表 21 建设期利息估算表 22 流动资金估算表 23 总投资及构成一览表 24 项目投资计划与资金筹措一览表 25 十二、 进度规划方案 26 项目实施进度计划一览表 27 一、 公司基本情况 （一）公司简介 公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。 （二）核心人员介绍 1、蔡xx，中国国籍，无永久境外居留权，1959年出生，大专学历，高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问；2004年8月至2011年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。 2、史xx，中国国籍，无永久境外居留权，1961年出生，本科学历，高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。 3、尹xx，1957年出生，大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2018年3月至今任公司董事。 4、尹xx，1974年出生，研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司；2006年8月至2011年3月，任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部长；2019年8月至今任公司监事会主席。 5、邵xx，中国国籍，无永久境外居留权，1958年出生，本科学历，高级经济师职称。1994年6月至2002年6月任xxx有限公司董事长；2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事长；2016年11月至今任xxx有限公司董事、经理；2019年3月至今任公司董事。 二、 产业环境分析 2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。 2020年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台阶。 三、 移动智能终端行业竞争格局及市场化程度 随着以智能手机、平板电脑为代表的移动智能终端市场领域的快速扩大，与之对应的配件行业整体也进入了一个稳步发展的阶段，全球范围内涌现出大量的配件产品厂商，促使移动智能终端配件行业形成了高度市场化、充分竞争的格局。 随着行业竞争形态的演变与产业分工的细化，拥有品牌资源与营销渠道的企业在市场竞争中逐渐脱颖而出，部分企业开始专注于产品设计、品牌推广及营销渠道建设，并通过持续优化采购供应链管理体系，建立稳固的供应链合作伙伴关系，将生产委托给代工企业。在此背景下，整个行业形成了品牌运营和ODM/OEM生产两个主要竞争领域，同时因整体市场规模较大，行业内还存在大量小规模、同质化的非知名企业，三者共同构成了当前移动智能终端配件市场的金字塔形竞争格局。 在国际移动智能终端配件行业的竞争过程中，美国、欧洲、日本等发达国家和地区企业凭借设计团队、销售渠道、技术、品牌、资金等优势，在国际竞争格局中占据有利地位，如Otterbox、Targus等。该等知名品牌商的竞争聚焦于产品设计、营销网络建设及供应链管理：作为移动智能终端产品的配件，产品设计感构成消费者购买中高端配件产品的重要考量因素；在营销渠道方面，知名品牌商主要通过建立全球分销合作伙伴以及在线销售方式推广产品，而具备完善营销网络的品牌商在竞争中体现出更强的竞争优势；在具体生产环节上，则充分利用专业化分工优势，不断引入先进的供应链管理方式和技术，重点打造自有供应链管理体系，通过对优质ODM/OEM供应商进行技术保密、现场管理、品质管理和成本控制管理等方面的改善和推动，确保产品供应的高品质与稳定性。 随着下游消费市场对移动智能终端配件的要求提升，未来产品竞争的重点将集中于中高端领域，对参与企业的能力要求进一步提高，只有致力于整合研发设计、品牌、渠道等环节优势资源，并建立稳固生产供应链的优质企业才能保持并不断增强竞争力。 在移动智能终端配件产业链中，虽然知名品牌商、终端厂商掌握着品牌影响力、销售渠道等优势，但出于专业化分工降低成本的考虑，往往选择将配件产品的制造以ODM/OEM模式外包给其他企业，与之建立长期合作关系，以此提高供应链的可控性与稳定性，降低采购供应链总成本。在此背景下，ODM/OEM厂商对于整个移动智能终端配件行业的发展具有越来越重要的影响。 经过多年的发展，中国企业已成为重要的移动智能终端配件生产、出口基地，构成了移动智能终端配件产业链的重要一环。众多知名品牌商、终端厂商在我国寻求ODM/OEM生产合作，该等客户群体信誉良好，资本实力较为雄厚，若取得稳定合作，将形成ODM/OEM厂商重要的竞争优势。知名品牌商、终端厂商通常也会对ODM/OEM厂商的经营资质、生产规模、技术水平、产品品质、货物交期、社会责任体系、反恐体系、环境管理体系等多方面进行严格评估，并进行验厂审核，这也在一定程度上为优质ODM/OEM厂商缩小了竞争范围，预留了市场空间。目前，国内部分ODM/OEM厂商凭借较高的产品性价比与国外主流配件品牌商、终端厂商建立了长期良好的合作关系。 由于移动智能终端配件产品类型多样、工艺复杂程度不一，中低端市场进入门槛较低，行业内企业参差不齐。部分厂商处于较为初级的贴牌生产阶段，依靠单一生产工序优势为部分ODM/OEM厂商提供外协加工服务。同时，市场上还存在大量的小规模、同质化的企业，该类企业往往存在生产设备落后、规模化生产不足、技术积累不足等问题，产品品质也难以得到有效控制，主要通过低价策略参与市场竞争，造成该层面的生产厂商竞争尤为激烈，在行业竞争中处于弱势地位，随着行业发展日趋成熟，市场集中度逐步提高，该类企业的生存空间将进一步缩小。总体而言，移动智能终端配件行业市场化程度较高。 四、 必要性分析 1、提升公司核心竞争力 项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。 五、 概述 生产作业控制就是对作业计划的实施情况进行监控，发现作业计划与实际完成情况之间的偏差，采取调节和校正措施，以确保计划目标的实现。如果说作业计划的功能是预先安排作业活动，那么生产作业控制的功能就是根据产量、质量、进度、成本、收率等评定生产实绩的各种标准，对与生产相关的活动实施实时调度。生产作业控制是生产管理的重要职能，是实现生产计划和作业计划的重要手段。 六、 生产调度 生产调度是指生产调度部门行使调度权力，协助各级行政领导指挥生产，协调各部门工作，处理生产中出现的问题。生产调度是执行生产作业控制的重要职能。 1、生产调度的作用 生产调度主要有三个作用。 •检查作业计划的执行情况，掌握计划执行情况，及时采取必要的调整措施； •检查作业的准备情况，督促和协调有关部门做好生产准备工作； •根据生产需要，合理调配生产资源，保证各生产环节、各工作协调、均衡地进行生产。 2、生产调度要坚持的原则 生产调度通常要坚持五个原则。 （1）计划性原则。以计划指导生产、全面完成计划是生产调度的主要目标。 （2）预见性原则。生产调度要有预见性，及时准确掌握生产信息，预测和推断生产发展趋势，及早发现生产中出现的问题，并进行纠正。 （3）集中性原则。影响生产过程的变化因素很多，生产调度经常涉及企业多个部门，必须坚持集中统一原则，保持调度的权威性。 （4）关键点原则。生产调度工作应将重点放在关键工序（瓶颈）或环节上。 （5）及时性原则。在生产调度中，发现偏差就及时采取措施纠正，以免造成更大的损失。 3、生产调度的工作制度 生产调度包括值班、会议和报告三项制度。 （1）值班制度。为了随时掌握生产情况，应建立调度值班制度。工作班、车间和工厂都要设值班调度员，以便及时发现并随时处理生产中临时出现的问题，并填写调度值班记录，做好调度工作的衔接。 （2）会议制度。调度会议是解决生产过程中问题的一种团队管理方法。日常调度会定期举行，主要通报一段时间的生产进展情况以及需要解决的问题。除日常调度会议之外，还经常召开现场调度会议，及时解决现场突发性与临时性的问题。 （3）报告制度。为了使企业各级管理者都能及时了解生产进展，需要建立调度报告制度。调度报告有书面的正式报告和口头的非正式报告两种方式。正式调度报告一般按照企业调度工作要求，定期对某段时间的生产调度情况进行总结性报告，把存在的问题与解决措施和建议作为报告的内容提交给主管生产的经理。非正式报告就是在调度过程中随时向上级或有关部门报告出现的异常情况。 七、 作业计划要解决的问题 作业计划就是把企业的作业任务分解为短期的具体任务，规定每个环节（如车间、工段、生产线和工作站）、每个单位时间（周、日、班或小时）的具体任务，并组织计划的实施。作业计划的目标不仅在于安排并完成作业任务，而且要使每个作业环节达到均衡，进而全面完成各项技术经济指标。 生产类型不同，作业计划要解决的问题的侧重点也不同。 1、大量生产系统的作业计划 大量生产系统的产品如汽车、家用电器、玩具、器械、石化、制药、造纸等。在服务业中，也有大量生产的例子，如自助餐、大规模接种疫苗、新闻广播等。大量生产系统采用的是标准化的设备，实行了高度专业化的劳动分工。 大量生产系统总是采用流水生产线，其核心是生产线平衡。这些工作属于系统设计的内容，但是，大量生产系统也有进度安排问题。在实际生产中，企业很少只生产一种产品或提供一项服务，即使同一种产品，也有不同的规格与型号。所以，要想在有限的生产线均衡地生产规格型号各异的产品，不可避免地会改变投入的材料，工序也会改变。 为了使生产线连续流畅地进行，应最小化设备的调整时间，最小化在制品库存，在实际生产中应做好以下六项工作。 （1）最优化产品组合。利用线性规划等技术确定最佳产出组合，使转换时间最短，制造成本最低。 （2）采取预防性维修制度。把设备维持在最佳运行状态，使作业流中断次数降到最小。 （3）授权。把尽可能多的权力下放到一线工人，以快速消除故障。例如，在丰田的生产线上，当发现任何自己无法解决的异常情况时，任何工人都有权利和义务拉动“生产停止拉线”。 （4）把质量问题降到最小。生产线上一旦出现质量问题，不但产品不合格或必须降级处理，还浪费了材料、工时、动力等资源。 （5）资材供应的精益化。一种有效的方式是对不同的资材采取不同的供应