MQT-锚杆机说明书

注注 意！意！安装、使用前，必须先熟读使用说明书 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 请客户特别注意：请客户特别注意：1.操作者必须经过培训合格后，方可上岗操作。2.客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程。3.本说明书并非质量保证书，对印刷错误的改正以及产品的改进，恕不另行通知。修改内容将编入再版使用说明书中。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 I 目目 录录 1 概述概述 1 1.1 产品特点及用途产品特点及用途 1 1.2 型号含义型号含义 1 2 结构特征与工作原理结构特征与工作原理 1 2.1 结构简介结构简介 1 2.2 工作原理工作原理 2 3 技术特性技术特性 2 4 安装与调试安装与调试 4 5 使用、操作使用、操作 4 5.1 作业前准备作业前准备 4 5.2 钻孔作业钻孔作业 4 6 故障分析与排除故障分析与排除 5 7 安全警示安全警示 6 8 供用户选订配套件供用户选订配套件 7 9 随机供应成套性随机供应成套性 8 锚杆机三包规定锚杆机三包规定19 征求用户意见表征求用户意见表 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 II PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 1 1 概述概述 1.1 产品特点及用途产品特点及用途 MQT110/2.5 型气动单体锚杆钻机，体积小，重量轻，转矩大，操作简单，维修方便，广泛应用于顶板硬度 f8 的各种岩巷、煤巷进行顶板锚护作业时钻锚杆或锚索孔，及安装锚杆或锚索。1.2 型号含义型号含义 M Q T 110/2.5 高度系列代号 按高度 不同分为：、额定扭矩（Nm）/最大输出功率(kW)支腿 气动 锚杆钻机 2 结构特征与工作原理结构特征与工作原理 2.1 结构简介结构简介 MQT110/2.5 型锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等四部分组成。其整机外形见附图 1。推进机构由 1、2、3 级缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采用玻璃钢制造，强度高、重量轻、耐腐蚀。结构见附图 2。旋转机构主要由齿轮马达、减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。结构见附图 3。操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部集中在手把组立上，操作简单、维修方便，结构见附图 4；手把组立结构见附图 5；马达控制阀、水阀及支腿阀结构分别见附图 6、附图 7、附图 8。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 2 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 2.2 工作原理工作原理 MQT110/2.5 型锚杆钻机是以压缩空气为动力，通过马达控制阀 A、支腿控制阀 B 控制马达的回转和支腿的伸缩。操纵 A 阀，压缩空气驱动马达旋转，经两级直齿轮减速后驱动主轴旋转，钻杆接头也随之旋转。操纵 B 阀，压缩空气经快速排气阀进入支腿上腔，使支腿伸出。适当调节 A 阀、B 阀的进气量（即改变操纵手柄的旋转角度），即可改变主轴转速和支腿的伸出速度。操纵水阀，冲洗液通过枢轴、水套和钻杆进入钻头冲洗钻孔。改变操纵手柄的旋转角度即可改变冲洗液流量的大小。工作原理见图 1。图 1 3 技术特性技术特性 表 1 项 目 单 位 性能参数 工作压力 MPa 0.4 0.5 0.63 额定转矩 Nm 90 110 120 额定转速 r/min 220 240 260 耗气量 L/min 3000 3400 3900 最大输出功率 kW 1.9 2.5 2.8 空载转速 r/min 700 750 800 1/2 空载转速 r/min 350 375 400 1/2 空载转速下的转矩 Nm 60 70 80 失速转矩 Nm 155 190 220 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 3 续表 1 最大负荷转矩 Nm 145 180 200 起动转矩 Nm 150 185 215 一级 kN 6.0 7.5 9.2 二级 kN 4.5 5.6 7.2 推进力 三级 kN 3.6 4.6 6.0 一级 mm 713 二级 mm 715 型 三级 mm 742 一级 mm 563 二级 mm 565 型 三级 mm 592 一级 mm 438 二级 mm 440 推 进 行 程 型 三级 mm 467 空载推进速度 mm/min 25000 26000 27000 型 mm 3600 型 mm 3000 整机最大高度 型 mm 2500 型 mm 1430 型 mm 1280 整机最小高度 型 mm 1155 冲洗水压力 MPa 0.61.2 钻孔直径 mm 1830 声功率级 dB(A)112 噪声 声压级 dB(A)95 型 kg 51 型 kg 48 机重 型 kg 46 钎套尺寸内六方 mm S=19 S=22 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 4 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 4 安装与调试安装与调试 1 钻孔后安装锚杆。将钻杆从钻杆接头中拔出，插入双六方套。2 将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中，用锚杆钻机将锚杆连同药包一起送到孔底（树脂药包在顶端），随即使锚杆快速旋转数秒后停转，此时继续保持推力待药包固结后使机体落下。3 卸下锚杆上的螺母并穿入垫板，重新将螺母拧上，然后用锚杆钻机将螺母拧紧。如力矩达不到要求，可用手逆时针方向推动操纵臂即可将螺母拧紧。5 使用、操作使用、操作 5.1 作业前准备作业前准备 5.1.1 操作者必须认真学习MQT110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书，掌握锚杆钻机的性能和操作方法。5.1.2 检查本机的各零部件是否齐全，紧固件是否松动。5.1.3 检查锚杆机玻璃钢支腿有无裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷，严禁使用“带病”的玻璃钢支腿。5.1.4 检查本机各操纵机构是否灵活。5.1.5 压缩空气一定要清洁，空气压力应控制在 0.4MPa0.63MPa 之间，因此输入管路上应装限压阀。5.1.6 外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。5.1.7 锚杆钻机开动前，扳机、搬把应处于关闭状态。5.1.8 注油器内应注入 20#或 30#机械油。5.2 钻孔作业钻孔作业 5.2.1 每班作业前应做空载试验。试验操作步骤如下：a 将支腿控制搬把缓慢转到开的位置，使支腿内部各级缸筒缓慢伸出。将搬把转到关的位置，各级缸筒应在自重下缩回。b 将马达控制扳机缓慢压下，使钻杆接头旋转。c 将马达控制扳机压下，支腿控制搬把转到开的位置，钻杆接头旋转与支腿内部各级缸筒外伸应能同时进行。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 5 d 将水控制搬把转到开的位置，钻杆接头顶部有水流涌出。e 以上各项若达不到要求，不能进行钻孔作业。修复后应重新做空载试验。5.2.2 空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中。将马达控制扳机旋开一小角度，让钻杆缓慢转动。同时将支腿控制搬把旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触。然后将水控制搬把转到开的位置，将马达控制扳机全压下，开始钻孔作业。钻进过程中适当调节支腿控制搬把的角度，即可调节钻进速度。5.2.3 钻完一根钻杆后关闭支腿水源，使锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降，然后关闭马达风源。从钻杆接头中取出短钻杆，并将另一已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头的六方孔内，继续进行钻孔作业。5.2.4 钻进过程中水流不可中止，水应清洁，否则影响钻进效率。最佳水压应控制在 0.6MPa1.2MPa 之间。6 故障分析与排除（见表故障分析与排除（见表 2）表 2 故 障 原 因 排 除 方 法 转 矩 不 足 1 气压太低或流量太小 2 过滤网堵塞 3 消声器堵塞 4 枢轴密封圈损坏 检查马达控制阀是否完全打开 检查气流管路是否有损坏 清洗快换接头处滤网 清洗阀体内滤网 清洗消声材料 更换 推 进 力 小 1 气体压力不足 2 支腿控制阀未完全打开 3 缸筒及密封圈有问题 调整压力 检查推杆调整距离是否合适 检查缸筒是否有划伤，密封圈是否有损坏 冲 洗 效 果 不 佳 1 水压低或流量小 2 过滤网堵塞 3 水阀未完全打开 检查水管是否破裂、堵塞 检查水阀是否完全打开 清洗快换接头处滤网 检查推杆调整距离是否合适 7 安全警示安全警示 7.1 操作前所有操作控制开关，都应处在“关闭”位置。7.2 在 2 人以上操作或移动本机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 6 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 员伤害。7.3 本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过 0.63MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止回转机构自动开启，尤其应严防气动支腿自动伸展而造成人员伤亡事故。7.4 所有通气通水管路确保清洁度。7.5 按标志牌所示联接气路、水路。7.6 本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。7.7 严禁在钻机下衬垫木料，严禁用手触摸旋转的钻杆。7.8 气动锚杆钻机的噪声声压级超过 90dB（A），应重视噪声对人体危害，尽量选择噪声相对较低的产品。为符合 煤矿安全规程 中噪声防护的规定，使用气动锚杆钻机时，应严格控制工作面内气动锚杆钻机的工作台数与开机作业时间：必要时，可对气动锚杆钻机作业人员采取个体噪声防护措施。7.9 更换注油器必须选用原型号和厂家，不得随意更换生产厂家。7.10 本机轻铝合金材料制造的零部件，材料安全性能应符合煤炭行业标准的规定，并有法定检验机构的合格检验证明，不得随意更换、使用其它企业的配套件。7.11 注油器内充满足够润滑油，无油雾喷出时不准开钻。7.12 减速箱内每月应注 20#或 30#机油或黄油，箱体温度不应超过 65。7.13 推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。7.14 本机的气动支腿采用玻璃钢材料制造，其表面电阻与阻燃性能应符合煤炭行业标准的规定，并有法定检验机构的合格检验证明。同时，玻璃钢支腿应具有规定的力学安全性能，不得随意采用其它厂家的玻璃钢支腿和支腿配件。7.15 本机的玻璃钢支腿由脆性材料制成，使用期间防止对支腿各部件意外撞击与砸击等伤害。7.16 每班作业前必须检查各级玻璃钢支腿使用情况，发现有裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷时，应立即更换，严禁使用“带病”的玻璃钢支腿，防止玻璃钢壳体意外爆裂而造成人员伤害事故。PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 钻王牌 MQT-110/2.5 型气动锚杆钻机使用说明书 7 7.17 玻璃钢支腿预期使用寿命为 12 个月。12 个月后如果仍旧完好，继续使用前应作强度检测。检测合格后方可继续使用，建议再次使用期限不超过 6个月。7.18 支腿强度检测时应先对支腿采取安全防范措施。在确保安全的情况下，将工作压力调为 0.8 MPa，检测此时支腿运行情况。若支腿伸缩正常，且无裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷，支腿检测合格，否则视为不合格，建议报废。7.19 操作本机时应缓慢开启、关闭、调整气动支腿的阀门，严禁突然起落支腿，防止支腿突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。7.20 本机以钻进顶板锚杆孔与安装顶板锚杆为主，工作时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。7.21 本机回转转矩较大，反力矩需要由人力承担，操作人员在工作中应精力集中，防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。本钻机钻孔过程中，严禁手扶钻杆，并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。7.22 使用本机钻进顶板孔时，要注意推进力适