环保工程成套有限公司烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目 螺旋桩施工方案

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环保工程成套有限公司烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目 螺旋桩施工方案 目 录 一、 编制依据 二、 施工准备 三、 材料的运输及存放 四、 螺旋桩施工方法 五、 施工技术措施 六、 钻进受阻及桩位偏差处理方案 七、 施工关键控制点 八、 安全文明施工 烽尚榆神30兆瓦光伏电站项目位置位于楡林市楡神工业园,该项目支架基础采用螺旋桩类型,螺旋桩桩长1.8米,管径76MM,壁厚4MM。具体尺寸见螺旋桩附图1 .一、编制依据    《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 二、施工准备 (一)螺旋钢桩钻机选型 (二)施工计划 依据工程经验,1.25MW约有1554左右个基础,螺旋钢桩钻机约2~3分钟可完成一个基础。30MW约有37464万个基础,以总量37464万个基础,每台钻机2.5分钟完成一个基础,每天正常工作9小时计算,则一台钻机每天可完成基础数量N1=9*30/2.5=55个,37464个基础需要一台钻机正常工作天数N2=37464/55=675天。若施工中配置40台钻机,完成37464个基础只要30天时间。每台钻机配备1名施工人员,40台钻机只需配备40名施工人员。如果按照此效率施工,能够完全满足一期30MW工程的工期要求。 (三)螺旋桩基础施工范围: 1. 施工准备 :厂区三通一平,确保施工保障。 1.1 探明和清除场地内一切空中、地面及底下障碍物、管线、电缆等。 方法:根据桩位平面图在预先测放的桩位上插钢钉(每组距离如下图)。 1.2 现场做到三通一平。 1.3 组织施工人员熟悉图纸,并进行必要的技术、安全交底。 1.4 根据所提供的桩位轴线及水准点测放桩位,设置样桩。(正式施工时对样桩进行复核,以免样桩移动而影响施工质量)。 控制方法:根据总平面图、桩位平面图以及规划提供的红线控制坐标点,用GPS(rtk)测放工程桩的位置,初测误差控制在7mm内,并需经不同的技术员复测,复测时超出7mm的样桩必须重新测放。 1.5将螺旋地桩预先搬运至打桩点附近,以便增加效率。在搬运过程中注意表面不要划伤。 三、材料的运输及存放 (一)螺旋桩表面以热镀锌防腐处理。螺旋桩出库运输时,用板车托运,零散的螺旋桩与螺旋桩之间用泡沫板隔离,防止叶片磕碰导致钻进效率降低。 (二)成品螺旋桩到场后应及时记录入库,将装箱的钢桩整齐放置在钢架上,架离地面。零散的钢桩必须下垫上盖,做好防潮防水措施。 (三)库房本身要做好防水防潮处理,保持清洁,晴天开窗通风,雨天关闭防潮,保证适宜的存储环境。 四、螺旋桩施工方法 (一)桩工艺流程: 桩机就位 钻桩 卸固定器 校对垂直度 喂桩、放固定器、垂直度校正 桩机打孔至地下0.3米 施工定位放线 1、首先根据设计部门提供的,经确认的施工总平面图进行测量放线,并用包括GPS测量仪、全站仪、经纬仪等测量仪器,放线精度需要控制在7MM之内; 2、根据螺旋桩设计图纸放线结果,定出每个需要打桩的位置,用小旗、木条等易发现的物件做标记;测量人员根据施工控制网,采用全站仪、RTK测设每根螺旋桩的位置,并做好标示,测量员要对轴线桩位进行复核,确保每根桩位置都符合设计要求,桩位正确 3、桩机通过自有的行走功能和桅杆变幅机构使钻机迅速达到桩位; 4、将螺旋地桩送入导杆,并调整螺旋桩的垂直度; 5、钻机动力头装置为螺旋桩提供扭矩,加压装置通过加压动力的方式将压力传递给桩,直至钻到设计标高。 (二)打桩机操作依据测量放线的桩位进行施工,履带式打桩机打桩前选择较为平整稳妥的地方就位,如果地面坡度较陡,则用卷扬机对打桩机进行牵引。首先将钻机头前后左右进行调整,初步调整好后用水平尺或线锤吊垂直度,确认无误后进行下一步施工,要求桩位偏差<7mm,垂直度90±10。 待钻机调整完毕后安装螺旋桩。螺旋桩使用前应对材料进行各项检查,尺寸、孔位、叶片材质等是否符合要求,特别是检查螺旋桩钢管与叶片焊接是否牢固,若符合要求则依据检验批进行报验,然后施工。各项工作准备完毕后,将螺旋桩安装在桩机上,然后用磁性水平尺校正桩机的水平度与垂直度,符合要求后开始钻桩。钻桩时,先对中,钻到1/3深度时观察螺旋桩是否有偏差;若有偏差,进行调整后钻至1/2再观察,无误后钻至设计深度。 五、 施工技术措施: (一)试桩要求: 在每个方阵打桩施工之前须做两根试桩测试,测试全程通知甲方质检人员旁站。 (二)钻桩方法 1、钻桩工艺流程: 放线定位→钻孔机及空压机到位→钻孔机打孔→钻孔机移位→桩机就位→喂桩→对位插桩→校对垂直度→钻桩→移位 2、空压机打孔方法: (1)桩基础一次成形:先钻孔机就位时,保持平稳,不发生倾斜、位移,保持钻杆垂直,钢桩就位,桩与桩基固定在钻杆上标注1,5m刻度线,以便控制钻孔深度在1.5m以下。 桩的中心位置偏差:孔深不大于中15mm间桩不大于±20 mm 边桩不大于±20 mm 桩深度允许偏差:±50 mm 桩垂直度允许偏差:≤ 1% 桩长 (2)打桩:打桩机就位后调整好螺旋桩的垂直度后将桩旋入地下,在打桩的过程中随时调整桩位,确保桩打入后的位置尺寸及水平高度在要求的尺寸公差范围内。 (三)桩身垂直控制。 1、控制方法: (1)钻桩机本身具有水泡调平装置,在移位结束后,操作人员必须将钻桩机横向、竖向水泡调平。 (2)在钻桩机正前方及正侧方架设经纬仪或线锤以调整预制桩前后左右2个方向的垂直度。 (四)钻桩故障处理 钻桩时做好原始记录,如发生异常情况(如机器损坏等),应及时处理,若发生意外情况(如桩位下深处有障碍物、桩钻到承载力后钻不下去等),应及时通知甲方、并会同设计单位研究采取截桩等有效措施。 (五)对地桩基础质量控制 要求做到零部件堆放场地合理,不易损坏和丢失; 地桩表面清洁,轴线和标高、几何尺寸准确,其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm,中心偏移不大于20mm; 螺栓应拧紧到位,不允许有肉眼可观察到的缝隙,入土深度不超过±50mm; 相邻两个单元的桩顶高差不大于30cm。 六、钻进受阻及桩位偏差处理方案 (一)钻进受阻时的处理方案 螺旋桩钻进时遇到地下较大孤石不能继续钻进的,采用风镐引孔后再按照原施工方案中的方法继续施工。 1、将风镐头安装在钻机上,连接空气压缩机,对地下孤石进行振动锤击破除,引孔至设计深度。 2、上下扫孔两遍确保引孔的垂直度符合要求后,利用气举清空。 3、用砂质粘性土与符合硅酸盐水泥按1:1比例拌合成填充物。 4、用上述填充物对引孔进行回填。回填过程中,每30cm用捣棒捣密压实。 5、再按照正常的施工工序进行施工。 6、成桩后要避免扰动,以防因拌合物强度不够造成桩位偏差较大。 (二)桩位有偏差时的处理方案 桩位的偏差问题,要坚持“预防为主,防治结合”的工作方式。首先从源头控制误差,测量放样时要精益求精,不能马虎大意;施工过程中要随时复测及时调整,使桩位偏差在允许误差范围(D/10=7.6mm)内。 1、对于桩位偏差较小(不大于20mm)的螺旋桩,在成桩结束前,操作工人用5m钢卷尺校核,调整机械位置,使偏差满足要求后继续钻进成桩。 2、运用上述方法①后偏差仍较大(大于20mm)的,考虑桩身接触孤石边角或者地底存在未风化完全的岩块、土体不均匀、软硬程度不一等,此类问题按照上述方法“1钻进受阻时的处理方案”中的程序进行处理。 图1 七、施工关键控制点 (一)螺旋桩打孔机就位时,保持平稳,不发生倾斜、位移,保持钻杆垂直,在钻杆上标注设计桩深刻度线,以便控制钻孔深度在设计桩深以下。 (二)螺旋桩打桩机本身具有水泡调平装置,在移位结束后,操作人员必须将钻桩机横向、竖向水泡调平。 (三)螺旋桩打桩机打孔后应尽快完成钻桩工作,间隔时间不宜过长且不应闲置时间过长,而发生塌孔; (四)在打桩过程中,需要注意以下4点: 1、螺旋桩匀速打进泥土约10至30厘米后,使用水平尺调整螺旋桩的垂直度。当桩打入泥1米后,不宜作较大的调整。 2、打桩过程中,若出现桩体倾斜,应放慢速度,保持旋转并调整;桩机不允许停止旋转,作前、后、左、右的动作。 3、利用已系好的工程白线,使每行、每列的桩保持在同一水平面。 4、桩身与工程白线不可有接触,相距在5毫米以内。 (五)方阵之间螺旋桩基础桩顶标高要求 1、同一区块南北向,原则上要求北侧方阵桩顶标高≥南侧方阵,如因地势原因调整时,要求(南侧方阵标高)-(北侧方阵标高)≤75mm; 2、同一区块东西向,要求(南侧方阵标高)-(北侧方阵标高)≤±150mm; 3、场内道路两侧区块,方阵桩顶标高差满足(0,75mm) (六)施工记录 钻桩时做好原始记录,如发生异常情况(如机器损坏等),应及时处理,若发生意外情况(如桩位下深处有障碍物、桩钻到承载力后钻不下去等),应及时通知甲方、并会同设计单位研究采取有效措施。 (七)单方阵内螺旋桩基础精度要求 1、水平轴线,偏差(0,±10)mm; 2、桩顶标高,要求满足有效入土深度1.5米,外露高度30厘米,偏差控制在(0,±30)mm,方阵内前后排标高各自保证在同一条线上; 3、垂直度,1.8米偏差≤10mm。 项 目 名 称 允许偏差(mm) 检验方法 桩位轴线 0,±20 按柱基数10%抽查,且不应少于3个。经纬仪、全站仪、钢尺实测 桩顶标高 0,±5(两端桩连线) 按柱基数10%抽查,且不应少于3个。经纬仪、全站仪、钢尺实测 螺旋地桩露桩高度 0,±25 按柱基数10%抽查,且不应少于3个。经纬仪、全站仪、钢尺实测 螺旋地桩管口变形 允许轻微变形,桩壁内陷≤2mm 全数检查钢尺实测、目测 垂直度 每米 ≤5 按柱基数10%抽查,且不应少于3个。水平尺和钢尺实测 全高 ≤10 八、安全文明施工 8.1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规,服从监理单位的指示和决定。 8.2建立并健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制和安全生产奖征制度,并将安全生产责任制层层落实。 8.3确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,满足安全生产的需要。 8.4各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪声工作棚,并分析悬挂使用规则牌。 8.5工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,向主管上级、驻地监理报告,及时处理事故,总结教训。 8.6逐级进行安全技术交底。技术交底针对性要强,并履行签字手续保存资料,项目经理部质安全员负责监督检查和落实,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。 8.7施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗。 8
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