拌和工区岗位安全操作规程

目 录11.1 拌 合 楼 工 区 岗 位 硼 呈.112拌 合 婕 淞 县 岗 位 呈.113蝴 电 所 安 全 操 微 程.2L4胶带机岗位安全操（像！曜.315滕 谢立询呈.41.6 空n s m u岗位.51.7 外 力 脚 南 向 岗 位 tf硼 呈.71.8 拌合乍懈.81.9 移动式空压机安全操H娜 呈.92 W2.1爆破I安 全 操 傍 幅.1122爆破作业安全操物腥.133皿3.1 233 2电摩呈.2433顿电焊机安全操（隹 曜.244.1钢筋工安全操作燔呈.2642 钢 蒯 UTT.3043 乍墉呈.314.4礴颁断机呈.3145瞬鸣曲机呈.325混凝施工类5.1 3352多卡木飒斥 装硼呈.34呈.385.4 混肚寸工 4055模板工安全操作雌.426札 械 转 集6.1 地衡岗位安全操作搦呈.4562（伟 耀.456 3电动手礴机安全操 栅 呈.466.4 电气设备运行安全操假曜.4765 频 呈.486.6 高压水打毛机安全操作蝴呈.506.7为被焊机安全操作 W.516.7 平仓机安全操网呈.526.8 相皿工具.536.9 566.10 水 泵$做 基.576.11 塔机安全操倒曜.586.12 606.13 推土机安全操假曜 616.1 打.646.15 铲机M剩.666.16 载重汽车安全操作雌.676.17 振.676.18 装 载 机 安 全 微 操 傍 限.686.19 自乍蝴呈.697机 臃 修 类7.1为 倒 修 工（懒 呈.6972 乍楣呈.708 WE种8.1 工8.1.1 登M iW作 业 钠 剩 .718.12架 子 工 硼 呈.728 2木工类82.1.768 2 2木 工 安 领 饯 赠.778 3司机83.1 门司匹搦乍遍呈.78832 n Wg f i机司机.798 3 3年司机呈.8583.4 自 隹I W司机.90呈.918 5否吊言号工呈.928.6起 重工安全操僦曜.1198.7钳.工安全操（像 曜.1218.8水.泵工安全操僦曜.1238.9 质.1248.10 装卸工呈.125电类9.1电工安全操倒曜.1269 2高架门机安全操假曜.1309 3夕根俐呈.13210恸獭10.1 梅 酬 安 全 操 懒 程.13410.2 皮带机安全操假罹.13510.3 哪 机 安 全 操 懒 程.13610.4 腿 筛 安 全 操 假 曜.138拌和工区岗位安全操作规程1、交接班应按岗位对口，接班人员应提前15分钟到达工作岗位，做好接班准备。2、交班人员要为接班人员提供方便，白班为夜班创造条件，交班前要认真填写设备运行记录。3、交接班双方要认真做到“六交”“四查”：六交：1）交生产任务及质量要求2）交设备运行及维修保养情况3）交工具材料、配件情况4）交设备事故处理及故障隐患情况5）交安全措施及注意事项6）交运行记录四查：1）查设备运行、保养及事故隐患情况、发现问题要查明原因，协商处理，重大问题及时上报2）查设备运行记录是否准确完整3）查随机工具是否齐全4）现场卫生情况4、交班人员不得隐瞒事故，由于交代不清而发生问题，由交班人员负责，由于检查不周，敷衍了事而造成事故，由接班人员负责。5、设备发生发生事故、应由当班人员处理完毕，若处理时间过长，在取得有关领导同意，并向接班人员交代清楚后，方可下班。6、交接班时双方要认真填写交接班记录，并经过双方负责人应共同签字。拌和楼进料层岗位安全操作规程1、进料层操作人员要清楚自己的工作范围，搞好相关环节的联系工作，检查要料信号是否与供料系统吻合。2、操作者应做好仓内的料位监视工作，准确无误的发出要料信号，将回转料斗对准仓号，严禁放空仓。3、检查进料回转漏斗、回转给料器对位是否准确。4、若有风冷骨料要求时，操作者应将进料口密封门关闭，向制冷系统发出风冷信号，凭视觉、触觉检查冷风是否入仓。5、在生产预冷低温混凝土时，要定期检修各种物料贮仓，要保证各种骨料仓2/3的骨料处于预冷状态，以便满足混凝土生产。6、进料层除尘系统要保持完好。7、严禁酒后及精神不正常者操作，非运转操作人员未经许可不准进入操作室内。8、在料仓内检修时，应设置相应的安全设施，遵守高空作业安全操作规程。9、消防设施必须齐全，良好，符合要求。操作人员均应掌握一般消防知识,并会使用这些设施。10、机械传动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。11、各班要保持操作室内的清洁卫生，以便为大家创造一个良好舒适的工作环境。变配电所安全操作规程1、严格执行工作票制度，工作许可证制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度。2、值班员接到倒闸操作命令时，要了解清楚操作的内容，倒闸工作的目的和设备当前的运行状况。3、倒闸操作前要备好安全用具，应急灯（夜间）等，并检查将要使用的绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棒、验电器的外观和绝缘性能。4、倒闸操作过程应按照唱票一对号一复唱一确认的程序进行；唱票：监护员按工作票发出指令；对号：操作者进行设备对号；复唱：找到设备后重复监护员的唱票内容；确认：在操作员复唱无误后答复“对”。对设备的操作顺序应遵循规定的原则：停：先低压侧后高压侧；先负荷侧后电源侧。送：先高压侧后侧低压；先电源侧后负荷侧。5、整个倒闸操作过程中，严禁手动合闸或分闸。6、倒闸操作工作结束后，监护员进行进一步核实倒闸操作工作状态是否正确，并在该状态下维持10分钟以后，方可结束工作票。7、设备的检修工作要进行：停电、检 电（距离L0m）、封、挂接地线（指定部位）、悬挂警示牌（醒目处）、装 设 围 栏（封闭工作场地）等项目。结束时要进行：工作验收；场地清理；设备操作试验等。8、变配电所负责人要做好工作总结记录，及时向自己的上级汇报工作。胶带机岗位安全操作规程一、开机前注意事项1机架和机械装置紧固件是否牢固。2逆止器是否按规定脱开。3各安全报警装置是否处于完好状态。4通往紧急停机开关的通道应无障碍物。5减速器及各润滑部位是否有足够的润滑油（脂）。6严禁带负荷启动。7确定胶带机运转部位及重锤下无人后方可发开机信号。二、运行中注意事项1检查各运转部件有无碰、擦现象。2输送带跑偏超过带宽的5%应及时调整。3主电机及各轴承处的温升和噪音是否正常。4减速机油位及噪音是否正常。5漏斗有无堵塞现象。6清扫器、拉紧装置、电控设备是否正常。7操作人员发现设备运行异常时，应做好记录，紧急情况应立即停机。8皮带打滑时，禁止在滚筒与皮带之间垫草包或其他物资，严禁跨越运行中的皮带。9胶带机运行中不得更换托辑，不得用木棒、铁锹、撬棍等工具去清理皮带或滚筒表面洁物，不得在辅助滚筒、偶合器、电动机和其他危险部位打扫卫生。1 0 夜班生产时，照明齐全，光线应充足，否则不得开机。三、日常保养1、胶带修补。2、各紧固件紧固（包括胀套紧顶螺栓）。3、轴承处加油，减速器及偶合器补油。4、制动器闸，制动轮磨损量检查、补充及更换。5、润滑油（脂）更换。6、易损件更换（漏斗衬板、清扫器刮板、托辐等）。部件润滑油周期表（参考）序号润滑部位油脂牌号补油周期换油周期加油量1滚筒及拉紧车轴承Z L?锂基脂半月一次挤出旧油2滑轮及钢丝绳Z L z 锂基脂半季一次挤出旧油3制动器推动器DB-2 5 变压器油半年4减速器N 2 2 0 工业齿轮油半年按说明书5传动销轴H B-3 0 机械油每月一次滴油6电机轴承Z L z 锂基脂*年7液压偶合器2 0#气轮机油每季一次一年挤出旧油胶凝材料岗位安全操作规程1、操作者应持有上岗证，有较强的工作责任感，在生产过程中做好现场监视工作，树 立“安全第一，质量第一”的思想。2、了解本系统的生产工艺流程，熟知水泥品种标号及其储存的规范要求。3、掌握水泥储罐附属设备的操作技术，了解其构造原理，掌握机械设备的维护保养工作。4、做为气力输送动力的压缩空气要求清洁干燥，每班必须将油水分离器和分水过滤器中积水放掉。5、认真做好开机前的准备工作，按照操作规程执行。6、向水泥罐卸料时，必须绑扎好上灰管及风管的快速接头，并注意卸灰管的磨损程度。7、开机送料时应注意观察下料、输送、排气是否正常，风压是否稳定。并随时对各管路进行检查。8、检查汽化射流泵钟形门气动元件动作是否灵活可靠，不允许钟形门有误动作现象发生。9、散装水泥入罐后，应及时关闭风源，再将供风管、送灰管与散装水泥罐车脱离，以免罐内压力增高或供风软管甩动伤人。10、散装水泥罐储灰时，要求现场人员做好监检工作，若发现储罐各连接部位有渗水或漏灰现象应及时报告，并进行处理。11、现场生产人员应协助有关部门做好水泥抽样化验工作。12、搞好各工作环节的联系工作，不得将不同品种不同标号的水泥混存。13、定期做好水泥罐附属装置的维护保养工作。（气化射流泵及两路阀的润滑部位，必须进行勤检查、勤保养。）14、各班要保持操作室内的清洁卫生，以便为大家创造一个良好舒适的工作环境。空气压缩机岗位安全操作规程一、操作前的准备工作1检查现场和机身运转部位是否有碍操作的杂物和工具等。2检查曲轴箱机油是否符合要求。3检查各连接部位，紧固部位是否可靠有效。4检查电动机和电器设备是否正常。5压气管路阀门开闭应灵活，并处于开机前的位置。6启动设备动作灵活，操作把手置于零位，油断路器置于断开位置，可控硅励磁装置开关处于停机位置。7检查中间冷却器有无气压，并进行排放。8调节卸荷器，使空压机处于无负荷状态。9打开冷却进水阀，并调至适当流量。1 0 向注油器内注入清洁的压缩机油至规定高度。1 1 电流表指针在零位，电源电压应符合要求。1 2 长期停机，还应向齿轮油泵内注满机油，摇转齿轮油泵，使油压升至0.I M P a o13定期检查安全阀超压时动作是否灵敏。二、启动1 准备工作做好后，盘车数转，若无异常，即可合上动力电源，按下启动按钮，逐级加大电机转速到额定转速，空转试运行。2 空转正常后，即可带负荷正式运转。三、运行1 电动机及机械部分应无异响和震动，无过热和异味。2 注油器工作正常，冷却器管路无漏水、漏气现象。3 卸荷器工作应准确有效，安全阀压力调定后，不得随意改动。4 运行中出现下列情况，应停机检查，排除故障，恢复正常。(1)冷却水突然中断。(2)润滑压力下降到0.1 M P a。(3)中间压力超过允许范围。(4)二级排气压力或排气温度超过允许范围。（5）润滑油温度超过允许范围。（6）配电屏电流表指示突然超过允许范围。（7）压缩机或电动机有异响。（8）电动机滑环和电刷间有严重跳火。（9）压缩机发生严重漏气或漏水。四、停机1 逐渐关闭减荷阀门，使空压机空转。2 切断电源，将电动机工作停止。3 关小冷却水进水阀门5 分钟后，全部关闭。4 放出中间冷却器和储气罐中冷凝的油、水，冬季寒冷时应将水套水放干净，以防结冰冻裂缸体。5 工作结束，做好交接班准备，严格交接班制度。外加剂车间岗位安全操作规程1、操作人员应了解各种外加剂的质量特性及其配制方法，掌握系统运行中的操作技术，熟知维护检修常识，经过考试合格后方可持证上岗。2、操作人员在工作时应整好服装，带好防护用品，对睡眠不足、酗酒等精神不振者，均不得在岗工作。3、外加剂到货后，应检查产品名称、类型、生产厂家、批号、生产日期等与通知单是否相符，产品说明书、质量报告单等技术文件是否齐全。4、不同的外加剂应分别存放，以免混杂用错。5、储存粉状外加剂时，库房应干燥，堆高一般不超过十包，底板垫起，离地面约3 0 c m。6、液体外加剂储存时要防止雨淋、日晒及冻结。7、按产品规定的存放期进行储存。8、粉状外加剂制液时，要有试验室配制单，严格按照给定的比重及克当量浓度配制。9、制液用水应采取饮用水，根据品种特性采用适应的加工方法，使之粉状物充分溶解。10、配制好的溶液，经试验室测试合格后，方可送入拌和楼使用。拌合楼运转工安全操作规程一、计量员1配料时工作人员应偏离下料斗一定距离，慎防砾石伤人。如弧门卡牢，应从侧面捅料。处理骨料卡死时，禁止用手摸。2在衡量过程中如发现问题，应在卸料前与操作人员取得联系。检修处理须切断电源。3使用电子称计量时，其传感器螺纹吃力不得小于三牙。并拧紧螺帽。工