工业厂房钢结构技术交底（最新版）

技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢结构工程 交底提要 钢结构工程的相关材料、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1、施工准备 （1）钢构件准备: ① 按计划准时将要吊装的钢构件运输到施工现场；并对钢构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行全面检查，并确定钢构件合格后在钢构件翼缘板和腹板上弹上中心线，将钢构件表面污物清理干净。 ② 检查钢构件在装卸、运输及放置中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查。 （2）机具准备: 16吨汽车吊一台、吊装索具、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手；复检合格的高强度螺栓，检查合格的钢丝绳。 2、作业条件: （1）原有厂房地面作业区垃圾清理干净，确定运输构件的汽车及汽车吊可进入现场作业。 （2）所有的钢结构构件在进场后都要进行验收，各项验收指标合格并报送项目、建设方审批合格后方可使用。 3、操作工艺: （1）安装前准备工作     ① 预埋化学螺栓，复核螺栓定位轴线，混凝土面标高。     ②编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。      ③安装质量标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012的有关规定。 4、安装工艺   （1）钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。经过初校待垂直偏差在20mm内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。 立柱吊装竖立一端向另一端进行，次梁吊装组对, 要考虑到满足空间刚度的稳定同时还要满足二节柱吊装组对时吊车的站位要求。 （2）横梁安装：先在地面按设计要求进行拼装，拼装用道木搭设简易平台，保持在同一平面上，检查几何尺寸无误后，进行螺栓初拧和终拧。柱及梁的吊装采用 16吨汽车起重机进行，柱子吊装底部滑移过程中，注意使柱脚根部顺畅滑动，必要时铺设临时过渡滑道钢板。 （3）高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭矩系数发生变化。 （4）高强螺栓要防潮、防腐蚀。 （5）安装螺栓时应用光头撬棍或冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 （6）若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行铰孔。 （7）根据生产厂家试验测定的抗滑移系数，按规范进行高强螺栓施工终拧扭矩计算，并分别用初拧扳手和终拧扳手进行初拧和终拧（初拧扭矩为终拧扭矩的1/2）。 （8）在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。  5、质量要求 （1）一级焊缝不得存在未焊满，根部收缩， 咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔夹渣裂纹和电弧擦伤等缺陷，焊缝余高 0-4 ㎜。 （2）当采用手工电弧焊进行焊钉焊接时，焊缝外观检验符合下列角焊缝要求：焊缝外形尺寸： 360 度范围内，焊缝高＞ 1mm ，焊缝宽 ＞ 0.5mm；无气孔、夹渣；咬肉深度＜ 0.5mm ，高度允许偏差正负 2mm 。 6、成品保护: （1）构件卸车时，吊点处要用木方垫好，防止钢丝绳损伤构件。 （2）支撑、部分次梁等构件卸车时不得随意往下扔，要逐个传送。 （3）构件放置整齐. （4）每层构件应垫至少3道木方，超长构件要增加木方的数量。禁止用钢管等硬质物件代替垫木。 （5）构件堆放禁止超高，应以3-4层为宜。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 第 2 页 共 2 页