PC耐力板钢结构技术标

1. 施工方案 1.1. 工程概况： 1.1.1. 工程建设概况： 工程名称：临沂大学艺术中心玻璃钢结构采光顶改造项目。 建设单位：临沂大学 建设地点：临沂大学艺术中心 保修要求：按国务院2000年279号令相关规定保修 质量标准：合格 施工范围：美术学院屋顶、音乐学院屋顶。 1.1.2. 技术指标： 本工程主要施工内容为拆除原玻璃采光屋面和新建PC耐力板工程两项。技术指标方面分拆除工程和新建工程两项进行分析，按照招标文件技术要求进行指标列述分析。 利用BIM系统模拟施工模型 利用BIM系统出具的交底图纸 1.1.2.1. 拆除工程 拆除工程主要考虑对原结构的保护、原建筑屋面保护、楼内功能区域的原装饰内容的保护、施工区域安全防护及吊装作业安全。 质量指标：结构不破坏，钢构与屋面连接构造不破坏； 安全指标：安全生产零事故；吊装车辆施工区域安全；吊装范围安全。 文明施工指标：无尘；控制噪音；施工用水、气体无污染；施工区域达到绿色文明施工要求。 1.1.2.2. 新建PC耐力板屋面工程 新建PC耐力板工程主要为钢架焊接及PC耐力板安装两项，技术指标分别分析确定。 1、钢架焊接 材料要求：250型H型钢做主龙骨架，80×80×3镀锌方钢管、60×60×3镀锌方钢管做辅骨架。材料应为国标钢材，具备相应产品生产及检验合格证。 工艺技术要求：应符合《钢结构工程施工质量验收规范-GB50205》相应要求，达到合格标准。 安全指标：无安全生产事故，措施技术符合安全生产规定。 文明施工指标：无尘；控制噪音；施工用水、气体无污染；施工区域达到绿色文明施工要求。 2、 PC耐力板施工 材料要求：PC耐力板8mm厚实心，铝合金专用固定件，三元乙丙垫垫片、密封条，专用固定件自攻螺丝及垫片和帽，铝合金封边件符合耐力板施工要求。 工艺技术要求：应符合《钢结构工程施工质量验收规范-GB50205》相应要求，达到合格标准。耐力板按其材料特性，严格控制板材拼接及固定工艺，不损伤板材，不超应力范围固定。 安全指标：无安全生产事故，措施技术符合安全生产规定。 文明施工指标：无尘；控制噪音；施工用水、气体无污染；施工区域达到绿色文明施工要求。 1.2. 工程特点分析 依据招标文件提供方案，我公司采用BIM及takle软件建模方式对方案进行了施工模拟，分析本工程具有拆除防护项目多，钢架坡度系数变化较多、焊接定位要求高、曲面板材、防水节点控制要求高、高空作业安全防护要求高的主要特点。 本工程拆除分项，玻璃拆除是重点，要保证玻璃不破碎，平稳吊装至预定地点，吊装机械不能破坏原有室外铺装地面，运输车辆不能破坏室外原有铺装及绿化和相关设施。 1.2.1.1. 钢架坡度系数多方面，该工程钢构由于两侧边框为宽边向窄边收口且在一个平面，造成如下图的翼展型钢架结构，因而定位难度增加。 1.2.1.2. 焊接定位难度主要为副龙骨与两侧边框的斜插焊接的定位及副龙骨的切割预拼接，主要部位为斜插，如图： 1.2.1.3. 由于受龙骨限制，PC耐力板需定位时需根据龙骨坡度定位，单块PC耐力板组合后，形成一个连续曲面，该曲面在安装PC耐力板扣件时，对扣件贴合龙骨的要求比较严格。 1.2.1.4. 防水节点方面，我公司采用铝合金专用扣件，严格把控安装宽度，留足变形距离。 1.2.1.5. 安全防护要求高。由于屋面距地面高度较高，一方面要保证施工支撑安全，另一方面要保证防坠落（人员、物料），还要保证建筑物内原有装饰及其他的不被损坏，因而采用满堂脚手架搭设至工作面，沿楼层每层设置防护平网，隔层设置密目网，沿各层走廊设置竹芭防护，将施工区域与教学区域完全分割，确保安全。 1.3. 施工总体设想及部署： 　为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，由项目经理孙海东及工程技术管理人员负责按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，确保实现如下目标: 　　（1）质量等级：合格。 　　（2）工期目标：钢结构安装工期30日历天。 　　（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。 1.3.1. 管理目标： 1.3.2. 质量目标：满足设计与工程质量验收标准和ISO9001质量管理体系标准，确保工程质量达到合格工程，确保省优质工程。 1.3.3. 安全目标：严格按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JBJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。 1.3.4. 工期目标：采用分段平行流水交叉作业，网络优化组合，确保在保证本工程质量优良的条件下，30工作日内完成全部工程任务。 1.3.5. 文明施工及环境保护目标：按省建设厅颁发的《施工现场综合考评试行办法》管理，争创文明施工现场。 1.3.6. 施工组织机构： 1.3.6.1. 组织机构的设置:根据本工程施工特点，将选派具有丰富工程施工管理经验的建造师担任本工程的项目经理, 并实行项目法施工管理。项目经理作为本工程的直接联系、决策和指挥者，将由其直接确定现场项目经理部的组成和在公司内部择优选择项目部所需的技术管理人员。 1.3.6.2. 项目部机构部门职责的分解： 1.3.6.2.1. 工程技术部：施工准备、图纸审核、施工方案编制、技术交底、生产调度、工程技术资料管理、施工现场管理、测量放线、技术复核、检测试验。 1.3.6.2.2. 质量安全部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。 1.3.6.2.3. 合约计量部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、计划、统计。 1.3.6.2.4. 材料设备部：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。 1.3.6.2.5. 财务部：财务管理、成本核算、收支来往结算。 1.3.6.2.6. 综合管理部：文件、信函的收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具的管理。 1.3.6.2.7. 后勤保卫部：医疗、食堂管理、生活设施管理、现场机具、材料的保管、施工人员的管理及施工沿线的交通组织。 1.3.7. 施工总体具体安排 根据本工程的工程内容、工程数量、工程特点以及现场实际情况，钢构定位焊接及PC板安装固定是施工控制和安排的关键，结合交通组织的要求，整个工程施工按“同时实施，先小后大，相互配合”的原则，按“先拆除，后新建”的思路进行施工组织。 3.3.2、整体控制：是指本工程必须作为一个整体按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制。 3.3.3、同时实施、平行作业：根据本工程的工程概况及工程特点，结合工期要求，根据施工部署指导思想在工程总体安排上分四个阶段组织施工：施工准备阶段、排水施工阶段、道路施工阶段及附属物施工阶段。同时根据工程量及工期要求，将整个工程分为五个工作面： 1号~5号工作面同时拆除设备进场，拆除后先后外运，依据各分项工程量，先小后大，工作量小的完成后，人员转移至工作量大的工作面，加快施工速度。 工作面按同时实施交叉作业的施工方法组织施工。 单个工作面，防线定位完成后，从两侧向内组织焊接，先80*80*3主龙骨，后60*60*3副龙骨，同时向内侧施工，才能确保整个工程的顺利完成。 新建及原有钢结构同时喷漆。 料场使用安排：材料堆放于艺术中心北侧广场专用区域内，堆放符合材料特性要求，料场排专人看守。 1.3.8. 施工总体顺序 1.3.9. 施工准备 我公司在机械设备上对本工程的承建作好了充分准备，我们不仅准备了如封胶机、喷漆机等一般施工机械，更为本工程配备了轮式起重机、焊接机、专用铝型材切割机等专业机械，这些机械将根据工程进度陆续进场。 现场组织准备：抓好施工现场的水通、电通、电话通，搭好生产、生活设施，结合雨天施工做应急预案准备，落实生产技术准备工作。 技术准备：在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性洽商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。根据业主和设计单位给定的高程控制点，在施工范围内建立一套完整的导线和高程施工控制体系，并在得到监理和业主复核认可后，作为施工时的依据。 对材料的采购，经业主、质监、设计、监理认可，再进行订货加工。 1.3.10. 本工程的重点施工技术问题 本工程重点施工技术存在以下几点： 1.3.10.1. 拆除原玻璃采光屋面时，保证玻璃不破碎。因而我公司采用专用炮车，先从拆除处将玻璃吊装至屋面边缘，由轮式吊车吊至地面指定地点。 1.3.10.2. 原有钢构除锈喷漆及相关安全措施，喷漆时应保证氟碳漆的涂布率达到设计要求，由于是高空作业，安全绳及生命线需要固定牢固，施工时提前焊接相关固定点。 1.3.10.3. 新建钢结构的定位及预拼装。本工程钢结构每道纵向60*60*3方钢副龙骨坡度均不相同，需提前对施工图纸进行优化分析，对每根龙骨的高度、长度，下料截面进行明确后，施工前进行技术交底，下料后进行预拼装，合格后方可吊装至工作面。施工时应及时把控焊接及坡度质量。保证焊接牢固、坡度符合设计要求。 1.3.10.4. PC耐力板冷弯及施工工艺 耐力板弯曲半径=板材厚度×175此为极限半径,非保证值.建议半径控制在板材厚度的200倍以上,可更好地防止板材的破损。 1.3.10.5. 专用扣板安装及防水测试 专用扣板安装要完全紧贴龙骨，三元乙丙胶条在安装PC耐力板前，应进行相应测试。PC耐力板安装在扣板内的安装宽度不小于10mm且距离扣板主肋距离不大于15mm，留足冷热变形空间。 1.4. 主要分部分项工程的施工方法 1.4.1. 质量标准 规范 适用 建筑结构荷载规范GB50009-2012 ✓ 钢结构设计规范GB50017-2003 ✓ 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 ✓ 钢结构工程施工及验收规范GB 50205-2001 ✓ 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012 ✓ 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 ✓ 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 ✓ 本工程依据上述规范，质量标准达到合格标准。 1.4.2. 施工测量 进场后马上组织专业测量人员组成工地测量组，根据设计图纸及资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需拆除的障碍物的准确位置，按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高程等，重要管线设置插牌标记，作好原始记录。 1.4.3. 钢构分部分项施工方法 　（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 　　《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） 　　 　　(二)、施工安装流程图： 　　1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 　　2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 　　3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 　　二、钢结构工程安装 　　1、吊装前准备工作： 　　①、安装前应对框架柱轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和