拦焦机操作手册-第三部分

操作手册 第3部分:部件及功能说明 太钢焦化厂 拦焦机 保证未来安全使用 59 部件及功能说明 目录 目录 章节 第3部分 ：部件及原理 目录 插图列表 部件1：导焦装置 1. 主要组成 2. 安装 3. 原理 4. 操作步骤 5. 控制和监控 6. 技术参数 7. 参考资料 部件2：取门装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件3：炉门清扫装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件4：炉框清扫装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件5：电气室 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件6：液压室/液压设备 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件7：空气压缩系统 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件8：司机室 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件9：变压器室 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件10：应急电力供应装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件11：集尘装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件12：皮带小车 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件13：头尾焦处理装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件14：走行装置 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件15：对位系统 1.主要零部件 2.安装 3.原理 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考资料 部件及功能说明 部件1: 导焦装置 部件1: 导焦装置 1.主要零部件  代号 名称 代号 名称 B 车轮 J 紧急熄焦喷水管 Fig. 1-1: 主视图 部件及功能说明 部件1: 导焦装置 代号 名称 代号 名称 1 行走油缸 Fig. 1-2: C-C剖视面 代号 名称 代号 名称 G 侧辊 J 紧急熄焦喷水管 I 炉前密封 Fig. 1-3: B-B剖视图 部件及功能说明 部件1 导焦装置 代号 名称 代号 名称 C 导焦栅架  D 导向楔块 F 锁闭机构 2 锁闭油缸座 Fig. 1-4: A-A剖视面 部件及功能说明 部件1: 导焦装置 代号 名称 代号 名称 A 导轨 C 导焦栅架 E 带衬板的底槽 I 急停密封 H 拦焦挡焦器（切断焦块） Fig. 1-5: 导焦栅 部件及功能说明 部件1: 导焦装置 导焦装置主要包括下列两个油缸： 1.前后运动的油缸 2.锁闭油缸 To 1.) 液压油缸用来把导焦栅向前推动到炉框，然后再拉回。 To 2.) 锁闭液压缸用来开闭对着炉膛和导焦栅。导焦栅处于封锁状态时,推焦时产生的水平推力被抵消。 2.安装 3.原理  导焦装置位于该车的中心，由钢结构轨道上带有减摩轴承的车轮支撑。 导焦栅主要由坚固横截面的框架组成。内侧光滑，线性排列可更换的槽钢。 侧壁下的导焦槽带有可更换的钢板和侧板。 导焦装置的原理是连接焦炉和熄焦车。推焦机把焦炭从炉腔推出后经过该装置。在其尾侧，焦炭急停、落入熄焦车。在出焦侧，导焦栅两侧有分开固定的垂直密封条，当导焦栅向前运动时，其可移动到炉腔前约10mm的位置，以至留下一个小的缝隙。在推焦过程中，为防止烟尘逸出，在导焦栅两侧的前部装有垂直的弹性密封条，其由油缸控制。 在导焦栅的上部，两轨道之间，有一个旋转罩和一个熄焦装置，出现的任何粉尘都可在这吸收掉。为了迅速熄焦，导焦栅左右两侧可连接C型喷水管，水来自于其上部，可使槽钢冷却。 部件及功能说明 部件1: 导焦装置 4.操作步骤 5.控制和监控 6.技术参数 7.参考  导焦装置左右两侧的两个液压缸可将其向前/后推动。并且，在推焦的过程中，其中一个液压缸可将导焦栅锁住。其它操作步骤可参见附注的步骤列表。 推焦设备由PLC控制。 结构用槽钢: St 52.3 前侧导焦板: 材料 1.4828 Page 1-6 部件及功能说明 部件1: 导焦装置 顺序图 Page 1-7 部件及功能说明 部件2: 取门装置 部件 2 取门装置 1.主要零部件  代号 名称 代号 名称 1 行走油缸 H 连接支架 2 倾斜油缸 I 轴承座 3 升降油缸 K 滑动架 4 压门栓油缸 L 上下门钩 5 门闩油缸 M 炉门 A 轨道 N 门闩 B 台车架 O 摆动架 C 回转架 P 上下弹簧包 D 上下摆动轴承 S 炭化室 E 导向架 U 导向辊轮 G 取门头