2021年企业食品安全生产管理制度汇编

X X X 食品生产企业2021年企业食品安全生产管理制度汇编说明：内含26个管理制度，word版可编辑文件编制编制日期文件接收部门 _文件审核审核日期文件批准批准日期文件编号受控状态接收人员发布日期2021年0 5月2 2日口受控口非受控发放编号管理制度更改履历表序号更改人更改原因更改内容版本号2目录质量责任制考核管理制度.5生产车间管理制度.9生产过程管理制度.12生产设备管理制度.16从业人员健康管理制度.2 1人员管理制度.2 3人员培训和质量管理职责及考核制度.2 8不安全产品召回管理制度.5 0不合格品管理制度.5 4仓储管理制度.5 7产品安全防护管理制度.6 0产品防护管理制度.6 5产品检验管理制度.6 8产品可追溯管理制度.783产品研发管理制度.81防止食品污染卫生管理制度.87供应商审核管理制度.91检验设备管理制度.97进货查验记录管理制度.101食品安全风险管理和自查管理制度.104食品安全事故处理管理制度.109食品添加剂管理制度.113物料储存和分发管理制度.116消费者投诉处理管理制度.118原辅料采购管理制度.121运输管理制度.1264质量责任制考核管理制度1.为加强本企业的质量管理考核，使全体员工严格按各项管理制度要求执行，做到人尽其责，保证食品质量安全，特制定本考核办法。2 .品质管理部负责对各职能部门执行质量管理各项规定情况的考核，每季度一次，质量负责人每半年召开一次考核会议进行考评。3 .品质管理部对出厂的产品质量和生产过程产品质量和工艺纪律执行情况进行监督、考核。4.考核采用打分制，每季度考核一次，每 次10 0分为满分，年度进行总评分。5 .考核细则5.1 考核要求5.1.1质量管理工作：1）对质量管理体系的建立和实施并对实施情况进行考核。2）对产品的质量检验工作，对原辅材料、半成品、最终产品进行检验和实验进行考核。3）对组织质量分析会，将生产过程中的质量信息、顾客反馈信息及时进行分析和上报进行考核。4）考核计量器具的管理、检验、周期检定和建立台帐工作。55）考核对不合格品的识别及跟踪处理结果，负责纠正、预防措施的实施及验证工作。6）考核对工艺规程、操作规程、原辅材料收购质量标准、产品标准及检验文件等技术文件的管理工作。7）考核对质量体系文件的发放管理工作。8）考核对各类记录报表的准确性，对检验报告、检验资料的保管效果。5.1.2生产管理工作：1）考核年度和月份生产计划、原材料需求计划的编制情况。2）考核对生产计划的组织安排，考查各项生产任务的完成情况。3）对各项管理制度工艺规程和标准的贯彻执行情况，对车间工人严格操作规程、防止事故发生、安全文明生产情况进行考核。4）对车间设备、设施的维护管理是否按设备管理制度和检修计划，对设备进行日常维护和检修。5）考核对食品卫生规范的贯彻情况、车间设备、环境、生产过程及个人的清洁卫生情况，定期消毒情况，对有关人员卫生安全教育情况。6）考核车间的现场，原辅材料、产品、半成品摆放整齐，作好标6识。7）考核车间出现不合格品的处置和纠正预防措施。8）考核生产过程中原材料、半成品的安全管理情况。是否有效防止污染。5.1.3 采购、销售工作：1）查看销售任务的完成情况。2）查看对顾客在产品质量方面的需求和要求情况是否与顾客进行沟通。3）查看产品的售后服务工作及对顾客意见的投诉处理情况。4）对产品的搬运、防护和交付工作情况。5）是否完成原辅材料的采购、储运工作。6）对物资采购计划是否提前编制，对掌握的物资信息是否合理。7）是否按检验中心提供的质量标准进行采购，是否对采购产品的质量进行了严格把关。8）是否做好物资的仓储管理工作，对原辅材料的搬运、贮存和防护进行控制，负责仓库的环境、设施及安全的管理，确保产品质量不会受到损失。9）原材料的耗用及库存情况每月上报一次，定期盘点向总经理报7告。10）对物资的仓储管理以及仓库的环境、设施及安全的管理是否到位。5.1.4员工培训、能力考核及文件管理工作1）查看员工是否进行岗前培训并具备相应的生产技能，合格上L J L J冈；2）各岗位人员安排是否进行能力评价，胜任本职工作；3）现场使用的文件、标准等是否有效，是否使用作废文件；4）档案管理有序。5.2奖罚5.2.1凡违反本管理制度，未履行部门及负责人职责，未达到对生产计划、人员、设备、原辅料、产成品、环境条件、工艺过程、关键控制工序控制要求、工艺流转要求、半成品质量要求和检验方法要求的，每发现不符合一次扣责任人1 0分。5.2.2对不遵守工艺纪律、不按照生产作业指导书、关键质量控制点以及规定的采样检验，而造成产品质量不合格的，要追求当事人的责任，每发现一次扣当事人1 0分，扣部门负责人2 0分；对造成8重大质量安全事故的扣除当月全部分数。5.2.3对全月未出现质量问题的部门，部门负责人每人加10分，工作人员每人加5分；避免质量事故的当事人，给予每次加20分；特殊贡献者，经企业领导批准加305 0分。5.2.4对玩忽职守，造成质量事故的，要追究当事人的责任，按责任的50%承担，对造成重大事故的，由总经理决定追究其责任。5.3品质管理部保存相关的考核记录。6相关记录6.1生产过程检查记录生产车间管理制度9一、工厂设施1、生产车间分为一般作业区，准清洁作业区和清洁作业区。清洁作业区达到1 0万级净化车间的要求，具备独立的空气处理系统。清洁作业区内生产环境达到恒温恒湿条件，符合生产需要，内部采用彩钢板材料做隔断，地面采用地坪漆材料制作，确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化要求。2、车间设置应按生产工艺流程需要及卫生要求，合理布局。各工序前后衔接，无交叉污染。3、车间地面防滑、坚固耐腐蚀，地面平坦，便于清洗、消毒。4、车间的排水地漏有防有害物进入的不锈钢网。5、车间内用水供水管采用不宜生锈的材料铺设。6、裸露的半成品应保持在清洁作业区内。二、照明设施1、车间内装备的照明设施全部是防爆安全型的照明灯，以防止破碎时污染产品。2、车间内加工操作台的光照度强，检验工作场所工作台面的光照度强，光线不会改变被加工产品的本色。三、通风设施10车间通风良好，配有换气设施，保持室内空气清洁。四、供水设施车间内清洁用水均符合国家饮用水G B 5 7 4 9标准，并每定期监督检验，有检验报告。五、更衣设施1、更衣室设在车间入口处，并与洗手消毒设施。高清洁作业区的入口设置二次更衣室。更衣室外设置洗手、消毒设施。2、更衣室内设有更衣柜、鞋柜。3、清洁作业区更衣室内用紫外线灯进行杀菌、消毒；高清洁作业区更衣室采用空气净化系统臭氧杀菌、消毒。六、洗手消毒设施1、洗手消毒室内配置足够数量的非手动式水龙头、消毒和感应式干手设施。2、洗手水龙头为自动感应开关,配有洗手液及消毒液（7 5%酒精）,并有专人管理。11生产过程管理制度1.目 的对产品的生产过程进行有效控制，保证各有关职能部门履行职责，保证生产作业操作按规定的方法和程序进行，对半成品进行有效检验控制，确保产品质量满足产品标准要求，特制定本制度及考核办法。2.适用范围本制度适用于对本企业所有产品生产过程中各种影响因素的控制，特别是对生产过程关键质量控制点等的有效控制，也包括对违反工艺纪律、对产品质量造成危害的管理。3.职责3.1 生产技术部负责人：负责对生产整个操作过程进行组织考核。3.1.1 负责制定生产计划，负责生产计划的落实；负责生产过程的管理和现场监督；负责工艺纪律考核；负责设备的管理，水、电供12