梦工场10月23日《柔性生产计划与排程管理》

敏捷制造体系柔性生产计划与排程管理柔性生产计划与排程管理 河南梦工场企业管理咨询有限公司河南梦工场企业管理咨询有限公司1成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 我们约定我们约定.2.教室禁止吸烟3.请勿大声喧哗1.震动或关机或随意走动电话移步接听6.课后实践4.积极参与5.深度倾听3成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系目目录录 1.现代制造型企业市场分析与生产管理模式现代制造型企业市场分析与生产管理模式 2.柔性生产计划编制、排程管理、瓶颈攻关柔性生产计划编制、排程管理、瓶颈攻关 3.物料需求计划管理、采购保证、库存控制物料需求计划管理、采购保证、库存控制 4.课程总结课程总结4成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系破冰分享破冰分享制造型企业面临的市场压力！制造型企业面临的市场压力！不可不可抗力抗力少量少量多批多批信息信息透明透明变变成本成本压力压力利润利润薄弱薄弱质量质量更高更高5成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 互动互动高效生产需要什么？高效生产需要什么？三大流管理水平=竞争优势做什么？做多少？何时做？怎么做？信息流信息流物资流物资流产品服务客户需求工艺流工艺流需要什么？需要多少？何时需要？组织统筹管理是关键！6成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系分享分享杂、乱、盲、低效杂、乱、盲、低效跟单员7成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 现代制造型企业生产模式现代制造型企业生产模式敏捷化生产原理架构敏捷化生产原理架构治懒惰治懒惰稽核控制稽核控制动作规则技术规则物 流治偏差治偏差物料计划物料计划采购采购仓库仓库订订单单评评过程控制流车间车间（人机料）（人机料）计划或计划或调度部调度部PMC技术、品质技术、品质产产品品客客 业业户户 务务工艺流执行+改善审审生产计划生产计划生产规则生产协调生产协调生产指令生产指令治忙乱治忙乱信息流财务财务 人力资源人力资源治糊涂治糊涂数据规则敏 捷 制 造 三 流 不 同 四 步 流、为 生 中 产 心 没、出 不 路 做！没 核 心！敏捷制造体系 现代制造型企业生产模式现代制造型企业生产模式敏捷化生产原理架构和三力模型敏捷化生产原理架构和三力模型跟单员品检员计划员物控员仓管员工艺员采购员企企业业强强作业员控制力控制力凝聚力凝聚力品品质质品检员机修员强强系系统统强强执行力（定向运作）执行力（定向运作）敏捷制造！成就中国每一家实体企业的精益化管理！9敏捷制造体系 高效生产的关键高效生产的关键中心指导思想中心指导思想计划、协调、执行、优化计划、协调、执行、优化敏捷化：一体化、柔性化敏捷化：一体化、柔性化10成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系目目录录 1.现代制造型企业市场分析与生产管理模式现代制造型企业市场分析与生产管理模式 2.柔性生产计划编制、排程管理、瓶颈攻关柔性生产计划编制、排程管理、瓶颈攻关 3.物料需求计划管理、采购保证、库存控制物料需求计划管理、采购保证、库存控制 4.课程总结课程总结11成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系互动互动常见交期管理问题常见交期管理问题生产任务执行混乱生产任务执行混乱12成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 认识计划认识计划计划管理的分类和作用计划管理的分类和作用主生产计划MPMRP物料需求计划MO日程生产计划/生产任务单/日指令13成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 保证计划的核心保证计划的核心MPS主生产计划常规展开主生产计划常规展开 季度产销计划(MPS)季度生产需求年度产品规划计划(MPS)月度生产主计划(MPS)月度物料需求计划(MRP)人新产品研发计划设备保养计划员招聘培养计划年度物资需求产产 服服品品 务务周度生产主计划(MPS）物料需求计划(MRP)物料紧急需求、日协调等日生产进度拉式看板现场异常处理年度经营预算计划成本生产日报表作为计划人、要么在做计划、要么在保证计划！敏捷制造体系 保证计划的核心保证计划的核心MPS主生产计划常规展开【年、季、月模拟】主生产计划常规展开【年、季、月模拟】年度年度MPS季度季度MPS月度月度MPS 依据：依据：依据：1、上年交付情况1、年度MPS、上季度未完成2、季度已接订单3、季度变化（已知、未知）1、季度MPS、上月未完成2、月度已接订单3、变化变化（已知、未知）2、上年度未完成+本年度已接订单3、本年度产品规划（畅销、一般、滞销、淘汰、新产品开发）输出：输出：输出：1、年度经营计划（产品分布）2、年度物料采购需求3、设备保养计划4、人员补充和训练计划1、季度MPS（产品分布）2、季度物料采购需求3、季度设备保养计划4、季度人员补充和训练计划1、月度MPS（产品分布）2、月度物料采购需求3、月度设备保养计划4、月度人员补充和训练计划由PMC主持、以“产供销协调会”的形式、输出每周期的主生产计1 划 5！成就中国每一家实 体 企 业的 精 益化管理！敏捷制造体系 保证计划的核心保证计划的核心从从MPS主生产计划到主生产计划到MO日程计划日程计划划分种类划分种类长期生产计划长期生产计划对象对象期间期间23年年1年年期别期别季季产品群产品群大规划大规划MPS（长期）（长期）年度生产计划年度生产计划36月生产计划月生产计划月份生产计划月份生产计划周生产计划周生产计划产品群、产品别产品群、产品别产品别产品别月月季、半年季、半年月月周、月周、月日日中计划中计划MPS（中期）（中期）产品别、零件别产品别、零件别产品别、零件别产品别、零件别产品别、零件别产品别、零件别周周日日小日程小日程MO（短期）（短期）日生产计划日生产计划日日小时小时有效保证计划的方式是由“粗”到“细”！敏捷制造体系 生产计划编制生产计划编制排单六原则排单六原则1绩效等级信用等级客户需求交期客户交期客户交期2客户等级客户等级6生产负荷生产负荷生产线满负荷3标准工时5标准产能标准产能4M4制程难易、制程难易、效率效率人、机、料、法并单生产17成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 生产计划编制生产计划编制排程要点排程要点生产排序优先五原则：生产排序优先五原则：先到先做 加工时间最短 交期宽裕最小 后续加工时间最长优先顺序安排，考虑产品与订优先顺序安排，考虑产品与订单单之间的：之间的：出货顺序 订单大小 客户等级 后续作业工序最多生产排序标准：生产排序标准：满足客户或下一道工序作业的交期 尽量最少 流程时间 在制品库存 设备和工人的闲置时间敏捷制造体系 瓶颈攻关瓶颈攻关1滚动计划模型：插单、改单、紧急单处理策略滚动计划模型：插单、改单、紧急单处理策略插单1计划：插单时间指令：不插单改单产销规则产销规则2紧急订单插单时间插单时间计划：预留“520 甚至更多”的产能以应付急需；排查计划所需；3滚动机制滚动机制形成指令。4规则规律规则规律统一规则执行规则形成规律19成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系 瓶颈攻关瓶颈攻关1滚动计划模型：滚动策略模拟滚动计划模型：滚动策略模拟 假设：A、B、C、D、E、F均为生产需求任务序列包（各字母均已包含：“规格、数量及先后顺序的生产任务体”）日程计划日程计划 滚动法则：滚动法则：排什么查什么 查没有就开备 备到位成指令规则规则生产指令生产计划今天明天后天大后天 没到位请谨慎ABDEF16:00前制定16:30日下达C产能负荷与规则锁定程度100%80%50%假设插单：假设插单：插单合理现场不乱改单减少未完成紧急单杜绝 紧急需求X、Y，且需求量与计划段富余产能吻合，则相应插入；若需求量为产能的100%，且交期急迫，则“后天计划段”原计划后置，需求直接插入！.总之，规则原则是：指令段不动、计划段调整！计划周到、指令精准、交期准时敏捷制造体系 瓶颈攻关瓶颈攻关1滚动计划模型：插单、改单、紧急单处理策略滚动计划模型：插单、改单、紧急单处理策略插单1计划：插单时间指令：不插单改单产销规则产销规则2紧急订单插单时间插单时间6交货规则交货规则采用分批交货方式（分批结款）计划：预留“520”的产能以应付急需；排查计划所需；形成指令。35滚动机制滚动机制前置生产前置生产4规则规律规则规律利用半成品、成品修改统一规则执行规则形成规律21成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系瓶颈攻关瓶颈攻关2现场生产指令处理：发布、跟踪现场生产指令处理：发布、跟踪“拉式看板拉式看板”模拟模拟【生产进度管理看板】【生产进度管理看板】单位：第一车间1班班时长：8小时日期：2021年8月9日时段时段生产指令单生产指令单任务量（任务量（pcs）8:00-10:00计划 实际10:00-12:00计划 实际班中填写 200 班中填写 20013:00-15:0015:00-17:00产品序列产品序列计划 实际计划实际班中填写A001800200 班中填写 200生产异常班中记录班后填写人均产能：统计生产任务达成率：班后填写应到人数：10人实到人数：开班会填写敏捷制造体系瓶颈攻关瓶颈攻关2现场生产指令处理：发布、跟踪现场生产指令处理：发布、跟踪“拉式看板拉式看板”模拟模拟【生产进度管理看板】【生产进度管理看板】单位：第一车间1班班时长：8小时日期：2021年8月9日时段时段生产指令单生产指令单产品序列产品序列任务量（任务量（pcs）8:00-10:00计划 实际10:00-12:0013:00-15:0015:00-17:00计划 实际计划实际计划实际A001800200 200 200180200200 200 1801.11:40-12:00 M01设备传动部分70号皮带断裂更换（影响20pcs产能）2.16:30-17:00 F01原材料因为料废30件导致短缺（影响20pcs产能）生产异常生产任务达成率：95%76pcs统计人均产能：应到人数：10人实到人数：10人敏捷制造体系领导活动常态机制异常快速反应小组主管异常出现经理人机料法环VS班长责任部门经理班长响应李四王一王二赵六自己张一张二张三责任人10分钟专业人员：权责利敏捷制造体系 第一步班长：出现异常，先到现场第一步班长：出现异常，先到现场 第二步第二步班长：检查现物（有关的物件）班长：检查现物（有关的物件）第三步第三步班长：当场采取暂行处置措施（超过班长：当场采取暂行处置措施（超过10分钟解决不了分钟解决不了上报快反小组上报快反小组）第四步第四步班长：发掘真正原因并将之排除（问题查不出来班长：发掘真正原因并将之排除（问题查不出来上报快反小组）上报快反小组）第五步第五步责任单位：标准化以防止再发生责任单位：标准化以防止再发生 第六步班长：如果是攻关事项：第六步班长：如果是攻关事项：予以奖励予以奖励 第七步班长：第七步班长：以上异常记录在案以上异常记录在案月度案例分析月度案例分析25成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系瓶颈攻关瓶颈攻关3现场生产指令处理：异常分析预防机制现场生产指令处理：异常分析预防机制某一个人在某一个产品、时间人机发生某一个问题上月异常单汇总某一台机器在的某一个部件、在某一个产品、时间发生某一个问题.精准找到问题定位损失影响采取合理措施某一个产品在某一个时间缺少某一个物料多少料法环某一个产品的某一个工序的某一个标准的某一个参数或方法某一个产品在某一个时间对某一个环境因素26成就中国每一家实体企业的精益化管理！敏捷制造体系瓶颈攻关瓶颈攻关3现场生产指令处理：异常分析预防机制（案例）现场生产指令处理：异常分析预防机制（案例）假设：某企业每天共计20班组开班，每一个班组一班都发生了2个异常，每一个异常影响了10件产品；则：每一天收集到了20X2=40个异常，影响40X10=400件产品交付；再假设：一月30天，每天400件，则一个月影响12000件，而每件产品成本价格：1000元，则损失产值：1200万异常损失1200万人机料法环100万新设备价格：100万700万50万50万300万分建议解决方案是什么？层M01M02其他