2021年度山西二建二分公司朔州项目高支模方案

朔州市公安消防支队消防训练基地消防训练塔连廊模板工程专项施工方案编号:编制:审核:审批:编制单位：山西二建集团有限公司编制时间：二。一七年六月十日目录第一章 编制阐明和根据.3一、编制阐明.3二、编制根据.3第 二 章 工 程 概 况.4一、工程基本概况.4二、危险性较大分某些项工程概况.5三、高支模架区域示意图.6第 三 章 施 工 安 排.7一、模架施工领导组织机构.7二、施工部位及工期规定.8三、材料与设备筹划.9第四章方案设计和施工工艺技术.1 0一、工程特点和方案选取.1 0二、施工参数选取.1 1三、工艺流程.1 2四、施工办法.1 3五、高支模架搭设构造规定.1 6六、高支模架架体检查验收.2 2七、混凝土浇筑.2 8八、模板 拆 除.2 9第五章施工安全保证办法.31一、组织办法.31二、技术办法.34三、应急预案及办法.37四、监测监控.42五、防火办法.46第六章季节施工办法.47一、雨期施工办法.47二、高温施工办法.47第七章、劳动力筹划.48一、安全生产管理.48二、所需劳动力安排（和主楼同步施工）.49第八章、计 算 书.49第一某些 板 模 板（扣件式）计算书.49第二某些 梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书.66第三某些 梁侧模板计算书.81第一章编制阐明和根据一、编制阐明方案名称：朔州市公安消防支队消防训练基地消防训练塔连廊模板工程专项施工方案编制单位：山西二建集团有限公司方案计算：本方案计算采用喝茶建筑安全计算软件，均按各构件最不利状况进行计算；方案选取：采用扣件式钢管满堂支撑架；经计算架体强度、刚度、整体稳定性满足规定。方案编制时间：6月1 0日二、编制根据1、中华人民共和国建筑法2、建设工程质量管理条例3、建设工程安全生产管理条例4、建筑构造荷载规范G B 5 0 0 0 9-5、混凝土构造设计规范G B 5 0 0 1 0-6、混凝土构造工程施工质量验收规范G B 5 0 2 0 4-8、建筑工程施工质量验收统一原则G B 5 0 3 0 0-9、混凝土构造工程施工规范G B 5 0 6 6 6-10、施工现场暂时用电安全技术规范JGJ 46-1 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J G J 1 3 0-1 2、建筑施工模板安全技术规范J G J 1 6 2-13、建筑施工安全检查原则JGJ59-14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-15、建筑施工暂时支撑构造技术规范JGJ300-16、危险性较大分某些项工程安全管理办法 建质口87号文17、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质口 254号文）18、建筑施工暂时支撑构造技术规范JGJ300-19、本工程施工图纸20、本工程施工组织设计21、公司质量、安全、环境管理程序文献22、集团总公司主体工程施工工艺原则23、建筑工程施工资料管理规程DBJ04/T214-第二章工程概况一、工程基本概况工程名称：朔州市公安消防支队消防训练基地-消防训练塔工程地点：朔州市红旗牧场朔南大道东侧、军马街北侧建设单位：朔州市公安消防支队设计单位：山西天元建筑设计有限公司监理单位：山西腾跃建设工程监理有限公司质监单位：山西朔州经济开发区建设局施工单位：山西二建集团有限公司本工程总建筑面积：7481.94m2,其中地上总建筑面积6207.48而,地下建筑面积：1 2 74.46演，基底建筑面积：1 2 84.1 4n f。建筑层数及使用功能：地上十层，地下一层；地下一层为模仿训练室、辅助设施，一层为集中控制、控制中心，二层为模仿训练室，三层及十层为模仿训练室、消防训练。建筑总高度为3 6 m,一层至十层层高均为3.5米，地下室层高为4.2米，室内外高差0.45米。二、危险性较大分某些项工程概况依照建设部颁布 危险性较大分某些项工程安全管理办法（建质 8 7号）规定：模板支撑体系搭设高度8m及以上；搭设跨度1 8m及以上，施工总荷载1 5K N/n f及以上，集中线荷载2 0 K N/m及以上构造，其模板施工属危险性较大高支模施工，需要专家评审合格后方可施工；本方案需通过专家论证后方可实行。本工程高支模架区域为十层连廊某些，长 度 为790 0 m m,宽度为3 0 0 0 m m,板厚为1 0 0 m m。该部位梁截面尺寸为3 0 0 X 70 0 m m、3 0 0 X 50 0 m m、2 0 0 X 40 0 m m,梁、板强度级别为C3 0,板底筋为C8 2 0 0,扣筋为C8 2 0 0、C1 0 1 50,楼面标高为3 1.3 5m,下层楼面高度为1 7.3 5m,故模板支撑体系支设高度为1 3.9mo此某些高支模支设于五层楼板上，五层楼板强度级别为C30，板厚为180mm,板底筋为C10170双层双向配备。高支模架区域施工时先将两侧塔楼梁、板、柱混凝土构造从五层至九层施工完毕后再进行模架体系搭设，高支模模架体系与十层塔楼模架连成一体，十层塔楼梁、板、柱与连廊梁板同步浇筑混凝土。十层如下高支模模架体系与梁、板、柱拉结详见拉结抱柱图示。五层构造混凝土浇筑完毕后暂不拆除模架体系，作为高支模模架加强基本承载力办 法，待高支模区域混凝土浇筑完毕达到拆模条件后方可拆除五层模架。三、高支模架区域示意图1、高支模架体系基本梁板图10S8B00*00n00国8。L nc u。寸寸，1.4200 4200.板厚：180mm 钢筋：C1O17O52、高支模架区域平面示意图（图中阴影某些）3、高支模架区域立面示意图（图中阴影某些）M厂，匚EEMHf f l l即fff f l口匚31f f l l I f f lI f f lffif f l l I f f l,nn二.I r Bffi.一:一J厂3 1ffl I Ef f i l I r Bf f lIm1口匚I1Qm匚3 1I EEf f l闻I Gnt n;密EEm0IMM口 丽 工小威 工）偌 留A4、高支模架区域梁图300*700420000。米。0m一00081B4200第三章施工安排6一、模架施工领导组织机构组长：刘学英，全面组织模架工程施工管理。副组长：程晓波，负责方案编制，明确技术质量规定。白小斌，负责现场施工贯彻。庞卫华，负责现场安全施工。成员：李强，配合技术负责人对现场施工进行质量管控。潘帅东，配合项目副经理组织现场施工二、施工部位及工期规定1、依照总体进度筹划制定构造施工筹划。每月、周开始前制定工作筹划，定期召开生产例会检查筹划完毕状况，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保阶段、以阶段保整体目的实现模式进行层层管理，针对每日生产状况进行总结，安排次日工作，并做好物资准备。2、本方案模板支撑体系筹划7月1 0日开始搭设，8月1日混凝土浇筑完毕。支撑架搭设及混凝土构造施工进度筹划分项工程施工工期（天）开始时间完毕时间支架体系搭设16.7.10.7.26梁板模板安装2.7.27.7.28梁板钢筋安装3.7.29.7.31混凝土浇筑1.8.1.8.1混凝土养护7.8.1.8.73、在梁、板柱强度达到1 0 0%强度值后方可拆除梁、板底模及其支架。三、材料与设备筹划1、重要材料筹划(1)材料组织与筹划：保证材料质量合格，货源充分，按材料进场筹划分期分批进场，并按规定地点存储。小型材料存储到仓库，大型材料设立高出地面1 5 0 n lm台并在台上存储，做好防雨淋、雨水浸泡防护办法。(2)周转材料组织与筹划：做好模板、扣件、可调支托等周转料备料工作，按照进度筹划分批、分期进场。(3)依照当前市场钢管材料壁厚普遍为非标产品达不到规范规定厚度。进入施工现场钢管、扣件材料要严格控制其质量，并进行质量外观和壁厚验收。为保证施工安全，钢管壁厚验算选定为壁厚2.7 mm钢管进行安全验算。钢管、扣件进场后按照规范规定进行取样复试，复试合格后方可进行架体搭设，不合格产品禁止使用。材料供应筹划序号材料名称规格数量进场时间1钢管 48X2.76T.7.62对拉螺栓4)14100根.7.63多层板915X1830X1240 m2.7.104方木40 X 80mm160m.7.105顶丝75个.7.106扣件一字对接扣件120个.7.67扣件十字扣件750个.7.68扣件旋转扣件170个.7.6材料性能参数序号材料名称弹性模量(N/mm2)抗弯强度(N/mm2)抗剪强度(N/mm2)备注1方木990014.521.8482多层板450012.51.43钢材2060002001152、重要设备及机具筹划依照施工机具需用量筹划，做好机械租赁和购买筹划，并做好进场使用前检查、保养工作，保证运转正常。重要设备及机具筹划序号名称规格型号数量备注1单面压刨床120mm1台2单面木工平刨床MB5041台3手动进料圆锯MJ105-12台4砂轮机ZB52台铿锯片5台式打眼机1台6手提电钻/2个7力矩扳手/2个检测扣件螺帽紧固度8钢筋弯曲机JW40-11台9钢筋切断机GQ40-21台10钢筋弯箍机GF20 型1台11钢筋调直机JJK-1.51台第四章方案设计和施工工艺技术一、工程特点和方案选取1、方案比较和选取本工程连廊某些模板支撑体系高、工期紧，不可预见性因素较多,经多方案对比，本工程高支模模架体系采用扣件式钢管支撑架架体。该方案长处：搭设灵活、装拆以便、支撑架形状搭设不受地形限制。2、选用方案要点1、采用扣件式钢管支撑架体。2、作业人员持证上岗，施工前做好交底工作。3、钢管、扣件进场后按照规范规定进行取样复试，复试合格后方可进行架体搭设，不合格产品禁止使用。其她材料进场验收合格后方可使用。二、施工参数选取1、技术参数新浇混凝土板厚(m m)1 0 0模板支架高度H(m)1 3.9模板支架纵向长度L(m)7.9模板支架横向长度B(m)3.6立柱型号(m m)0 4 8 X 2.7立杆纵向距离l a (m m)7 5 0立杆横向距离l b (m m)7 5 0水平拉杆步距h (m m)1 5 0 0面板材质覆面木胶合板小梁材质杉木小梁间距(m m)2 0 0主梁材质钢管主梁布置方向平行立柱纵向方向荷载传递至立杆方式可调托座2、模架选用材料、规格、质量、性能规定模板选取：采用9 1 5 m m X 1 8 3 0 m m X 1 2 m m 多层板支撑龙骨选取：次龙骨采用4 0*8 0 m m 方木，主龙骨采用0 4 8 X 2.7 m m钢管。模架体系选取：扣件式钢管支撑模架体系。连接件选取：扣件采用十字扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到6 5 N m时，不得发生破坏。可调托撑：K T C-6 0 T 3 8 X 6 可调范畴2 00；托撑钢板厚度不不大于5mm o3、模板支撑体系设计方案(1)板模板支撑体系部位-轴/-轴 板板厚(m m)1 00模板支架高度(m)1 3.9模板支架横向长度(m)3.6模板支架纵向长度(m)7.9立柱纵向间距(m m)7 50立柱横向间距(m m)7 50板底木方背楞间距(m m)2 00水平拉杆步距(m m)1 500主梁最大悬挑长度(m m)1 8 0小梁最大悬挑长度(m m)1 8 0(2)梁模板支撑体系梁截面B X H3 00*7 00架体搭设高度(m)1 3.3立杆及承重杆沿梁跨间距(m m)7 50梁两侧立杆间距7 50梁底木方根数3梁侧木方根数4对拉螺栓水平向间距(m m)7 50对拉螺杆直径道数01 43 道梁左侧下挂侧模高度(m m)7 00梁右侧下挂侧模高度(m m)6 00三、工艺流程模架施工工艺：模架竖杆定位排布放线一模架底部垫板铺设一模架底座安装一模架竖杆一第一步水平杆安装一模架抛撑安装一模架扫地杆安装一模架纵横向水平杆安装一竖向剪刀撑安装一水平向剪刀撑安装一顶丝安装一主龙骨安装一小龙骨安装一梁、板模板安装一标高调节一梁、板钢筋绑扎一浇筑混凝土一养护一模板拆除一模架拆除。四、施工办法1.技术准备1.1 按集团公司有关规定：项目经理与项目技术负责人组织编写高支模专项施工方案，经集团公司技术负责人、公司技术部审批、签字并组织专家论证后