4580吨原药试生产方案(评审稿)(共87页doc)

……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 永农生物科学有限公司 年产4580吨高效农药原药技术改造项目一期工程 （含1200吨/年草铵膦原药、1000吨/年氨氯吡啶酸原药及 780吨/年二氯吡啶甲酸原药的中间体四氯吡啶甲酸） 试生产方案 永农生物科学有限公司 2013年7月 编制组人员 项目组 姓名 单位名称 职务/职称 签字 编制组负责人 黄靖绍 永农生物科学有限公司 项目总负责人 编制组成员 丁志煜 永农生物科学有限公司 工程师 李小华 永农生物科学有限公司 注安师 汪傅稼 永农生物科学有限公司 工程师 程中全 永农生物科学有限公司 工程师 张绪华 永农生物科学有限公司 助理工程师 赵军辉 辽宁石油化工设计院有限公司上虞分公司 工程师 鲁正明 浙江丰安建设集团有限公司 工程师 目 录 1建设项目施工完成情况 1 1.1建设项目概况 1 1.2安全设施“三同时”落实情况 1 1.3建设任务完成情况 1 1.4施工质量控制情况 2 1.5设备设施的检测检验情况 2 2试车目的 3 3生产、储存的危险化学品品种和设计能力 4 3.1生产规模及产品方案 4 3.2使用的危化品原料及储存情况 4 4试车组织及人力资源的配置 5 4.1项目试车领导组 5 4.2工作班制及劳动定员 5 4.3相关人员持证上岗情况 6 4.3.1负责人及安管员持证情况 6 4.3.2危化品操作工持证情况 6 4.3.3其它特种作业人员持证情况 9 5试车必须具备的条件 11 6试车所需的准备工作及检查内容的目录 12 7试车所需的外部协作条件及临时设施方案 13 7.1给排水 13 7.2供电 13 7.3供热 13 7.4运输 13 8原料、水、电、气以及备品备件等物资清单 14 8.1原料清单 14 8.2水、电、气、汽、冷等情况 14 8.3备品备件 15 9试车程序和进度表 16 10设备及管道试压、试漏、吹扫、单机试车、联动试车等完成情况 17 10.1设备及管道的清洗、吹扫 17 10.2设备及管道的试压、试漏情况 17 10.2.1设备及管道的试压、试漏方案 17 10.1.2设施及管道的试压、试漏结果 18 10.2仪表调校 18 10.3单机试车情况 19 10.3.1单机试车方案 19 10.3.2单机试车结果 20 10.4联动试车情况 20 10.4.1联动试车方案 20 11投料试车方案 22 12开停车及紧急事故处理的程序与要求 24 12.1开车程序 24 12.1.1草铵膦原药装置开车程序 24 12.1.2四氯吡啶甲酸装置开车程序 27 12.1.3氨氯吡啶酸原药氨化、酸化开车程序 28 12.2停车 29 12.3紧急事故处置程序及要求 29 13试生产过程中可能出现的安全问题和对策以及采取的安全措施 30 13.1试生产过程中可能出现的安全问题 30 13.1.1物质的危险、有害因素分析 30 13.1.2工艺、装置主要危险性分析 34 13.1.3储存过程主要危险性分析 42 13.1.4设备、装置的主要危险性分析 44 13.1.5公用工程主要危险性分析 47 13.2对试生产过程中可能出现的问题的对策措施 48 13.3建设项目已采取的安全措施 49 13.3.1已采取的安全管理措施 49 13.3.2已采取的安全技术措施 50 14建设项目试生产过程中的事故应急救援预案 52 14.1事故类型和危害程度分析 52 14.1.1危险、有害因素辨识 52 14.1.2事故影响范围 54 14.2应急处置基本原则 54 14.3组织机构及职责 54 14.3.1应急组织机构 54 14.3.2应急组织中各成员职责 55 14.4预防与预警 58 14.4.1危险源监控 58 14.4.2预警行动 60 14.5信息报告程序 60 14.5.1信息报告及报警方式、内容 60 14.5.2救援引导 61 14.5.3信息报告及报警程序 61 14.6应急处置 61 14.6.1响应分级 61 14.6.2响应程序 62 14.6.3处置措施 63 14.7注意事项 72 14.8应急物资与装备保障 72 15建设项目周边环境与建设项目安全试生产相互影响情况 75 16危险化学品重大危险源监控措施落实情况 76 17试生产起止日期 77 永农生物科学有限公司年产4580吨高效农药原药技术改造项目一期工程试生产方案内部论证意见 78 4 81 ……………………………………………………………精品资料推荐………………………………………………… 1建设项目施工完成情况 1.1建设项目概况 永农生物科学有限公司于2012年经上虞市经信局同意，投资了4580吨/年高效农药原药技术改造项目。该项目分期实施，一期工程建设1200吨/年草铵膦原药、1000吨/年氨氯吡啶酸原药及780吨/年二氯吡啶酸原药的中间体——四氯吡啶甲酸。其中1200吨/年草铵膦原药生产装置布置在标准车间九和标准车间十，1000吨/年的氨氯吡啶酸原药的氨化和酸化装置布置在标准车间四北栋的东面，1000吨/年氨氯吡啶酸原药和780吨/年二氯吡啶酸原药共同中间体——四氯吡啶甲酸布置在标准车间十一内。公司生产的四氯吡啶甲酸部分用于浙江永农化工有限公司二氯吡啶酸原药的生产。 该建设项目的氯化工序、甲基化工序、氨化工序、腈胺化工序的重点监管的危险化工工艺。该项目使用的原材料中液氯、液氨、氯甲烷、氰化钠、丙烯醛、三氯化磷为重点监管的危险化学品。该项目已构成了危险化学品重大危险源，项目实施后，永农公司已构成了重大危险源，级别为三级。 1.2安全设施“三同时”落实情况 该建设项目由辽宁石化设计研究院有限公司上虞分院设计，其中安全设施设计专篇已通过专家的审查，安全设施均严格按照专篇的要求实施并已全部安装完成。项目设计安装单位情况如下表所示： 项目任务 单位名称 资质证号 安全设施设计单位 辽宁省石油化工规划设计院有限公司上虞分公司 甲级A121006270 安全设施安装施工单位 浙江丰安建设集团有限公司 B1084033068261-6/1 自控系统安装单位 浙江中控科技集团有限公司 贰B5284033010601-6/1 1.3建设任务完成情况 建设项目可行性研究报告、项目备案、设立安全评价、项目设立安全审查、安全设施设计专篇审查等工作均已完成。 本建设项目未增加新的储存设施，项目使用的原料分别储存在原有的三座甲类仓库、钢瓶库和罐区内，该储存场所在前期设计时已考虑了后期建设的储存能力。 本建设项目增加了部分公用工程设施，主要有：增配了1600KW的变压器一台和500KW的10KV高压启动冷冻电机一台；在冷冻房内增加了一套100万大卡的盐水机组；在动力车间增加了一台400m3/h的螺杆压缩制氮机（BGPN39-400）、一台200m3/h螺杆压缩制氮机（BGPN39-200）、一台16.8m3/min空压机（GA90-7.5）、一台30.4m3/min空压机（GA160-7.5）；废水及废气处理装置利用原有场地，增加了五套废气处理塔、一套活性炭废气吸咐装置，以及配套的废水处理装置。 目前，该建设项目主体工程及配套设施已全部安装完毕。 1.4施工质量控制情况 本建设项目的土建工程由浙江华康工程管理有限公司（甲级E133000067-4/1）实施监理，并通过了竣工验收。设备安装由浙江丰安建设集团有限公司承担，公司工程部对安装单位进行技术交底，并对设备安装进行全过程的技术监督和检查。设备安装完成后，对压力管道的检测合格，对设备及管道的试压、试漏、调试均已完成并达到设计要求，工程已进行了验收交接。 1.5设备设施的检测检验情况 1、由上虞市气象局对本建设项目进行了防雷防静电设施的检测，检测结果合格； 2、由浙江宇正安全技术检测有限公司对建设项目的建筑电气及消防设施进行了检测，检测结果合格。 3、建设项目涉及的特种设备有电梯二台、压力容器95台，叉车2辆，油锅炉1台，这些特种设备由绍兴市特种设备检测院检测合格，并注册登记。压力管道3500米，安全阀23只、压力表130只，由绍兴市特种设备检测院进行了校验。 设备设施检验检测情况如下表所示： 检测内容 单位名称 备注 消防验收 上虞市公安局消防大队 建设工程消防验收意见书（虞公消验[2012]第0017号） 防雷检测 上虞市气象局 防静电检测 上虞市气象局 消防设施检测 浙江宇正安全技术检测有限公司 压力管道、压力容器检测 绍兴市特种设备检测院 TS7110060-2016 安全阀校验 绍兴市特种设备检测院 TS7110060-2016 压力表、温度计校验 上虞市计量测试所 （浙）法计（2003）33037 2试车目的 为贯彻安全生产方针，加强项目试生产的安全管理，保障人员安全及生产装置的正常运行，及时发现工程设计中的不足，进一步完善产品生产工艺条件和改进相关设备，确保项目的持续安全生产，特制定本试生产方案。 3生产、储存的危险化学品品种和设计能力 3.1生产规模及产品方案 表3-1 生产规模及产品方案 主要产品 序号 名称 规格 危规号 生产规模,t/a 备注 1 草铵膦原药 95% 61904 1200 2 氨氯吡啶酸原药 97% 61894 1000 3 四氯吡啶甲酸 96.5% 1100 中间体 副产品 序号 名称 规格 危规号 生产规模,t/a 备注 1 盐酸 30% 81013 4260 第三类易制毒化学品 2 次氯酸钠溶液 10% 83501 2350 3 氨水 20% 82503 230 4 乙醇 91~96% 32061 1270 中间产品（溶剂回收） 1 四氢呋喃 99.5% 32100 370 2 二甲苯 98% 33535 2500 3 乙醇 95% 32061 9670 4 空气[压缩的] 100% 22003 47.2Nm3/min 配套 5 氮[压缩的] 99% 22005 10Nm3/min 配套 3.2使用的危化品原料及储存情况 表3-2本项目使用的危险化学品原料及储存情况一览表 序号 名称 规格 危规号 年用量,t/a 储存量,t 储存场所 1 三氯化磷 98% 81041 856 15 罐区 2 亚磷酸三乙酯 99% 33610 2066 50 甲类仓库2 3 镁条 99% 41502 470 10 甲类仓库2 4 氯甲烷 99% 23040 985 20 钢瓶库 5 四氢呋喃 99% 32100 41 3 甲类仓库3 6 二甲苯 99% 33535 123 40 罐区 7 丙烯醛 99% 31024 820 20 甲类仓库1 8 氰化钠 99% 61001 657 15 甲类仓库1 9 盐酸 30% 81013 4930 150 罐区 10 液氨 99% 23003 410 10 钢瓶库 11