磁组件应用器件公司现代生产管理与控制方法方案（参考）

泓域/磁组件应用器件公司现代生产管理与控制方法方案 磁组件应用器件公司 现代生产管理与控制方法方案 xxx（集团）有限公司 目录 一、 项目简介 2 二、 公司基本情况 7 三、 在制品控制 9 四、 库存控制 12 五、 期量标准 16 六、 生产作业计划概述 20 七、 生产计划的含义与指标 22 八、 生产计划的编制 27 九、 MRP，MRPII和ERP 28 十、 丰田生产方式和看板管理系统 37 十一、 组织架构分析 50 劳动定员一览表 51 十二、 项目风险分析 52 十三、 项目风险对策 54 十四、 SWOT分析说明 55 一、 项目简介 （一）项目单位 项目单位：xxx（集团）有限公司 （二）项目建设地点 本期项目选址位于xx园区，占地面积约92.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。 （三）建设规模 该项目总占地面积61333.00㎡（折合约92.00亩），预计场区规划总建筑面积116886.71㎡。其中：主体工程62640.97㎡，仓储工程29466.69㎡，行政办公及生活服务设施14112.63㎡，公共工程10666.42㎡。 （四）项目建设进度 结合该项目建设的实际工作情况，xxx（集团）有限公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。 （五）项目提出的理由 1、符合我国相关产业政策和发展规划 近年来，我国为推进产业结构转型升级，先后出台了多项发展规划或产业政策支持行业发展。政策的出台鼓励行业开展新材料、新工艺、新产品的研发，促进行业加快结构调整和转型升级，有利于本行业健康快速发展。 2、项目产品市场前景广阔 广阔的终端消费市场及逐步升级的消费需求都将促进行业持续增长。 3、公司具备成熟的生产技术及管理经验 公司经过多年的技术改造和工艺研发，公司已经建立了丰富完整的产品生产线，配备了行业先进的染整设备，形成了门类齐全、品种丰富的工艺，可为客户提供一体化染整综合服务。 公司通过自主培养和外部引进等方式，建立了一支团结进取的核心管理团队，形成了稳定高效的核心管理架构。公司管理团队对行业的品牌建设、营销网络管理、人才管理等均有深入的理解，能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略和业务进行调整，为公司稳健、快速发展提供了有力保障。 4、建设条件良好 本项目主要基于公司现有研发条件与基础，根据公司发展战略的要求，通过对研发测试环境的提升改造，形成集科研、开发、检测试验、新产品测试于一体的研发中心，项目各项建设条件已落实，工程技术方案切实可行，本项目的实施有利于全面提高公司的技术研发能力，具备实施的可行性。 根据中国稀土行业协会数据，2021年中国稀土永磁材料产量达到21.94万吨，同比增长16.64%，其中烧结钕铁硼永磁材料产量达到20.71万吨，同比增长16.02%。而随着国内消费电子、新能源汽车、风力发电等行业需求的旺盛，稀土永磁行业未来需求仍将保持增长趋势。 （六）建设投资估算 1、项目总投资构成分析 本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资38516.26万元，其中：建设投资31312.82万元，占项目总投资的81.30%；建设期利息455.50万元，占项目总投资的1.18%；流动资金6747.94万元，占项目总投资的17.52%。 2、建设投资构成 本期项目建设投资31312.82万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用27303.52万元，工程建设其他费用3263.85万元，预备费745.45万元。 （七）项目主要技术经济指标 1、财务效益分析 根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入75200.00万元，综合总成本费用64774.24万元，纳税总额5403.49万元，净利润7588.37万元，财务内部收益率13.02%，财务净现值3425.33万元，全部投资回收期6.69年。 2、主要数据及技术指标表 主要经济指标一览表 序号 项目 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 61333.00 约92.00亩 1.1 总建筑面积 ㎡ 116886.71 容积率1.91 1.2 基底面积 ㎡ 38026.46 建筑系数62.00% 1.3 投资强度 万元/亩 327.43 2 总投资 万元 38516.26 2.1 建设投资 万元 31312.82 2.1.1 工程费用 万元 27303.52 2.1.2 工程建设其他费用 万元 3263.85 2.1.3 预备费 万元 745.45 2.2 建设期利息 万元 455.50 2.3 流动资金 万元 6747.94 3 资金筹措 万元 38516.26 3.1 自筹资金 万元 19924.24 3.2 银行贷款 万元 18592.02 4 营业收入 万元 75200.00 正常运营年份 5 总成本费用 万元 64774.24 "" 6 利润总额 万元 10117.83 "" 7 净利润 万元 7588.37 "" 8 所得税 万元 2529.46 "" 9 增值税 万元 2566.10 "" 10 税金及附加 万元 307.93 "" 11 纳税总额 万元 5403.49 "" 12 工业增加值 万元 19725.71 "" 13 盈亏平衡点 万元 34546.36 产值 14 回收期 年 6.69 含建设期12个月 15 财务内部收益率 13.02% 所得税后 16 财务净现值 万元 3425.33 所得税后 二、 公司基本情况 （一）公司简介 企业履行社会责任，既是实现经济、环境、社会可持续发展的必由之路，也是实现企业自身可持续发展的必然选择；既是顺应经济社会发展趋势的外在要求，也是提升企业可持续发展能力的内在需求；既是企业转变发展方式、实现科学发展的重要途径，也是企业国际化发展的战略需要。遵循“奉献能源、创造和谐”的企业宗旨，公司积极履行社会责任，依法经营、诚实守信，节约资源、保护环境，以人为本、构建和谐企业，回馈社会、实现价值共享，致力于实现经济、环境和社会三大责任的有机统一。公司把建立健全社会责任管理机制作为社会责任管理推进工作的基础，从制度建设、组织架构和能力建设等方面着手，建立了一套较为完善的社会责任管理机制。 公司以负责任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中，综合考虑其对消费者的影响，确保产品安全。积极与消费者沟通，向消费者公开产品安全风险评估结果，努力维护消费者合法权益。公司加大科技创新力度，持续推进产品升级，为行业提供先进适用的解决方案，为社会提供安全、可靠、优质的产品和服务。 （二）核心人员介绍 1、蒋xx，中国国籍，无永久境外居留权，1961年出生，本科学历，高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。 2、孔xx，中国国籍，无永久境外居留权，1971年出生，本科学历，中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。 3、向xx，中国国籍，1976年出生，本科学历。2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理；2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司执行董事、总经理；2004年4月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理。2018年3月起至今任公司董事长、总经理。 4、韦xx，中国国籍，1978年出生，本科学历，中国注册会计师。2015年9月至今任xxx有限公司董事、2015年9月至今任xxx有限公司董事。2019年1月至今任公司独立董事。 5、于xx，中国国籍，无永久境外居留权，1959年出生，大专学历，高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问；2004年8月至2011年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。 三、 在制品控制 （一）在制品的概念 在制品是指从原材料、外购件等投入生产起到经检验合格入库之前，存在于生产过程中各个环节的零部件和产品。 通常根据所处的不同工艺阶段，把在制品分为毛坯、半成品、入库前成品和车间在制品。 （1）毛坯。毛坯是指已由下料工序下料完毕，铸件清沙、铲毛刺、打底漆完毕，锻件去飞边整形完毕，并经检验合格办完入库手续的在制品。 （2）半成品。半成品是指毛坯经机械加工成为零件，并已经检验合格办完入库手续的在制品。半成品一般还要进行后续加工处理。 （3）入库前成品。入库前成品是指已完成加工任务但尚未办理入库手续的物品。 （4）车间在制品。车间在制品是指已投入车间，正处于加工、装配、检验、等待或运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。 （二）在制品控制的概念 在制品控制是企业生产控制的基础工作，是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的控制。 企业生产过程中各环节之间的联系，表现为在制品的供需关系。为了使生产过程的各个环节、各个阶段和各道工序保证生产进度，都能按计划有节奏地连续均衡生产，应该储备一定数量的在制品，它有利于缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。但是过多的在制品储备是一种浪费。因此，加强在制品管理具有十分重要的意义。 （三）在制品控制的工作内容 （1）合理确定在制品管理任务和组织分主。 （2）认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作。 （3）建立、健全在制品的收、发与领用制度。 （4）合理存放和妥善保管在制品。 （四）在制品定额 在制品定额是指在一定生产技采组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。但是过多的在制品，又会使生产场地拥挤，流动资金占用增多，运输保管费用增加。不同的生产条件下制定在制品定额的方法也不一样，具体有以下两种情况。 1、大量流水线生产条件下在制品定额的制定 （1）流水线内部在制品定额的制定。流水线内部的在制品分为工艺在制品、运输在制品、周转在制品和保险在制品四种。 （2）流水线之间的在制品定额的制定。流水线之间的在制品有运输在制品、周转在制品和保险在制品之分。当上一流永线的节拍与下一流水线的节拍相等时，只包括运输在制品和保险在制品；节拍不一致时，则只包括周转在制品和保险在制品。 2、成批生产条件下在制品定额的制定 成批生产条件下可按车间内部在制品和车间之间的半成品来确定。 （1）车间内部在制品定额的制定。它是指在定期成批轮番生产的情况下，根据产品（或零部件）的生产周期、生产间隔期和批量来计算。 （2）车间之间的半成品定额的制定。车间之间的半成品是指车间之间的中间仓库中的在制品，由周转半成品和保险半成品组成。周转半成品的占用量处在经常性变动之中，因前车间入库和后车间领用的情况不同而有多种不同的形式。周转半成品定额就是计划期末的半成品占用量。保险半成品定额根据统计资料确定。 四、 库存控制 （一）库存控制的概念 库存从定义上讲是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等。狭义上讲，库存是