新能源车智能电动化服务项目运营管理方案

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泓域咨询/新能源车智能电动化服务项目运营管理方案 新能源车智能电动化服务项目 运营管理方案 目录 一、 产业环境分析 2 二、 智能化赋能自主新能源车提升竞争力 2 三、 必要性分析 4 四、 6σ管理理念 5 五、 6σ质量水平的测算与度量 6 六、 质量管理的几种常用方法 8 七、 质量管理工具 12 八、 ISO9000:2015族标准概述 16 九、 ISO9000:2015族标准的核心标准 21 十、 生产率的概念 40 十一、 生产率的计算及改良 42 十二、 KANO模型 43 十三、 订单资格要素与订单赢得要素 44 十四、 项目控制 45 十五、 项目计划 46 十六、 项目管理的产生与发展 49 十七、 项目管理的内容 50 十八、 公司基本情况 53 十九、 经济效益评价 55 营业收入、税金及附加和增值税估算表 56 综合总成本费用估算表 57 利润及利润分配表 59 项目投资现金流量表 61 借款还本付息计划表 64 二十、 投资估算及资金筹措 65 建设投资估算表 67 建设期利息估算表 67 流动资金估算表 69 总投资及构成一览表 70 项目投资计划与资金筹措一览表 71 二十一、 项目进度计划 72 项目实施进度计划一览表 72 一、 产业环境分析 实现“十三五”时期的发展目标,必须全面贯彻“创新、协调、绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力进取,就一定能够把握住机遇乘势而上,就一定能够加快实现全面提档进位、率先绿色崛起。 二、 智能化赋能自主新能源车提升竞争力 在传统燃油车时代,传统合资及外资品牌在发动机、变速箱、底盘等传统燃油车核心技术领域存在较大的技术优势,在此基础上传统合资及外资品牌凭借先发优势、质量稳定、驾驶表现出众等在国内积累了深厚的品牌底蕴,消费者对传统合资及外资品牌认可度高于自主品牌,大众、通用等合资品牌销量稳居前列。另一方面,近年来90后甚至95后的年轻消费者逐步成为汽车消费的重要力量,与存在品牌固有印象的中年消费者不同,年轻消费者能够通过网络更便捷、全面地获取产品评价,比起品牌更注重产品的质量、性能;此外年轻消费者在工作和生活中对智能化的体验更深,因此智能化体验将成为年轻消费者重要的购车考虑因素。据J.D.Power,2021年中国消费者对于智能化配置的需求涨幅明显,24%的意向购车者认为智能化体验是其最重要的购车考虑因素,同时缺乏新技术或科技感成为潜在购车者第三大购车顾虑。在此背景下,近年来自主品牌在智能化领域持续发力,凭借智能电动车型与合资、外资品牌形成差异化竞争:自主品牌中高端车型在智能座舱及智能驾驶配置上渗透率高于合资及外资品牌,自主品牌通过智能化配置满足更多用户个性化需求,塑造“科技豪华”的理念,从而吸引对智能化需求更高的消费群体;新势力及自主品牌均积极布局高级别自动驾驶,2022年相继推出蔚来ES7、小鹏G9、理想L9、阿维塔11等旗舰车型,预埋现阶段顶尖的自动驾驶硬件配置,结合不断迭代的NIOPilot/NAD、XPilot、ADMAX等自研自动驾驶系统,持续扩大在高级别自动驾驶领域相较传统合资及外资品牌的领先优势,为后续的智能化竞赛奠定基础。随着新能源汽车步入高速增长期,自主品牌有望凭借智能化先发优势在新能源车时代实现品牌向上,抢占传统合资及外资品牌市场份额。 在20万以上的中高端车型中,自主品牌新能源车型智能化配置渗透率相较合资和外资品牌具备优势。智能座舱配置中,自主品牌新能源车型全液晶仪表、手机无线充电渗透率分别达75.5%、68.0%,显著领先于合资及外资车型;自主品牌新能源车型氛围灯渗透率达63.2%,略微领先于合资及外资车型;自主品牌新能源车型HUD渗透率也已达34.7%,成为自主品牌重要智能座舱配置,合资及外资车型HUD渗透率为25.6%,较自主品牌新能源车型低约9个百分点。 智能驾驶硬件配置中,75.3%的自主品牌新能源车型装配全景摄像头,合资及外资车型配置比例仅有44.4%;功能配置方面,自适应巡航、车道保持辅助、并线辅助等L2级辅助驾驶功能在自主品牌新能源车型的渗透率超过60%,较合资及外资品牌略有领先;自主品牌新能源车型中自动泊车入库功能渗透率则为50.8%,渗透率较合资及外资品牌高约13个百分点。 三、 必要性分析 1、现有产能已无法满足公司业务发展需求 作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。 随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。 2、公司产品结构升级的需要 随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。 四、 6σ管理理念 6σ追求的是最完美的质量水准:百万机会缺陷数为3.4,即3.4DPMO。根据可靠性理论,由可靠性是99.99%的1000个零件组成的一台笔记本电脑的可靠性至多达到90%,更何况任何一台笔记本也不会仅由1000个零件组成。所以,追求6σ就是追求最完美的质量,水准。事实上,任何企业系统或流程总会存在这样那样的问题。追求最完美的质量水准就意味着要敢于面对存在的问题。6σ的核心理念就是不怕问题。 世界级公司的经验表明:6σ是一种回报丰厚的投资,依照6σ配置资源,企业将获得如,下成就:质量水准每提高1o,产量提高12%~18%,资产增加10%~36%,利润提高20%左右。 6σ是一种商业战略和哲学:顾客的实际效用意味着产品或服务必须具有相应的价值;企业的实际效用意味着在交易过程中必须为公司创造价值。6σ管理“以顾客为中心,超越顾客期望”的理念使顾客满意度大为提高,提升了客户价值。6σ使商家与顾客利益达到高度统一。 五、 6σ质量水平的测算与度量 由于种种原因,任何流程在实际运行中都会产生偏离目标值或者期望值的情况。“借用”上面的计算结果,对于标准差为σ的生产过程,如果过程结果的缺陷率减少到3.4ppm,因为这一指标是质量特性值落在[—6σ,+6σ]之外的量值,就认为该生产过程的结果达到了6σ质量水平。显而易见,在均值不变的情况下,生产过程的标准差越小,质量水平越高。对于给定的规格范围,当生产过程的标准差小到使质量特性值在规格范围之外的量值减少到3.4ppm时,就认为该生产过程的结果达到了6σ质量水平。 1、单位缺陷数与百万机会缺陷数 单位缺陷数是测算6σ的一个重要指标,是指每个检查单位的缺陷数。 测量DPU的意义在于:不但能够知道有多少缺陷产品,而且能够知道每个缺陷产品上有多少个缺陷项。 在进行6σ测算时,另一个重要指标是百万机会缺陷数,是指每个百万出错机,会的缺陷数。 引入百万机会缺陷数强调了把质量管理重点放在过程控制上。此外,该指标为比较不同业务的质量水平提供了可能,排除了性质、复杂程度等因素对评价带来的影响,因此是对具有不同复杂程度的产出进行公平测评的通用尺度。其中,出错机会是在每一个单位工作中可能发生的且最终导致客户不满意的最大错误个数。对一项业务,确定其出错机会并不是一件容易的事,而这又是6σ测量中的一个重点。也许6σ质量项目的内涵正在于此:准确把握每一项关键业务,其本身就是对业务流程的改进。 有了百万机会缺陷数,就可以对任一业务进行评价。当某项业务每百万出错机会中有不多于3.4次缺陷时,可以认为这项业务达到了6σ质量水平。而当某一公司所有关键业务都达到了6σ质量水平时,可以认为该公司的总体质量水平达到了6σ。虽然直到今天,没有哪一家公司的总体质量水平达到了6σ,但世界级公司正在朝着这一目标前进,致力于达到顾客满意,实现持续改进。 2、首次产出率与流通产出率 首次产出率是指过程输出一次达到顾客要求或规定要求的比率,也就是一次提交合格率。 流通产出率是指构成过程的每个子过程的FTY的乘积。 用FTY或RTY度量过程,可以揭示由于不能一次达到顾客要求而造成的报废和返工返修,以及由此而产生的质量、成本和生产周期的损失。这与通常采用的产出率的度量方法不同。在很多企业中,只要产品没有报废,在产出率上就不计损失,因此掩盖了由于过程输出没有一次达到要求而发生的返修费用和生产周期的延误。 六、 质量管理的几种常用方法 1、质量功能展开 如前所述,质量功能展开是在产品/服务设计阶段一种非常有效的方法,是一种旨在提高顾客满意度的“顾客驱动”式的质量管理方法。这种方法实现了技术和人员的集成,是一种系统的设计与决策方法。按照质量功能展开的技术路线,可以识别、获取和度量顾客需求,并将顾客需求转化为与之相对应的产品/服务开发和制造各阶段的工程要求。 2、顾客满意度测评 顾客满意度测评就是对顾客满意度进行测评。顾客满意度就是“顾客对其要求已被满足的程度的感受”。顾客满意度测评的实施步骤如下: •由组织自行调查或委托咨询、调查机构进行顾客满意度调查,收集顾客满意度的大量信息; •对调查结果进行预处理,分析调查的可信度; •对顾客满意度进行对比分析(与历史数据比,与竞争对手比),找出差距,发现改进的机会; •通过分析确定不能满足顾客要求的关键所在,反馈给有关部门,实施改进; •确认并巩固改进成果,不断提高顾客满意度水平。 根据调查数据对比分析,顾客满意度是顾客满意度测评的重点和难点,可用的定量方法有回归分析技术和结构方程模型。 利用多元回归分析技术,可以计算出满意度驱动要素对满意度的影响大小。即分析满意度驱动要素每提升1分,满意度在现有基础上可以提升多少分。 当满意度驱动要素不多,而且这些要素之间的关联性不强时,这种方法不失为一种简单有效的方法。 结构方程模型是一种因果关系模型,通过要素间的因果关系/准因果关系来表达现实生活中的相互关系,是国际上流行的顾客满意度分析评价定量模型。 目前,占主导地位的美国用户满意指数模型和欧洲用户满意度指数模型都是采用结构方程模型构建关系,通过偏最小二乘法(PLS算法)进行计算分析。由于这些指数模型较为复杂,一般借助专业软件进行处理。 3、QC小组 QC小组是由来自不同岗位的员工围绕组织的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高经济效益为目的组织起来的,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组,是组织群众性质量管理活动的一种有效组织形式。 根据所要解决质量问题涉及的范围可划分为班组QC小组、部门QC小组和大型专题QC小组。根据所要解决质量问题的类型可划分为“现场型”“服务型”“攻关型”“管理型”和“创新型”QC小组。 一般QC小组的主要工作步骤或内容有: (1)采用质量管理工具及时发现质量问题或质量改进机会。 (2)采用“头脑风暴法”,并充分听取来自QC小组外部的意见,寻求改进方法。 (3)以表单形式列出可能的问题及相应的解决方案。根据拟解决质量问题及相应解决方案的必要性及可行性对其进行排序。一定时期内着重解决一个或少数几个问题。 (4)对选定项目进行质量改进的策划、组织、协调和监督。 (5)负责向组织申报质量改进成果。 4、田口方法 田口方法是日本著名质量工程专家田口玄一博士在20世纪60年代提出的一种设计质量工程方法。 (1)田口方法强调质量管理在源头的理念。开发设计阶段是保证产品质量的源头,制造和检验阶段是下游。若设计质量水平不高,则很难生产制造出
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