蜀河蓄水安全鉴定监理报告（土建）

1.工程概况及形象进度.51.1 工程概况.51.1.1 枢纽布置.51.1.2 工程水文气象.81.1.3 工程地质.1 01.2 监理合同范围及期限.1 2L 2.1 监理工作范围:.1 21.2.2,监理服务期限:.7 21.3 工程分标情况：.1 21.3.1 ,工程标段划分:.1 21.3.2 主要工程量汇总.1 31.3.3 工程施工特性.1 72.监理工作概况.182.1 监理工作依据：.1 82.2 监理组织机构.1 82.3 监理工作规范管理.1 92.4 监理规划与细则的制定.1 92.5 监理工作程序.2 12.5.1 开工前监理准备工作:.2 12.5.2 施工过程质量控制程序.2 33.工程进度形象.273.1 概述.2 73.1.1 总工期.2 73.1.2 水流控制.2 73.1.3 右岸泄洪闸工程.2 73.1.4 左岸厂房工程.2 83.1.5 发电计划.2 83.2 工程进展形象.2 83.2.1 左右岸边坡工程.2 83.2.2 右岸泄洪闸坝段及导流工程.2 83.2.3 厂房坝段及导流工程.2 93.3 未完成工程计划安排.2 93.3.1 右岸泄洪闸工程.2 93.3.2 左岸厂房工程.3 03.3.3 原型观测工程.3 04.原材料及混凝土配合比.314.1 概述.3 14.2 左岸边坡工程：.3 34.2.1 钢筋力学性能检测.3 34.2.2 细骨料品质检测.3 44.2.3 粗骨料品质检测.3 54.2.4 水泥检测.3 64.2.5 混凝土砂浆检测.3 74.3右岸泄洪闸坝段及导流工程.3 84.3.1 钢筋力学性能检测.3 84.3.2 细骨料品质检测.4 04.3.3 粗骨料品质检测.4 14.3.4 水泥品质检测.4 2435粉煤灰品质检测.4 44.3.6 外加剂灰品质检测.4 54.3.7 钢筋机械接头力学性能检测.4 54.3.8 钢筋焊接力学性能检测.4 64 3.9 止 水材料.4 744厂房坝段.4 84.4.1 钢筋力学性能检测检测结果.4 84.4.2 细骨料品质检测.4 94.4.3 粗骨料品质检测.5 04.4.4 水泥品质检测.5 74.4.5 粉煤灰品质检测.5 34.4.6 外加剂质量检测.5 44.4.7 钢筋机械接头力学性能检测.5 44.4.8 钢筋焊接力学性能检测.5 5459止水材料.5 64.6 混凝.土拌合物检测.5 74.7 原材料.质量总体评价.7 15.开挖与支护.7 15.1 概况.7 15.2 左右岸边坡开挖与支护.7 25.2.1 开挖范围范围及技术要求.7 25.2.2 开挖爆破控制.7 45.2.3 开挖爆破振动效应测试.7 55.2.4 质量情况.7 55.2 4 单元工程验收情况.7 75.3 泄洪闸坝段开挖与支护.7 85.3.1 开挖范围与技术要求.7 85.3.2 开挖爆破振动测试与声波检测情况.7 95 3 3.工程质量检验情况.8 15.3.4 .单元工程验收情况.8 25.4 厂房坝段开挖与支护.8 25.4.1 开挖范围及技术要求.8 25.4.2 建基面岩体声波检测.8 45 4 3.工程质量检验情况.8 55.4.4 .单元工程验收情况.8 65.4.5 断层影响带处理.8 65.5 开挖过程监理控制.8 75.6 开挖支护工程监理评价.8 86混凝土工程施工质量控制.896.1 泄洪闸坝段混凝土工程施工质量控制.896.1.1 混凝土技术指标.896.1.2 质量情况.906.1.3 单元工程验收情况.916.1.4 混凝土缺陷处理:.926.2 厂房混凝土工程施工质量控制.966.2.1 混凝土技术指标.966.2.2 质量情况.986.2.3 单元工程验收情况.996.2.4 混凝土缺陷处理:.1006.3 混凝土施工监理质量控制.1076.3.1 混凝土施工监理质量控制.1076.3.2 监理控制程序.1086.3.3 混凝土施工质量控制.1096.3.3 验收程序.1146.5混凝土工程监理评价.1147闸墩预应力锚索施工质量控制.1157.1 技术指标及质量要求.1157.2 预应力锚索施工监理质量控制.1167.2.1 施工质量控制.1167.3 原材料的检测、张拉结果.1167.4、质量评定.1188.基础处理固结灌浆工程施工质量控制.1198.1 泄洪闸坝段固结灌浆.1198.U,说 明:.1198.1.2 技术要求.1198.1.3 灌浆成果及分析.1208.1.4 单元工程质量评定.7228.2厂房坝段固结灌浆.12282 1,说明:.1248.1.2 技术要求.1248.2.3 灌浆成果及分析.7258.2.4 单元工程质量验评情况.1298.3固结灌浆监理质量控制.1298.3.1 施工准备.1298.3.2 施工过程控制.7298.3.3 验收组织和程序.1338.5固结灌浆监理评价.1349帷幕灌浆与排水孔.1349.1 左岸厂房坝段帷幕灌浆.1349.1.1 技术要求.1349.1.2 灌浆成果及分析.1359.1.3单元工程质量情况.1399.2 泄洪闸坝段帷幕灌浆.1399.2.1 技术要求.1399.2.2 灌浆成果及分析.1399.2.3 单元工程质量情况.1499.3 帷幕灌浆监理质量控制.1509.4 帷幕灌浆监理评价.1539.5 灌浆注浆量大的原因分析.1539.6 排水孔工程.1549.6.1 技术要求及质量要求.1559.6.2 监理质量控制.1589.6.3 排水孔质量监理评价.15810大坝安全监测.15910.1 简述.15910.2、项目完成情况.16010.3 监测项目施工质量：.16110.4 安全监测工程质量评定.1631 2主体工程施工质量总评价.16412.1、原材料检验.16412.2、开挖与处理.16412.3、混凝土工程.16512.4固 结灌浆.16512.5预 应力锚索.16612.6帷 幕灌浆与排水孔工程.16612.7大 坝安全监测.16612.8、主体工程单元工程分部工程质量评定结果.16612.9、质量综合评价.1671.工程概况及形象进度1.1 工程概况蜀河水电站位于陕西省旬阳县境内的汉江干流上，上游距已建的安康水电站河道距离 约 120km,下游距已建的丹江口水库河道距离约200km。坝址上距陕西省安康市公路里程约112 k m,上距安康市旬阳县县城公路里程约51km,下距旬阳县蜀河镇约1.0km。蜀河水电站以发电为主，兼顾航运等功能。电站总装机容量270M W,是汉江流域规划开发中汉江干流上的第六个梯级电站，上游有已建的石泉、喜河、安康水电站及在建的旬阳水电站。安康水电站是汉江干流蜀河坝址以上水库库容和装机规模最大的一座水电站，为季调节水库，将对蜀河水电站施工导流、施工度汛等工作创造了较为有利的条件。本工程主体工程为二等大（2）型工程，主要建筑物为2 级，次要建筑物为3 级。蜀河水电站工程以发电为主，兼顾航运等功能。采用左岸溢流式厂房布置方案，右岸布置泄洪闸。1.1.1 枢纽布置枢纽建筑物从右至左依次为右副坝（表孔）、垂直升船机坝段（泄洪闸）、泄洪闸、电站厂房坝段（溢流表孔）、安装间（表孔）等。枢纽前沿总长度320m,坝顶高程230.00m,最大坝高72m。主要分厂房坝段和泄水坝段两部分组成。（1）厂房坝段：1）机组流道机组进口流道宽度12m,底部为平底，底 高 程 172.50m,顶部为椭圆形，高 度 由 19m渐 变 为 13m；出口流道宽度为11.2m,高度为10.6 m,出口底板高程173.70m。机组中心线上游侧流道长度31.8m,下游侧流道长度35.0 m,流道进口布置了液压清污抓斗和主拦污栅，检修门与主拦污栅共槽，流道出口布置了尾水事故检修门。2）机组进水口厂房坝段机组进水口建基高程165.00m166.50m,坝顶高程230.00m。进水口流道宽 12.0m,边墩厚7.0 m,中墩厚4.0m,进水口底板高程172.50m,进水口布置了两道闸槽，第一道为液压清污抓斗导槽，第 二 道 为 12.OmX 19.0m的检修闸门兼主拦污栅槽，液压清污抓斗、主拦污栅及检修闸门均由2X 1600KN坝顶双向门机起吊。帷幕灌浆廊道布置在进水口底板混凝土中，底板高程167.00m,为城门洞型断面，宽 3.0 m,高 3.5mo3）表孔流道下副厂房（水下副厂房）表孔流道下副厂房（水下副厂房）189.70m层主要布置有调速器及油压装置室、水力测量室、中性点设备、机旁盘、控制及保护盘室、水处理室及泵房；188.30m层主要布置有中压空压机室、低压空压机室、储气罐室、透平事故油池、检修排水泵房和渗漏排水泵房；186.20m层主要布置有机组供水设备室、励磁变压器。4）主副厂房厂房主机层中心在189.70m高程，厂内安装6台贯流式机组，单机容量45MW,单机引用流量260 m 7so采取206m高程以上两机一缝，206m高程以下厂房坝段联为整体（不设永久缝）的布置方式，中墩厚4.0m,边墩厚3.5m（厂泄相邻处侧边墩墙厚7.0m）。在水下副厂房189.70m层和186.20m层的隔墙和闸墩上开设2.0mX2.5m的门洞，将机组之间连接起来，成为设备运输通道，并兼作消防通道。每台机组上部均布置了一孔宽12.0m的泄洪表孔，其底板高程为196.00m,底板上布置了孔口尺寸为11.0mX6.0m和8.0mX 7.Om的两个吊物孔，分别用于机组的吊装就位和水下副厂房机电设备的吊运，吊物孔设防水钢盖板进行密封。厂房建基高程165.50m,机组安装高程179.00m,桥机轨顶高程243.00m,厂顶高程251.20m,厂房总高度85.70m,厂房排架柱断面1.2mX2.0m,厂房总跨度21.0m,厂房净跨度17.0m。主厂房上部屋架结构采用球型钢桁架。坝顶副厂房布置在主厂房下游侧，230.0 0层主要布置有主变压器、透平油库、透平油处理室、绝缘油库、绝缘油处理室、发电机电压配电盘室、通讯室、排风机房等；237.50层为电缆夹层；242.00层布置llOkV GIS开关站设备、变压器消防室、透平油库消防室、二次保护盘室、低压配电盘室、外来电源配电盘室、中控室及办公室、会议室等。5）厂内交通布置由于机组之间相对独立，而且机组流道顶部布置了厂内泄洪表孔。为了厂内交通的需要，在2,机与3机之间的缝墩中布置了一个楼梯，从坝顶、主厂房230.00m高程可直通主机层；在6,机右侧闸墩中布置了一个楼梯和一部电梯，可直接下到水轮机井底部的交通廊道，并与灌浆廊道及渗漏、检修集水井相连通。在1机与安装间之间的底部布置了一部从主机层到水轮机井底部的楼梯。另外在墩墙上根据需要开设了门洞，将各个机组段和副厂房连接起来，以使运行检修方便。由于溢流式厂房的特殊性，使得吊物孔、电缆竖井、管道竖井等均只能布置在闸墩中。6）表孔每台机组流道顶部均布置了一孔宽1 2.0 m 的泄洪表孔，其底板高程为1 9 6.0 0 m,表孔进水口布置了两道闸门，第一道为1 2.0 m X 2 1.3 m 的检修闸门，与机组进水口的检修闸门共槽；第二道为1 2.0 m X 2 1.3 m 的工作闸门。由于泄洪表孔在入库流量大于5 0 0 0 m 7 s时开启泄洪，机组不运行发电，所以在泄洪表孔的下游侧布置了一道宽1 2.0 m,高5.8 m的闸门，以保证入库流量小于5 0 0 0 m 7 s 时机组能正常运行发电和进行检修。安装间下部布置了两孔1 2.0 m 宽的泄洪表孔，其底板高程分别为1 9 6.0 0 m 和2 0 8.0 0 m,进口设置了两道闸门，第一道为检修闸门，第二道为工作闸门，出口无闸门。泄洪表孔的检修闸门由2 X 1 6 0 0 K N坝顶双向门式启闭机启闭；工作闸门由布置在厂房泄洪表孔和安装间泄洪表孔每孔工作闸门上方坝顶高程以上排架上的固定卷扬式启闭机启闭，以便快速启门满足泄洪要求。7）排沙孔根据蜀河坝址河水的含沙量及来沙特点，分别在2*和 3