机电设备详细安装质量标准

机电设备详细安装质量标准 主要内容：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、 电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。 第Ⅰ部分 安装公司质量管控措施 质量管控措施 说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部 应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量 管控体系，质量责任落实到人。要严格执行“三检 制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项 目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线 制、标签验收制）管理。 ㈠深化设计制 推进机电深化设计制有如下作用： 1.合理的综合布置各专业管线，减少由于管线冲突 造成的返工，使现场更加美观。 2.优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程 的施工品质，缩短施工周期。 3.根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。 4.对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满 足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程 经济效益。 5.有利于施工企业与国际惯例接轨。 深 化 设 计 流 程 说明： 1.各专业管线排布合理，层次清晰， 整齐美观。 2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。 3.各专业管线、支架的间距和标高 明确，便于指导施工。 管线综合排布三维效果图 机房深化设计三维效果图 说明： 利用BIM技术进行三维建模，能够将各专业管线数据进行融合，可以直观的呈现机电安装效 果，我们能够及早发现管线可能出现的交叉碰撞，并做出有针对性的优化布局。这样可以减 少管线的相互避让或翻弯，极大的降低了返工的机率及材料的浪费。设备、管线及支架的安 装也将更加合理有序、美观整齐。 吊顶内管线综合排布 地下车库管线综合排布 说明： 管线综合排布应遵循的原则：①有压管让无压管；②水、电管让风管；③小管让大管；④电气管线 与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方；⑤尽量使用联合支架。 吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。 在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间。 消防泵房管道综合排布 空调机房管道、设备综合排布 说明： 机房设备、管线及支架排布应整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规范要求。 阀门、仪表及其它附件安装高度一致，且便于操作、检查。 机房要做到有组织排水；为设备的进出、检修及人员的操作留出足够的空间。 电管煨弯样品；接地圆钢、扁钢焊接样品 预埋线盒装配样品；电管与线盒圆钢跨接样品 说明：  推行样板引路制可以直观呈现安装所要达到的效果。可以为施工技术交底和质量检查验收提供统一的安装标准和尺度。 针对施工的难点和工序的重点，推行样板引路制能够有效消除质量通病，提高安装水平。 走廊机电综合管线安装样板 说明： 走廊一般是机电施工的重点，选取标 准层设立样板，及时发现问题，方便后期大规模施工。 电井安装样板 管井管道安装样板 说明： 井道安装是机电安装的重点和难点，必须推行深化设计制和样板引路制。 井道安装布置原则：①确保管线安装安全可靠，满 足使用功能；②机电排布不能影响土建结构，且保证有充足的操作及检修空间；③管线布置要求排列 整齐、美观大方，管线规格与间距协调统一；④避免 不必要的管线翻弯交叉；⑤在满足设计及规范的前提 下，尽量使用共用综合支架。 ㈢放线制 说明：放线的作用是尺寸定位，指导施工。安装前进行放线，可以使管线安装平直，标高及安装部位不 出现偏差，使安装效果美观。 说明： 线盒预埋时放线定位，保证线盒在一条直线上，线盒间的线管也能保证横平竖直。 说明： 安装立管前，用线垂进行放线，使立管 支架的位置一致，并确保立管在竖直方向 不会出现歪斜或偏差。 说明： 水平管道安装前，在楼板上进行弹线，确定管道走向；然后根据弹线安装管道支、 吊架；再根据支、吊架位置进行管道安装，这样能够保证管道安装平直美观。 后砌墙给水支管暗敷放线 说明： 根据设计和规范要求，在后砌墙上进行弹线，保 证给水甩口在同一标高。 给水甩口用砂浆固定，防止松动歪斜。甩口用管堵封堵，防止杂物进入管道。 后砌墙线管、线盒暗敷放线 说明： 线盒安装前弹线，可以保证线盒在同一标高。 墙体剔槽前弹线，可以使管槽美观，避免剔槽随 意性，造成墙体破坏；也可以保证线管敷设整齐美 观。 ㈣标签验收制 说明： 1.推进标签验收制有利于及时发现安装过 程中出现的质量问题，及早发现及早整 改。 2.标签制度由专人负责，保证质量监查工 作分阶段、分区域落实到位。 说明： 验收标签需写明分项工程名称、施工部位、 施工单位、验收人员、验收依据以及测量数据， 最后注明验收是否合格。 第Ⅱ部分 施工工艺标准化做法 一、预留预埋 ㈠管道预留预埋 质量控制要点： 1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装 配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损 坏或切断钢筋。 2.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管 发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、 梁套管须增加付筋绑扎固定。 3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是 重点部位如地下室外墙、水池外壁。 4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复 查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。 5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的 排水管出现倒坡。 6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封 堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。 7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇 筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错 位，确保预留预埋质量。 说明： 根据设计要求对钢套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：±2mm。一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号（DN150及以上的大一号）。 说明： 根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的 位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置 一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。 刚性防水套管制作 1、套管管口平整，管边无飞边毛刺 2、止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固 3、焊后及时清理焊渣及表面污物 刚性防水套管安装 1、套管标高和安装位置定位准确 2、增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固 3、成品保护，封堵端口，防止堵塞 穿墙刚性防水套管安装：标高一致，固定牢固；成品封堵良好；两端与饰面齐平 传楼板刚性防水套管预埋：套管排列整齐，固定牢固；管口封堵保护良好；下部与楼板平齐，上部套管应高出地20mm，卫生间和厨房应高出楼地面50mm。 大套管外加固安装 用钢筋夹紧固定牢固，不得歪斜、变形 套管进行除锈处理，内部刷防腐漆 大套管内加固安装，防止套管受力变形 柔性防水套管 适用于管道穿墙处有振动或有严密防 水要求的构筑物 柔性防水套管安装 在墙体钢筋捆扎过程中配合土建进行安装 套管标高、轴线定位准确，安装牢固  套管安装好后，套管必须与侧模垂直 ㈡电气预留预埋 质量控制要点： 1.现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成,上 层钢筋未绑扎前敷设, 且检查确认,才能绑扎上层 钢筋和浇捣混凝土。现浇混凝土墙体内的钢筋网 绑扎完成, 门、窗等位置已放线,才能在墙体内配管。 2.暗埋线管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无 裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间隙。 3.导管在建筑物变形缝处,应设补偿装置。 4.镀锌钢导管采用螺纹连接时, 连接处两端应以专用接地卡固定跨接接地线。镀锌钢导管、可挠 性导管不得熔焊跨接接地线。两接地卡间连线为铜芯软导线, 截面积不得小于4mm２。 5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 6.导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上, 防止在混凝土浇注时出现松动走位。导管混 凝土保护层的厚度必须≥30mm。 7.金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安 装到模板上,导管连接处应采用密封胶带密封 好,防止混凝土注入堵塞导管不利于穿线。 8.镀锌钢导管布线的管路较长或有弯时,宜适 当加装拉线盒,两个拉线盒之间的距离应符合 规范要求 。 9.箱、盒预埋定位准确，固定牢固；周边应 增加钢筋，以免受压变形及影响结构。 10.朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。 11.接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符 合规范要求。 12.焊接处焊缝应饱满，并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺 陷，焊接处药皮敲净后，做防腐处理。 说明：当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间 距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长 度应符合下列规定： ①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； ②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； ③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊； ④扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊； ⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外，都应有防腐措施。 防雷引下线焊接,焊接长度符合规范 说明：  防雷引下线的端头切口应平整光滑，暗敷 在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段 固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与 支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。 电管与电管，电管与线盒利用圆钢跨接， 跨接形式符合要求 说明： 焊接钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。接 线盒采用４个钉子固定，固定要稳固。线盒内部做防腐处理，用锯末或泡沫填实，并用胶带进行 封堵，防止浇筑混凝土时，水泥砂浆进入线盒。 选用带固定耳朵线盒，保证与模板固定牢固 说明： 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时， 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，一般采用BVR－4mm２的软铜线，两端涮锡。 配电箱预埋线管的接地跨接线安装及其固定方式 墙体成排线盒预埋安装前放线，确保线盒标高一致、间距一致，线盒封堵保护 说明：接线箱、盒埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，不宜超过25mm 成排电管排列整齐，管口保护到位 说明：预埋线管出口距混凝土面150mm为宜，防止施工中碰弯撞折。 预埋线管煨弯一致、美观 说明： 暗配管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，一般弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混 凝土楼板内时弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝、凹瘪或明显折皱，弯扁程度不大于管外 径的10％。 暗配线管敷设长度超过下列规定时，中间应设分线盒或拉线盒，且管内应预穿铅丝引线，如无法增加分 线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决：①管子长度每超过45m，无弯曲时；②管子长度每超过30m， 有一个弯曲时；③管子长度每超过20m，有两个弯曲时；④管子长度每超过12m，有三个弯曲时。 结构外墙进户电缆套管安装，套管标高、轴线定位准确，安装牢固 二、支架制作与安装 质量控制要点： 1.管线支架的选型、材质、加工尺寸、精 度及焊接质量应符合设计、图集及施工规 范要求。 2.支架严禁气焊开孔。 3.制作合格的支架成品应及时进行防腐处 理。 4.支架应与管线同步施工，安装时，应及 时调整支架，保证支架位置准确，安装平 整牢固，与管线接触紧密。 5.针对不同管线，按照设计和规范要求，