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建筑工程砌筑砂浆见证取样方法全解

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见证取样送样要求见证取样的范围见证取样送样的程序一砌筑砂浆见证取样方法与检测1 执行标准 1.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)2.砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2010)3.建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70-2009)2 必试项目保水率、稠度和抗压强度我国以抗压强度作为评定质量的依据3稠度检验砂浆稠度直接影响砂浆的和易性、流动性和可操作性,在施工过程中要经常检查稠度的变化,要控制用水量用砂浆稠度仪的试锥在10s时间内沉入砂浆深度的沉入度来表示一般砖墙、柱,砂浆稠度为70-100mm为宜4分层度试验砌筑砂浆保水性影响砂浆的粘结强度和抗压强度的增长保水性以分层度来表示:分层度K=10-20mm,保水性最好;K30mm为合格,若两次分层度之差大于20mm应重做若灰槽内有水泌出,砂浆沉底硬结,表明保水性不好,因此严禁使用隔夜或已凝结的砂浆5抗压强度试块取样方法1.试模规格:70.7mm70.7mm70.7mm模具由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度,并拆装方便内表面应机械加工,其不平度应每100mm不超过0.05mm,组装后各邻面的不垂直度不应超过0.5见证员应检查模具是否合格,未检查不得取样。

2.取样地点及频率:施工中取样应在搅拌机出料口随机取样制作一组试样应在同一盘砂浆中取样每一楼层施工段或250m3砌体中各类、各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作抗压试块一组三块,当砂浆强度等级或配合比变更时,应另做试块3.抗压强度试件制作步骤:制作砌筑砂浆试件时,应将试模内壁涂刷薄层脱模剂,向试模内一次灌注满砂浆,用捣棒(10,长350mm的钢棒,端部磨圆)均匀由外向里螺旋方向插捣25次,为防止低稠度砂浆捣固后,可能留下圆孔,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆面层高出试模顶面6-8mm当砂浆表面出现麻斑时(约15-30min)将高出部分的砂浆沿模顶面削去抹平试件制作后,应在205温度下,停留一昼夜(242h)气温低可延时,但不能超过两昼夜,然后进行拆模、编号、封存转入标准养护即在温度202,相对湿度为90%以上的潮湿条件下养护6砂浆强度评定砂浆立方体抗压强度应按下式计算:式中砂浆立方体试件抗压强度(MPa),应精确至0.1 MPa;试件破坏荷载(N);A试件承压面积(mm2)K换算系数,取1.35.立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定:1、应以3个试件测值的算术平均值作为该组砂浆立方体抗压强度平均值f2;2、当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,应把最大值及最小值一并舍去,取中间值作为该组试件的抗压强度值;3、当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时,该组试验结果无效。

砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定:1同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级的1.10倍(1.1);2最小1组试块强度3只有1组或2组试块或时,其强度不应低于1.10钢材分类1、按照化学成分可分碳素钢和合金钢2、按用途分类结构钢工具钢特殊钢专用钢钢材力学性能1、钢材的弹性、塑性和强度2、冲击韧性3、硬度4、疲劳强度钢材工艺性能1、冷弯性能2、热、冷加工性能3、焊接性能二、金属材料见证取样方法与检验1 执行标准1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008);2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007);3.低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-2008);4.冷轧带肋钢筋(GB13788-2008);5.结构碳素钢(GB/T700-2006)6混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002(2011版)7.低碳合金钢GB/T1591-20088预应力混凝土用钢绞线GB/T524-20039直缝电焊钢管GB/T13793-200810低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-20082 钢筋进场材质检验必须有出厂合格证书及检验报告单。

钢筋成捆有标牌,注明钢筋生产厂家、出厂日期、规格、数量进口钢筋还必须有化学成分试验报告,弄清进口国别及质量检验标准3 常用钢材必试项目、组批原则及取样数量常用钢材的必试项目、组批原则及取样规定,见表2-1钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验重量偏差其他:反向弯曲、化学成分同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计每一验收批,在任选的两根钢筋上切取试件(拉伸、弯曲各二个)重量偏差:在五根不同钢筋上切取,长度不小于500mm 碳素结构钢GB/T700-2006低碳合金钢GB/T1591-200 必试:拉伸、冷弯、冲击试验必试:拉伸、冷弯、冲击试验 同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计每一验收批,取试件其中拉伸1个,弯曲1个,冲击3个预应力混凝土用钢绞线GB/T524-2003 必试:最大力,规定非比例延伸力、最大必试:最大力,规定非比例延伸力、最大力总伸长率力总伸长率 每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。

每批质量不大于60t每批3根,每根长1000mm直缝电焊钢管GB/T13793-2008低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008 必试:外径、壁厚及允许偏差、拉伸、压扁试验每批钢管应由同一牌号、同一规格、同一精度等级、同一交货状态和同一热处理制度的钢管组成拉伸1个,压扁2个(在不同钢管上取)低碳钢热轧圆盘条(GB/T701-2008)必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验其他:化学成分 同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计每一验收批,取试件其中拉伸1个,弯曲2个(取自不同盘)4 取样方法 拉伸和弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端部500mm处截取试样长度应根据钢筋种类、规格及试验项目而定一般习惯试样长度见表2-2 试样直径 拉伸试样长度(mm)弯曲试样长度(mm)6.520 500 500 2532 550 500 5 检验要求1.外观质量检查尺寸测量:包括直径、不圆度、肋高等应符合偏差规定;表面质量:不得有裂纹、结疤、折叠、凸块或凹陷;2.检验要求(1)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 按照钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T1499.1-2008的规定,热轧光圆钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2-3的规定。

4)冷轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋的牌号是由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成C、R、B分别表示为冷轧(cold rooled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)3个词的英文首位字母冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号CRB550为普通混凝土用钢筋,公称直径范围为412mmCRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4、5、6mm,为预应力混凝土用钢筋冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应符合表2-6 规定反复弯曲试验的弯曲半径应符合表2-7规定表2-7 反复弯曲试验的弯曲半径 mm钢筋公称直径 456弯曲半径 1015156检验结果及质量判定试验用试样数量,取样规则及试验方法必须按标准规定如果有某一项试验结果不符合标准要求,则在同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验复验结果(包括该项试验所要求的任一指标),即使有一个指标不合格,则该批钢筋判定不合格三、钢筋焊接见证取样方法与检测1 执行标准1.钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);2钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010);规程规定:从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证才能上岗操作。

2 焊接材料的性能凡施焊的各种钢筋、型钢、钢板,均应有钢材合格证,材质保证书和进场复试报告,焊条、焊剂应有合格证其他施焊的各种材料也应符合其质量规定1.焊接的钢筋性能必须符合国家标准的规定:钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499.2-2007);钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008);冷轧带肋钢筋(GB13788-2008);低碳热轧圆盘条(GB/T701-2008);3钢筋焊接一般规定1.钢筋焊接时,各种焊接方法的适用范围应符合表3-1规定2.电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得在竖向焊接后横置于梁板等构件中作水平钢筋用3.钢筋焊接施工前的准备(1)应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除;(2)带肋钢筋进行闪光对焊、电渣压力焊时,宜将纵肋对纵肋安放和焊接;(3)焊条或焊剂使用前,如受潮,或应按使用说明书的要求烘焙4.雨天、雪天不宜在现场进行施焊;必须施焊时,应采取有效遮蔽措施焊后未冷却接头不得碰到冰雪在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。

进行气压焊,当风速超过5.4m/s时,应采取挡风措施5.焊接时应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5、小于8,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8时,不得进行焊接6.在环境温度低于-5条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求:闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压器级数,增加预热次数和间歇时间电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,层间温度控制在150-350之间多层施焊时,可采用回火焊道施焊环境温度低于-20时,不宜进行各种焊接7.焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经250-300烘 2h在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产试验结果应符合质量检验与验收时的要求4必试项目必试项目必试项目如表3-2所示焊接种类 必试项目 点焊 焊接骨架、焊接网抗拉试验、抗剪试验 闪光对焊 抗拉试验、弯曲试验 电弧焊 抗拉试验 电渣压力焊 抗拉试验 气压焊 抗拉试验、梁、板另加弯曲试验 预埋件钢筋T形接头 抗拉试验 6 钢筋闪光对焊1.试件取样规定(1)在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批。

当同一台班内焊接接头较少,可在一周内累计,仍不足300个接头,应按一批计算;(2)力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;2.质量检验应分别进行外观检查和拉伸、弯曲两项力学性能试验1)外观检查要求:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤;接头处弯折角不得大于3;轴线偏差不得大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm有一个接头不符合要求时,应全数检查,不合格接头重焊;(2)拉伸试验及质量判定:3个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于个热扎钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度该牌号钢筋规定的抗拉强度;至少应有至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂钢筋闪光对焊达到下列两项要求时,应评定为该钢筋闪光对焊达到下列两项要求时,应评定为该批接头为抗拉强度合格批接头为抗拉强度合格焊接接头,若有一个试件抗拉强度小于规定值,焊接接头,若有一个试件抗拉强度小于规定值,或或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,倍时,应进行复检。

复检时,应取应进行复检复检时,应取6个试件试验,当仍个试件试验,当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值,或有有一个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强件断于焊缝或热影响区,呈。

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