年产1000万平方米功能性产业用涂层布项目可行性报告

年产1000万平方米功能性产业用涂层布项目 申 请 报 告 二O一四年四月 目 录 一、 项目概况 二、 项目承办单位概况 三、 项目理由及市场前景 四、 项目内容及产品方案 五、 项目进度计划 六、 公用工程、环保、节能、安全生产及劳动保障 七、 设备投资概算及资金来源 八、 经济效益测算 九、 经济效益分析 十、 结论 年产1000万平方米功能性产业用 涂层布项目申请报告 一、项目概况 1. 项目提出单位：某公司 2. 项目名称：年产1000万平方米功能性产业用涂层布项目 3. 项目负责人： 4. 项目技术负责人： 5. 项目总投资：2015万元人民币 6. 产品名称：功能性产业用涂层布 7. 年产能力：1000万平方米 8. 项目地址： 二、项目承办单位概况 某公司是一家计划专业生产产业用新材料涂层布的民营企业，项目拟建位置位于某经济开发区，租赁面积8400平方米，注册资本为人民币1000万元，拟招员工32人，其中大专学历以上员工10人，研发中心人员7人。公司需新增节能型涂层生产线1条等先进设备，公司计划年产1000万平方米的产业用新材料涂层布。预计达产年公司实现销售1.2亿元；利税达2040万元。 近年来生产涂层材料生产线遍地开花,但100%的涂层生产线是使用煤、油锅炉进行供能，很大程度上污染了空气，造成环境污染严重。公司在产业用纺织行业率先进行产业用纺织产品生产设备的改进，从常规非节能非环保的生产产业用新材料转向节能环保型生产的产业用新材料，公司设想将生产工艺、产品创新性申报国家发明专利 。因而公司的技术创新进一步提升了产业的升级换代，也带动了国内纺织、化工等行业向环保型、节能型方向发展。为形成规模生产节能型产业用新材料，从而增强企业竞争力, 公司在经过认真的市场调研基础上, 决定购置国产节能型涂层生产线1条, 从而形成年产1000万平方米节能型产业用新材料的生产能力。 三、 项目理由及市场前景 一）市场分析： 随着经济发展，当前科学技术不断进步及人民生活水平的不断提高，纺织品的应用领域发生了重大的变化，纺织产品的结构调整已成为当务之急。产业用纺织品和服装、家用纺织品是世界纺织业的三大最终产品，产业用纺织品的技术含量和附加值都很高，所以发达国家非常重视，产业用纺织品就是发达国家大力发展的新型纺织品之一，占整个纺织品比重日益增大，如产业用纺织品在美国占纺织市场的22%，在日本占纺织市场的39%。我国1984年就提出了把服装、装饰、产业用纺织品作为纺织工业的三大支柱产品，纺织工业进入产业结构调整升级期，加快发展产业用纺织品。因此我国产业用纺织品发展十分迅速，已经成为我国纺织工业调整产业结构和产品结构的一个重点。 但应该看到，相比国际先进水平，中国的产业用纺织品行业仍存在着较大差距。一是行业规模仍需扩大。目前世界平均水平是产业用纺织品占纤维制品加工总量的30%，发达国家的比例更高。而我国目前产业用纺织品占纤维制品加工总量的比例不高，规模仍需继续扩大。二是产品水平有待提高。尽管国内产业用纺织产品不断推陈出新，但仍缺少在国际市场有竞争力的新产品。三是装备水平亟需升级。近年来，虽然全行业加快了先进生产线的引进和改造，但我国产业用行业的装备水平和技术含量，以及装备材料、加工手段和精度、处理技术等方面与国外仍有不小的差距，亟需加快升级步伐。 随着现代物流建筑等产业的快速增长，对篷盖布、高分子膜材、游艇气密布等产业用新材料的需求量越来越大。普通的产业用布其高能耗等造成成本大、环境污染重，所以不能满足现代社会环境友好的需求。因此，确有必要提供一种生产过程节能型且环保型的产业用新材料。新型产业用新材料能广泛应用于铁路及公路的软体车厢、软性屋顶、抗震帐篷、野外军营用品、运动场馆、娱乐设施等领域；用于制作汽车、火车集装箱，柔性集装袋、火车拖囊，喷绘广告车、野外医院等。 目前大部份涂层生产线在生产过程中挥发大量废气,依靠安装静电回收装置才能回收90%左右废气,且仍然没达到完全回收，生产过程中仍造成车间及空气污染。本公司针对本行业生产过程易产生废气及需用锅炉供能而污染环境的现状,自主创新研发了设备的主要关键部位，将涂层设备改装成不用任何煤、油或气锅炉进行供能，生产过程中自动焚烧废气,其焚烧废气率达70%以上,余下30%废气经过静电回收装置,总废气回收量达99%以上。 使用涂层生产线生产产业用新材料现不需供能配套设备、生产过程又是70%自动焚烧废气而生产的产业用新材料项目是涂层行业的科技领军项目，也是环保节能上的真正创新，其设备研发项目大大拓宽了产业用新材料的应用领域，推动了产业创新、加快了产业升级。因而具有很好的社会意义，也为企业带来较好的经济效益。 购置产业用新材料关键设备是参与国际市场大循环竞争的需要，符合国家产业发展方向，符合国家《国家重点支持的高新技术领域》新材料技术/高分子材料领域. 二）项目投资的理由： 本公司主要领导与技术人员有多年的专业生产产业用新材料,包括蓬盖材料、防水布、高强涤纶纤维布、纳米玻纤膜材等产业用新材料的生产实践经验，企业管理和销售有一定的基础，公司在该新购置涂层设备上所生产各类产业用新材料因生产过程是真正意义上的环保节能，因而与同行业产品相比其价格与质量具有明显优势,因而预计销售形势好，效益显著。因此，公司新购置国产涂层机生产线1条(配备部份配件自行改装成节能型及环保型设备)，项目不仅可提高企业经济效益，增强市场竞争力，同时还为我国产业用新材料等产业用布的推广应用及发展、带动相关行业产品结构的升级换代有着显著的社会效益。 本项目实施后，企业可达年1000万平方米节能型产业用新材料，可顺应当前产业用纺织品市场的潮流，满足国内外市场的需求，使企业获得较好的经济效益，因此本项目的建设是必要的。 四、项目内容及产品方案 1. 项目内容：购置国产涂层机生产线1条，废气收集处理设施1套。 2. 产品方案： ⑴ 产品名称：节能型产业用新材料 ⑵ 年生产能力：1000万平方米。 ⑶ 产品方案：根据市场预测及企业实际生产情况，本项目将生产为市场所需的节能型产业用新材料。 序号 门幅 规格(克重) 密度 备注 1 1.5m－3.2m 400*1300 20*20 ⑷ 材料采购及耗用： 各种原辅材料均可从国内采购。经编园区内专业从事网格布生产的企业较多，可随时订购，年耗用约 1000万平方米；涂层用浆料,PVC、PTFE 、PA、水性PU、增塑剂等,年耗用约 3450吨 原辅材料： 序号 原辅材料名称 年用量 备注 1 基布（平方米） 1100 2 PVC（吨） 1500 3 PTFE（吨） 250 4 PA（吨） 50 5 水性PU（吨） 150 6 增塑剂（吨） 1500 7 天然气 30万立方 ⑸ 产品工艺流程： 高强机织布→涂层→烘干→涂层→再烘干→涂层-塑化-冷却→卷取→包装成品 ⑹ 产品技术标准： 我国产业用新材料是近年来迅速发展的后起之秀，其产品国家已制订相应的国家标准。本项目的产品按国家标准及客户要求组织生产。 五、项目进度计划 待项目可行性研究报告审批后，立即进行设备的技术交流、商务谈判、签订合同及落实设备订货预付款。然后进行厂房整理，同时组织人员培训。待设备到位后，立即进行设备安装、改装、调试、试生产直至投产。具体实施进度安排见下表： 年月 工作内容 2014年 14/5 6 7 8 9 10 11 12 15/1 2 16/3-4月 可研报告编制及审批 技术交流、设备订货 厂房整理 人员培训 设备安装、调试 试生产、投产 批量生产 六、公用工程、环保、节能、安全生产及劳动保障 1. 公用工程： （1） 给水：本项目用水，生活用水按每人每日100升，300日计，用水为960吨； 工业用水为循环用水，内容量 60 T，日补鲜水6吨，年1900吨，合计用水3850吨。 （2）用电：企业变压器总容量为315KVA，本项目用电量131万度/年，折合414吨标煤(折算系数3.16)。 （3）天然气：30万立方米/年，折合399吨标煤(折算系数13.3)。 （4） 厂房：租用厂房，本项目所需厂房由企业租用标准厂房。 （5） 用人：需配置三班制,设备生产线及管理、研发、营销人员共需32人。员工计酬5.5万元∕人.年，所以年工资总额为 176万元。 2. 环保： 本项目实施后，涂层工艺，机械噪声符合国家标准；厂区已做好“清污分流, 雨污分流”工作,生产中冷却用水是循环利用，少量生活污水经处理后达标排入园区管网；30%生产废气须收集处理达标排放，部份回收油脂可再利用，相关指标通过公司整个自身废气整治项目来平衡；其它固废须按环保要求分类处置，生产生活垃圾经集中后交园区物业服务公司处置。 3. 节能： 本项目所需能源主要为电力和天然气。 ⑴ 车间设计应合理配置设备和灯具的数量及位置，在满足使用和照明的前提下尽量减少设备和灯具的装机容量，照明采用节能形光源。 ⑵ 节约用电，车间装电表，将节电纳入考核范围，准确地计量能源消耗。 ⑶ 配电设计尽量使配电设施靠近负荷较大的设备，选用低损高效的无功功率补偿器就地补偿，降低线路损耗。 ⑷ 加强自来水管网的管理，及时排除管网泄漏现象；采用节水型设备。 ⑸ 教育全体职工注意节约能源。进行节能节水的宣传，使节能节水深入人心，变成全体职工的行动。 （6）天然气由某新奥燃气安装提供，安全可靠。 4. 安全生产及劳动保障： 本项目所引进的设备较先进，自动化程度高，工作环境良好。本项目实施后，应进一步完善安全生产操作规程，培训上岗。同时，对职工应享有的劳保、社保及其他权利应足额保障。 七、设备投资概算及资金来源 1. 投资概算（详见下表） 序号 设备名称 数量（条） 金额（万元） 额定功率（千瓦） 需要系数 年用时 年用电（万度） 备注 1 涂层生产线 1 800 277 0.6 7200 120 2 废气收集处理设施 1 19 10 0.7 7200 5 3 设备附属费用 196 50 0.7 3600 1 4 空调照明 20 / / 5 5 项目不可预见费 380 / / / / 合 计 2 1415 131 含照明 2. 流动资金估算： 流动资金估算采用详细估算法，经测算，企业达产年的流动资金为600万元。 所以，本项目的总投资为2015万元，其中固定资产投资1415万元﹙设备投资819万元，其附属费用为196万元；空调照明20万元；项目不可预见费380万元﹚，铺底流动资金600万元。 3.资金筹集： 本项目所需资金全部由企业自筹或贷款解决。 八、经济效益测算 (以节能型产业用新材料为例) 1. 生产能力测算： 生产能力测算的几点说明： ⑴ 车间实行三班制，每天工作计时按24小时计算。 ⑵ 每年的工作天数按实足300天计算。 ⑶ 根据设备的设计能力和以上两点时间计算，每天每条生