2021 水电站定期工作标准

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1、水电站定期工作标准序号试验工程周期标准备注1双电源切换试验6月双电源工作正常，任一电源消失不影 响正常工作2. 2. 2定期轮换2. 2.3定期检查与维护序号检查与维护工程周期标准备注1调速器运行状况1周调速器运行稳定、无异常抽动和振动 现象；调速器开、关机时间、机组并 网前滑差正常；各信号显示正常2调速器电气局部1周调节器工作正常；电液转换局部、导 叶及水轮机叶片开度反应装置、主令 开关工作正常；各表计信号才旨示、开 关位置正确，各电气元器件无过热、 异味、断线等异常现象3调速器机械局部1周机械局部无锈蚀、卡涩；调速器各杠 杆、传动机构工作正常；钢丝绳无脱 落、发卡、断股现象，销子及紧固件

2、无松动或脱落；调速器各阀门、管路 无渗漏，阀门位置正确2.3油压装置 2. 3. 1定期试验序号试验工程周期标准备注1回油槽透平油检验3月符合设备制造厂家标准2. 3.2定期轮换序号试验工程周期标准备注1压力油泵主备用方式主备用设备工 作时间均分符合设备制造厂家要求。2双滤油器主备用方式同上符合设备制造厂家要求。2. 3.3定期检查与维护5序号检查与维护工程周期标准备注1集油槽、压油罐及附 件1周无渗油、漏油、漏气，油位正常，油温在允 许范围内；表计显示正常2油压泵及阀组1周油泵运转正常，无异常振动、无过热现象； 油泵阀组（启动阀、平安阀、逆止阀、减载 阀）、旁通阀动作定值正确，开闭平稳无异

3、音，停泵时油泵不反转3手、自动补气装置1周补气阀及管路无漏气；油压、油位正常4漏油装置1周打油正常无异常振动，管、阀无渗漏； 漏油泵启动间隔、运行时间、油位无异常二、水轮发电机设备1规范性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL/T 622-1997立式水轮发电机弹性金属塑料推力轴瓦技术条件DL/T 817-2002立式水轮发电机组检修技术规程JB/T 3334. 1

4、-2000水轮发电机用制动器DL/T 751-2001水轮发电机运行规程GB/T 8564-2003水轮发电机组安装技术规范GB/T 8564-2003水轮发电机组安装技术规范DL/T 507-2002水轮发电机组启动试验规程SD 288-1988水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导那么2定期工作要求发电机定、转子及附件2. 1. 1定期试验序号试验工程周期标准备注1立式机组在停机期间， 隔一定时间空载转动一 次，或用油泵将机组转 子顶起一次。见标准新机不超过24h,运转3个月以后性能良 好的机组不超过72h,运转一年以后性能 良好的机组不超过240ho2发电机长期处于备用状 态时测量发

5、电机定子和 励磁回路绝缘电阻每半月发电机定子绕组绝缘电阻及吸收比合 格，励磁回路的绝缘电阻合格2. 1.3定期轮换定期检查与维护序号检查与维护工程周期标准备注1发电机定子3月拉紧螺杆、发电机绕组端部、铁芯端 部、接线盒检查无异常具备停机条件72发电机转子3月各螺栓、销钉紧固良好；励磁母线、 磁极接线、阻尼环检查无异常具备停机条件3发电机风洞内其他设备3月无渗油、渗水等异常具备停机条件4定转子空气间隙3月空气间隙值在规定范围内安装有机组在 线监测5轴电压、轴电流检测3月轴电压、轴电流不超标准6发电机运行温度1周发电机绕组、铁芯、集电环、冷却器 冷风热风及冷水热水等温度在正常 范围7发电机本体1周

6、无异常振动、摆度值正常，无过热、 无异音、无异味等8发电机母线和封闭母线 外壳1周无局部过热9风洞盖板1周组合严密，不漏风2.1 推力轴承定期试验定期轮换2.1.2 定期检查与维护序号检查与维护工程周期标准备注1冷却器1周无渗漏；检查油槽油位有无异常升高2油槽1周油色应透明呈橙黄色，油位合格、无 漏油、甩油现象3推力瓦1周瓦温在规定范围内4油、水管路1周无渗漏5轴承各部紧固螺栓1周无松动6弹性油箱1年弹性油箱下沉量在规定范围内2.2 导轴承2. 3. 1定期试验2. 3.2定期轮换2. 3.3定期检查与维护序号检查与维护工程周期标准备注1上导、下导1周摆度值在规定范围内2冷却器1周无渗漏3油槽

7、1周油色应透明呈橙黄色，油位合格、无 漏油、甩油现象4轴瓦1周轴瓦无异常声响，瓦温正常5油、水管路1周无渗漏6轴承各部紧固螺栓1周无松动2.4技术供水系统2. 4. 1定期试验定期轮换序号试验工程周期标准备注1供排水方向定期轮换1月水质、水压（或流量）符合要求汛期水质较差 时，根据实际情 况缩短周期定期检查与维护序号检查与维护工程周期标准备注1空气冷却器及管路1周无渗漏2表计1周无漏水、指示正确3阀门1周无漏水4滤水器及水管道1周水压（或流量）符合要求5电动阀门1年绝缘值符合要求2.5制动装置2. 5. 1定期试验2. 5.2定期轮换定期检查与维护2. 5. 3. 1机械制动序号检查与维护工程

8、周期标准备注1制动柜1周无漏气2制动器及管路1周位置正常、管路无渗漏3表计1周无漏气、指示正确4制动器制动面与转子 制动环间隙6月间隙正常5制动器制动面磨损6月在正常范围内5. 3. 2电气制动序号检查与维护工程周期标准备注1制动电源开关1周开关内部引出线接线完好，无松动脱 落现象，外壳无变形；开关接线柱无 烧红现象2制动开关柜1周PLC指示正常，继电器无烧黑、与底 座接触良好3短路开关6月停电检查触头无烧蚀、烧黑现象，传 动局部同步，连杆无裂纹，各部锁销 完好4制动电源局部6月制动变本体、接线端无发热现象，电 源柜开关蓄能正常，分、合闸指示正 常，定值整定正确2.6发电机上下机架 2. 6.

9、 1定期试验2. 6.2定期轮换2. 6.3定期检查与维护序号检查与维护工程周期标准备注1上、下机架1周振动值在规定范围内（有机组在线监测 系统的单位可通过该系统获得数据）2千斤顶1周无松动。103地脚螺栓1周无松动4集电环1周无碳粉堆积,滑环外表有无明显的刮痕， 较深的沟槽等5发电机盖板1周螺钉紧固无松动、无脱落6挡风板、挡风罩1月位置正常、紧固螺栓无松动7照明1周灯具无损坏11三、电气一次设备规范性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可

10、使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 3804-2004 3. 6kV-40. 5kV高压交流负荷开关GB7595-2008变压器油标准DL/T 722-2000变压器油中溶解气体分析和判断导那么大唐集团制2009 23号大唐集团制2009 23号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导那么SL 321-2005大中型水轮发电机基本技术条件DL/T 664-2008带电设备红外诊断应用规范GB7251. 1-2005低压成套开关设备和控制设备DL/T1073-2007电厂厂用电源快速切换装置通用技术条件DL/T573-2010电力变压器检修导那么DL

11、/T572-2010电力变压器运行规程DL/T596-1996电力设备预防性试验规程GB50150-2006电气装置安装工程电力设备交接试验标准GB/T4703-2007电容式电压互感器GB 1207-2006电压互感器GB/T10228-2008干式电力变压器技术参数和要求GB/T14824-2008高压交流发电机断路器DL/T727-2000互感器运行检修导那么DL/T621- 2005交流电气装置的接地GB1985-2004交流高压隔离开关和接地开关GB11032-2000交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 6451-2008浸油式电力变压器技术参数和要求DL/T595-1996六氟化硫

12、电气设备气体监督细那么DL/T639-1997六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员平安防护细那么GB/T8905-1996六氟化硫电气设备中气体管理和检修导那么GB6451-2008三相油浸式电力变压器技术参数和要求12DL/T5164-2002水力发电厂厂用电设计规程DL/T 507-2002水轮发电机组启动试验规程GB755-2000旋转电机定额和性能DL/T574-2010有载分接开关运行维修导那么GB/T14542-2005运行变压器油维护管理导那么GB/T 7595-2008运行中变压器油质量定期工作要求1.1 发电机2. 1. 1定期试验立式水轮发电机在停机期间，各厂根据具体情况制

13、定空转间隔时间（一般新机不超过24h,运转3个 月以后性能良好的机组不超过72h,运转一年以后性能良好的机组不超过240h）空转一次。2. 1. 1. 2. 1.2定期轮换2. 1.2. 2. 1.3定期检查与维护序号试验工程周期标准备注1备用发电机组3天具有多台机组的水电厂，备用中的发电 机应进行必要的监视和维护，确保经常 处于完好状态，随时能立即启动；并制 定定期轮换运行制度，一般备用72h需 轮换运行各企业按照实 际情况确定轮 换周期13序号试验工程周期标准备注1碳刷电流测试1月单个碳刷电流与平均值差应不大于5%平安条件具 备时测量2发电机滑环、碳刷、 端盖、封闭母线及引 出线封母罩、CT、励 磁小间设备等温度测 试1周与历次测量数据进行比拟，无明显或局部 过热，运行温度应小于绝缘材料允许温度用红外成像 仪测量3集电环和碳刷装置1天1 .噪声正常；2 .碳刷磨损正常；3 .接触面应无打火；4 .碳刷无卡涩、刷握无积粉；5 .卡簧压力正常；6 .联结线完整；7 .碳刷无跳动；8 .碳刷边缘无剥落4大轴接地碳刷1天无过热、无损伤、无松动、无