纯净水生产报告表[91页]

……………………………………………………………最新资料推荐………………………………………………… 1.基本情况 表1 项目名称 中富-华润怡宝饮料（西南）生产基地 建设单位 重庆乐富包装有限公司双福分公司 法人代表 宋建明 联 系 人 陈华 联系电话 02367415001 邮政编码 402247 通讯地址 重庆市江津区双福新区福星大道 建设地点 重庆市江津区双福新区祥福大道76号附1号 立项审批部 重庆市江津区发展和改革委员会 批准文号 2016-500116-15-03-014228 建设性质 ■新建 □改扩建 □技改 行业类别 C1522瓶（罐）装饮用水制造 总投资 30000万元 环保投资 95万元 投资比例 0.32％ 占地面积 21750m2 总建筑面积 22500m2 评价经费 万元 年能耗情况 煤 / 煤平均含硫量 / 电 390万kw·h 油 / 吨 天然气 /万立方 用 水 情 况 (万吨) 分 类 年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生活用水 0.11 0.11 / 生产用水 18.16 17.90 0.26 合 计 18.27 18.1 0.26 工程内容及规模 1.1 项目简介 重庆乐富包装有限公司双幅分公司是珠海中富实业股份有限公司的子公司，该公司主要生产的产品为“娃哈哈”“怡宝”等品牌纯净水。由于公司发展需要，珠海中富实业股份有限公司在江津区双福租赁东方光大标准厂房，并由其子公司重庆乐富包装有限公司新建中富-华润怡宝饮料（西南）生产基地。项目占地面积21750m2，总建筑面积22500m2，租赁2栋厂房、一栋住宿楼。项目投产后，设置6条瓶胚生产线；3条生产线纯净水生产线。年产量纯净水3000万件的生产能力。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等的有关规定，依据江津区环境保护局渝(津)环评通[2016]106号，受重庆乐富包装有限公司委托，本单位承接该项目环境影响评价工作，并在现场调查、资料收集、整理工作、掌握充分的资料数据、对有关环境现 1.基本情况 续表1-1 状和可能产生的环境影响进行分析的基础上，编制了该项目环境影响报告表。 1.2 工程内容及规模 1.2.1 建设内容 本项目位于重庆市江津区双福新区。该项目租赁总用地面积为21750m2，总建筑面积22500m2。项目由1#、2#厂房（作为生产车间、办公室）和一栋住宿楼（2、3层）组成，项目共有6条注塑生产线（生产瓶胚）；3条纯净水生产线，项目组成详见下表1.1。 表1.1 项目主要组成一览表 工程分类 项目 组成 规模及位置 主要内容 备注 主体工程 生产 车间 1#厂房，位于厂区西南面，一层层高为10m。总建筑面积11250m2 一层车间分为生产区和辅助区域，生产区从北向南布置为瓶坯生产区、瓶坯暂存区、水处理间、吹瓶间、灌装区、包装区；其中水处理间根据工艺需求由南向北环向布置为原水间、砂滤、活性炭吸附、UV杀菌、精滤、臭氧灭菌、RO等工艺区 新建 2#厂房，紧邻1#厂房，位于厂区东面，共一层，层高为9m，总建筑面积10494m2 办公室、仓库、称量室、辅料暂存区； 新建 辅助工程 办公 区域 位于1#厂房一层西侧，总建筑面积为400m2 办公区域内布置有前台大厅，会议室，财务室，办公区，厂长办公室等 新建 化验室 位于1#厂房一层西侧，总建筑面积为200m2 使用化验设备检测产品指标，包括感官指标、pH值、电导率、菌落总数、大肠菌群。 新建 卫生间 位于1#厂房一层东北，总建筑面积为200m2 包括原料库房、杂物间、卫生间等 新建 门卫室 位于1#厂房外部北侧，建筑面积为17.86 m2 进出厂区管理 新建 公用工程 给水 市政给水系统 新鲜水用量约为770m3/d 能满足项目需求 供电 江津区供电系统 年供电量为390万度 能满足项目需求 供气 江津区天然气公司供应 天然气年用量为0.6万m3 能满足项目需求 通风设计 吹瓶、灌装车间使用洁净通风系统（洁净度不低于10万级） 置于1号厂房内,压缩空气用量为30万m3/h 排水 反渗透浓水部分综合利用，设备清洗废水中和处理后与食堂废水经隔油池隔油后的生活污水一道进入厂区污水处理站处理 依托一座污水处理池，处理规模为24m3/d 新建调节池（8m3） 1.基本情况 续表1-2 续表1.1 项目主要组成一览表 工程分类 项目组成 规模及来源 主要内容 备注 环保工程 废气 处理 食堂油烟 经油烟净化器处理后引致屋顶高空排放 达标排放 注塑废气 厂内机械排风（四台风机，每台风机风量10000m3/h） 废水 处理 注塑机冷却水池由注塑机供应商配套提供（一个位于注塑机旁容积为6m3铁水箱）；反渗透系统产生的浓水部分综合利用，部分与过滤器的反冲洗废水、外排冷却循环水一同经沉淀后排入雨水管网，最终汇入大溪河；设备清洗废水中和处理后与食堂废水经隔油池隔油后的生活污水一道进入厂区污水处理池，然后排入市政污水管网进入污水处理厂处理，污水处理池位于项目北侧 其中沉淀蓄水池处理规模为14m³/d，清洗废水中和池处理规模为8m³/d，食堂废水隔油隔渣池为2m³/d（依托） 达标排放 固废 处理 废机油、机器维修过程使用的废机油作为危险废物交由有危险废物处理资质的单位处置 一个危废暂存点，位于1#厂房西南侧 危废于单独的暂存点存放 生活垃圾（餐厨垃圾）、隔油池浮油送市政环卫部门处理 生活垃圾收集桶，位于厂房西侧 生活垃圾单独存放，日产日清 废石英砂、废活性炭、废RO膜、废滤芯、废滤袋由厂家定期上门更新和回收 一个一般工业固废收集点，位于1#厂房西南侧 新建，一般固体废物单独存放 废包装材料外售废品收购站，废标签由供应商回收 噪声处理 位于生产车间 采取隔声减震措施 新建，达标排放 生态保护 项目正式投产前做好绿化，绿化面积3000m2 1.2.2 主要技术经济指标 本项目主要经济技术指标如下表1.2所示： 1.基本情况 续表1-3 表1.2 主要技术经济指标 序号 名称 单位 数量 备注 一 总用地面积 m2 21750 二 总建筑面积 m2 22500 三 建筑占地面积 m2 20010 按性质功能划分 1）1#生产车间建筑面积 m2 11250 一层层高为10m 2）2#生产车间建筑面积 m2 10490 一层，层高为9m 3）住宿楼 m2 1500 二层，层高3.5m 3）门卫室建筑面积 m2 17.86 一层，层高3.1m 4）绿化面积 m2 3000 绿化率为13.8% 停车位 个 20 室外停车场 1.3 项目产品方案及生产规模 项目产品及生产规模如下： 表1.3 项目产品品种及规模 序号 主要产品 单位 年产量 包装方式 规格 备注 1 瓶胚 件 3000万 铁笼 250ml/瓶 24瓶/件 具体实际型号根据市场需求生产 2 纯净水 件 3000万 纸箱 注：瓶胚为厂内自用，不对外销售； 本项目产品纯净水质量执行《瓶装饮用纯净水》(GB17323-1998)、《食品安全国家标准 包装饮用水》（GB 19298-2014）具体情况见下表1.4。 表1.4 项目产品纯净水质量标准一览表 1、感官指标 项目 要      求 色度，度 ≤5，不得呈现其他异色 浊度，度 ≤1 嗅和味 无异味、异臭 肉眼可见物 不得检出 2 理化指标 项  目 指    标 铅(以Pb计)，mg/L ≤0.01 砷(以As计)，mg/L ≤0.01 铜(以Cu计)，mg/L ≤1 氰化物(以CNˉ)1),mg/L ≤0.002 1.基本情况 续表1-4 续表1.4 项目产品质量标准一览表 挥发酚(以苯酚计)1),mg/L ≤0.002 游离氯,mg/L ≤0.005 三氯甲烷,mg/L ≤0.02 四氯化碳,mg/L ≤0.001 亚硝酸盐,(以NO2ˉ计) ≤0.002 3 微生物指标 项     目   指     标 菌落总数，cfu/mL ≤20 大肠菌数，MPN/100mL ≤3 致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌) 不得检出 霉菌，酵母菌，cfu/mL 不得检出 1.4 平面布置 项目厂区总体布置由西至东依次为：2#厂房，1#厂房，门卫室位于厂区东侧主入口处。1#厂房为一层生产车间，从北向南布置为瓶胚生产线，纯净水生产线；从西向东依次布置为水处理系统车间、前处理系统车间、称量室、吹瓶间、灌装区、包装区、辅料暂存区；2#厂房紧邻1#厂房，一层车间分为办公区和仓储区，办公区从北向南布置为仓库办公室区、卫生间、财务室、会议室、瓶胚配件库等，废水处理池位于项目地块的西北面，危险固废暂存点、一般工业固废暂存点位于1#厂房西北侧，详见附图2。生产车间设备平面布置图详见附图2-1。 1.5 主要生产机械设备 按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）要求，通过核查《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》（2010年本）以及《产业结构调整指导目录》（2011年本修订本）可知，项目未使用淘汰落后的生产工艺及生产设备。本着高效优质的原则，项目均使用技术水平先进的设备进行生产，项目主要生产设备见下表1.5。 1.基本情况 续表1-5 表1.5 主要生产设备一览表 序号 设施（备）名称 单位 规格 数量 用途 纯水生产工艺 1 原水罐 台 HX20T 1 储存原水 2 过滤器 台 HX50 3 过滤原水中杂质 3 精滤器 台 HX50-1 3 过滤原水中5um以上杂质 4 RO反渗透 处理装置 套 HX50--30 3 产品水提纯 5 臭氧发生器 台 HY-20 2 瓶盖、瓶身消毒 6 吹瓶机 台 HX50--30 3 吹制瓶子 7 制冷机组 台 3 吹瓶模具降温 8 冷却塔 台 2 吹瓶模具、注塑模具降温 9 灌装机 台 JRM--16 2 消毒/清洗/灌装/旋盖 10 贴标机 台 DYL50-50-50-12 2 贴标签用 11 装箱机 台 SKM--24000 3 产品装箱用 12 UV杀菌 台 / 3 消毒 13 UV杀菌 台 ZM-500P=500W 1 消毒 14 砂率罐 台 YC---35 3 水处理 15 碳罐 套