药剂学重点总结(四)900字

    药剂学重点总结(四)900字     第4章胶囊剂、滴丸和微丸 重点内容 胶囊剂的概念、特点和分类 次重点内容 1．胶囊剂的制备方法(软、硬胶囊)、质量检查与包装储存 2．滴丸和微丸的概念、特点与制备方法 考点摘要 硬胶囊、软胶囊和肠溶胶囊的区别【掌】 ①硬胶囊剂是将一定量的药物(或药材提取物)及适当的辅料(也可不加辅料)制成均匀的粉末或颗粒，填装于空心硬胶囊中而制成。 ②软胶囊剂是将一定量的药物(或药材提取物)溶于适当辅料中，再用压制法(或滴制法)使之密封于球形或橄榄形的软质胶囊中。 ③肠溶胶囊是硬胶囊剂或软胶囊剂中的一种，只是在囊壳中加入了特殊的药用高分子材料或经特殊处理，所以它在胃液中不溶解，仅在肠液中崩解溶化而释放出活性成份，达到一种肠溶的效果，故而称为肠溶胶囊剂。肠溶胶囊制备方法有两个：一是与甲醛作用生成只在肠液中溶解的甲醛明胶，二是在明胶壳表面包被肠溶衣。 4.1胶囊剂 4.1.1胶囊剂的概念和特点 1．概念【掌】药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂。 2．特点 1）掩盖药物不良嗅味或提高药物稳定性 2）药物的生物利用度较高 3）可弥补其他剂型的不足 ４）可延缓药物的释放 ５）可定位释放（口服肠溶、口服结肠靶向、直肠、阴道等胶囊） 4.1.2不宜制成胶囊剂的药物【掌】 1．药物的水溶液或稀乙醇溶液 2．风化性药物 3．吸湿性很强的药物 4．易溶性的刺激性药物 4.1.3胶囊剂的分类【掌】（按囊壳性状的不同分） 1．硬胶囊剂 2．软胶囊剂（胶丸） 根据用途的特殊性，将其分为硬胶囊、软胶囊和肠溶胶囊剂三类。 4.1.4硬胶囊剂的制备 1．工艺流程【熟】制备空胶囊→制备填充物料→填充→封口 2．空胶囊溶胶—蘸胶(制坯)—干燥—拔壳—切割—整理 1）组成囊材（明胶）、增塑（甘油等）、增稠（琼脂）、遮光（二氧化钛）、着色防腐剂 2）空胶囊剂的规格常用的为0~5号，号大容积小。 3）空胶囊的选择据规定药量所占容积选。根据经验或测定物料的堆密度来确定。 3．填充物料的制备方法 1）直接将药物和辅料粉碎、过筛、混匀。 2）物料的流动性差，可将其制成颗粒。 3）为便于药物的配伍或控制药物释放，可将药物制成微丸或包衣微丸。 1 2 3 下页 第二篇：药剂学重点知识总结(精华篇) 28300字 第一章 绪论 一、概念： 药剂学：是研究药物的处方设计、基本理论、制备工艺和合理应用的综合性技术科学。 制剂：将药物制成适合临床需要并符合一定质量标准的制剂。 药物制剂的特点：处方成熟、工艺规范、制剂稳定、疗效确切、质量标准可行。 方剂：按医生处方为某一患者调制的，并明确指明用法和用量的药剂称为方剂。 调剂学：研究方剂调制技术、理论和应用的科学。 二、药剂学的分支学科： 物理药学：是应用物理化学的基本原理和手段研究药剂学中各种剂型性质的科学。 生物药剂学：研究药物、剂型和生理因素与药效间的科学。 药物动力学：研究药物吸收、分布、代谢与排泄的经时过程。 三、药物剂型：适合于患者需要的给药方式。 重要性： 1、剂型可改变药物的作用性质 2、剂型能调节药物的作用速度 3、改变剂型可降低或消除药物的毒副作用 4、某些剂型有靶向作用 5、剂型可直接影响药效 第二章 药物制剂的基础理论 第一节药物溶解度和溶解速度 一、影响溶解度因素： 1、药物的极性和晶格引力 2、溶剂的极性 3、温度 4、药物的晶形 5、粒子大小 6、加入第三种物质 二、增加药物溶解度的方法： 1、制成可溶性盐 2、引入亲水基团 3、加入助溶剂：形成可溶性络合物 4、使用混合溶剂：潜溶剂（与水分子形成氢键） 5、加入增溶剂：表面活性剂（1）、同系物 C链长，增溶大（2）、分子量大，增溶小（3）、加入顺序（4）用量、配比 第二节流变学简介 流变学：研究物体变形和流动的科技交流科学。 牛顿液体：一般为低分子的纯液体或稀溶液，在一定温度下，牛顿液体的粘度η是一个常数，它只是温度的函数， 粘度随温度升高而减少。 非牛顿液体：1、塑性流动：有致流值 2、假塑性流动：无致流值 3、胀性流动：曲线通过原点 4、触变流动：触变性，有滞后现象 第三节粉体学 一、粉体学：研究具有各种形状的粒子集合体的性质的科学。 二、粒子径测定方法： 1、光学显微镜法 2、筛分法 3、库尔特计数法 4、沉降法 5、比表面积法 三、比表面积的测定：1、吸附法（BET法） 2、透过法 3、折射法 四、粉体的流动性：用休止角、流出速度和内磨擦系数衡量。 1、休止角：θ越小流动性越好，θ<300流动性好,θ≤300 为自由流动，θ≥400不再流动，增加粒子 径，控制含湿量，添加少量细料均可改善流动性。 2、流出速度：越大，流动性越好 3、内磨擦系数：粒径在 100-200um，磨擦力开始增加，休止角也增大。 第4节表面活性剂 一、概念：表面活性剂：具有很强的表面活性并能使液体的表面张力显著下降的物质。 二、分类： （一）、阴离子表面活性剂： 1、肥皂类：高级脂肪酸的盐，2、硬酯酸、油酸、月桂酸一般外用 3、硫酸化物：十二烷基硫酸钠（SDS，4、叶桂醇硫酸钠，5、 SLS），6、乳化性强，7、稳定， 8、软膏剂 乳化剂。 3、磺酸化物：十二烷基苯磺酸钠等，广泛应用的洗涤剂 （二）、阳离子表面活性剂：季铵化合物新洁尔灭等 （三）、两性离子表面活性剂： 1、卵磷脂：对热敏感，60℃以上变为褐色，易水解，制备注射用乳剂及脂质体。 2、氨基酸型和甜菜碱型两性离子表面活性剂：在碱性中呈阴离子性质，起泡，去污； 在酸性中呈阳离子性质，有杀菌能力。 （四）、非离子型表面活性剂： 1、脂肪酸甘油酯：HLB为 3---4,2、用作 W/O 型。 3、蔗糖脂肪酸酯：不 4、溶于水，5、可形成凝胶，6、作 O/W 型。 3、脂肪酸山梨坦：失水山梨醇脂肪酸酯，司盘 Span，酸碱酶易水解，HLB1.8-3.8 W/O型 4、聚山梨酯：聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯，吐温（Tween），粘稠状黄色液体，对热稳定， 增溶作用不受 PH影响，是常用的增溶剂、乳化剂、分散剂和润湿剂。 O/W 型 5、聚氧乙烯脂肪酸酯：卖泽 Myrij ，较强水溶性，O/W 型。 6、聚氧乙烯脂肪醇醚：苄泽 Brij ，较强亲水性质， O/W 型。平平加 7、聚氧乙烯 --聚氧丙烯共聚物：泊洛沙姆 Poloxamer，普朗尼克 Pluronic，增溶作用弱 亲水亲油润湿、分散、起泡、消泡。 Poloxamer188 （O/W 型）：制备的乳剂能耐热压灭菌和低温冰冻。 三、表面活性剂的特性： 1、形成胶束：临界胶束浓度 CMC：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。 2、亲水亲油平衡值 HLB：表面活性分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力。 HLB 3--6：W/O型 HLB 8--18：O/W 型 HLB 7--9：润湿剂 HLB 13-18：增溶剂 3、增溶作用增溶：表面活性剂在水中达到 CMC后，一些水不溶性或微粒性药物在胶束溶液中的溶解度可显著 增加，形成透明胶体溶液，这种现象称增溶。 离子型表面活性剂特征值 Krafft 点：离子型表面活性剂在溶液中随温度升高溶解度增加，超过某一温度时溶解度 急剧增大，这一温度称 Krafft 点。 非离子型表面活性剂（聚氧乙烯型）：当温度上升到一定程度，聚氧乙烯链发生脱水和收缩，使增溶空间减小，增 溶能力下降，表面活性剂析出，溶液混浊，这一现象称起昙。这一温度称浊点或昙点。吐温类有，泊洛沙姆观察不到。 四、表面活性剂的生物学性质： 1、表面活性剂对药物吸收的影响：增加或减少 2、表面活性剂与蛋白质的相互作用：使蛋白质变性 3、表面活性剂的毒性：阳>阴>非吐温 20>60>40>80 4、表面活性剂的刺激性：十二烷基硫酸钠产生损害，5、吐温类小。 五、表面活性剂应用：增溶、乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂、去污剂、消毒剂或杀菌剂。 第五节药用高分子 一、高分子的结构：基本结构：重复单元；链结构、聚集态结构。 二、高分子的应用性能： 1、相对分子质量大 2、溶胀与溶解（无限溶胀） 3、溶胶和凝胶：凝胶：触变性、弹性、粘性 4、玻璃化转变：玻璃态与高弹态之间的转变。玻璃化温度 Tg：发生该转变的温度。 5、粘流温度：粘流态：近似于液体的状态，通常是材料的加工状态。 粘流温度：这一温度的转变，是热溶材料的最低加工温度。 三、常用高分子材料： （一）、淀粉类：1、淀粉：不溶水，水中分散，60-70℃溶胀，作稀释剂、粘合剂、崩解剂。 2、预胶化淀粉：水中分散，溶胀，片剂、胶囊剂的填充剂、崩解剂。 3、羧甲基淀粉钠 CMSNa ，水中分散，溶胀，体积增加 300倍。作崩解剂 （二）、纤维素及其衍生物： 1、微晶纤维素 MCC：白色多孔易流动，2、吸 2---3倍 3、水而 4、膨胀。 片剂优良的辅料，填充剂、崩解剂、干燥粘合剂，吸收剂 2、纤维素酯类衍生物：醋酸纤维素 CA：作缓释剂包衣材料或混合压片作阻滞剂。不溶解不溶胀 醋酸纤维素酞酸酯 CAP：邻苯二甲酸醋酸纤维素，肠溶包衣材料。 3、纤维素醚类衍生物： 羧甲基纤维素钠 CMC-Na ：易溶水，作粘合剂，增稠，助悬，片剂的崩解剂。 交联羧甲基纤维素钠 CC-Na ：易溶水，良好的流动性和吸水溶胀性，作片剂崩解剂。 甲基纤维素钠 MC ：良好水溶性，冷水中溶胀并溶解，作粘合剂，助悬剂和增稠剂。 羟丙基纤维素 HPC：一般用 L-HPC，水中不溶，吸水溶胀，优良片剂崩解。 羟丙甲纤维素 HPMC：冷水中易溶，低粘度：粘合剂、助悬。高粘度：骨架片填充及阻滞剂 乙基纤维素 EC：不溶水，缓释剂的包衣及阻滞剂。 4、纤维素醚的酯衍生物： 羟丙甲纤维素酞酸 HPMCP，醋酸羟丙甲纤维素琥珀酸酯 HPMCAS：肠溶包衣材料。 （三）、其他天然高分子材料： 1、明胶：酸法 A型，2、碱法 B型冷水中溶胀，3、 40℃加快溶胀及溶解。 作片剂粘合剂，包衣片隔离衣，与甘油制成的凝胶作栓剂水溶性基质。 4、壳多糖及脱乙酰壳多糖：作缓释剂的阻滞剂，5、脱乙酰壳多糖可制成控释药膜。 （四）、丙烯酸类高分子： 1、卡波末：水中分散，2、低浓度增粘、助悬，3、凝胶是软膏剂基质， 4、缓释剂的阻滞剂。 5、丙烯酸树脂：包衣材料，6、阻滞剂，7、药膜材料。 （五）、乙烯类高分子： 1、聚乙烯醇 PVA：水溶性好，2、水溶性膜材，3、增粘、辅助乳化、润湿等。 4、聚维酮为 PVP：溶水和乙醇，5、醇液作片剂粘合剂，6、适对水和热敏感的药物。 交联聚维酮 CPVP：水中溶胀，优良崩解剂。 7、乙烯--醋酸乙烯共聚物 EVA：水不 8、溶，9、控释制剂膜材。 （六）、其他合成高分子材料： 1、聚乙二醇 PEG：溶水和大多极性溶剂，2、 600以下液态作注射剂的溶剂，3、半固体作软膏剂、 栓剂等基质，作片剂增塑剂、致孔剂、打光剂、粘合剂、润滑剂等。 4、聚乳酸 PLA：可降解的埋植 5、剂材料。 第六节药物制剂的稳定性 一、概述：药物制剂稳定性：是指药物制剂从制备到使用期间保持稳定的程度。 二、制剂中药物的化学降解途径：水解和氧化 三、影响因素及稳定化方法： （一）、制剂因素： 1、PH值 2、广义酸碱催化 3、溶剂 4、离子强度 5、表面活性剂 6、处方中辅料 （二）、环境因素： 1、温度 2、湿度和水分 3、光线 4、空气中的氧 5、金属离子 6、包装材料 （三）、药物制剂稳定化的其他方法： 1、改进药物剂型或生产工艺： （1）、制成固体剂型（2）、制成微囊或包合物（3）、采用直接压片