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1、最新资料推荐车用燃气气瓶安装 通用工艺规程汇编版 次：02修改码：0 受 控： 发放编号：2013年1月1日发布 2013年1月20日实施山东世界汽车有限公司汽车维修厂目 录操 作 规 程GYP02-01-2013 型材切割机操作规程 GYP02-02-2013汽车举升机操作规程GYP02-03-2013真空泵操作规程GYP02-04-2013水压试验机操作规程GYP02-05-2013交流电焊机操作规程GYP02-06-2013空气压缩机操作规程工 艺 规 程GYP02-07-2013 - CNG或LPG汽车原车入厂检测规程GYP02-08-2013 - CNG汽车专用装置加装技术规程GYP
2、02-09-2013 - LPG汽车专用装置加装技术规程GYP02-10-2013 - CNG或LPG汽车气瓶支架强度试验规程GYP02-11-2013 -CNG或LPG汽车氮气置换与气密性试验检验规程GYP02-12-2013 -CNG或LPG汽车检验调试与出厂验收规程通用工艺规程文件名称：型材切割机操作规程文件编号：GYP02-01-2013编制王文娟日期2013.1.18审核孙波日期2013.1.18批准邓辉日期2013.1.18共2页第1页1范围1.1本规程对型材切割机的使用规则作了规定，以确保人身安全。1.2本规程适用于固定式或移动式型材切割机。2实施步骤2.1 使用场所要求2.1.
3、1 设备的安装方位应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，并应尽可能用防护屏等将型材切割机隔离。2.1.2 设备的安装位置应有足够的供堆积加工最长工件的场地，并保证最长工件不伸入人行道。2.1.3 型材切割机不宜安装在有腐蚀性气体的场所，不允许安装在有爆炸性粉尘的场所。2.2 使用前的检查与调整2.2.1 供杠杆移动的导轨应平整、光滑、腰圆孔应完好。2.2.2 夹紧装置应操作灵活，夹紧可靠，手轮、丝杠、螺母等应完好，螺杠的螺纹不得有滑丝，乱扣现象。2.2.3 严禁在手轮或丝杆上，使用套管等加长动力臂来夹紧或松开被切割的工件。2.2.4 夹钳对安装砂轮切割片的主轴可调整为0、15、30、45度夹
4、角，每调整一次后，必须拧紧螺钉并插入定位销。2.2.5 杠杆转轴应完好，转动灵活可靠。杠杆机构下面的导向面应平整光滑，与底垫配合良好，每调整一次后，必须拧紧螺钉，固定牢靠。2.2.6 安装砂轮片的轴，在运转时应无明显的径向跳动和轴向移位。轴向螺纹和夹紧螺母均应保持完好，不得有滑移，乱扣现象。螺母旋合应松紧适度。2.2.7 砂轮片卡盘直径不得小于砂轮切割片名义直径的三分之一。卡盘尺寸应精确，平衡良好，不得有毛糙的表面和锐边。卡盘必须具有良好的砂轮支撑面，且不得有径向沟槽。通用工艺规程文件名称：型材切割机操作规程文件编号：GYP02-01-2013编制王文娟日期2013.1.18审核孙波日期201
5、3.1.18批准邓辉日期2013.1.18共2页第2页2.2.8 防护罩应牢固地安装在机头上，罩与砂轮片之间隙以下列数值为宜。A） 砂轮切割片正面与罩板之间的间隙：2030毫米。B） 砂轮切割片侧面与罩板间隙：1015毫米。2.3 砂轮切割片的选择与安装2.3.1 根据被切割工件材质，合理选用不同磨料制成的砂轮切割片。严禁使用受潮、受冻或有裂纹的砂轮切割片。2.3.2 砂轮切割片的额定线速度应符合该设备的要求。一般采用额定线速度60米/秒的砂轮切割片。2.3.3 在更换砂轮切割片时，必须切断电源，卡盘与砂轮切割片之间应垫入12毫米厚的软垫，如橡胶石棉板。严禁不加软垫而强行拨紧螺母与夹紧砂轮片，
6、以免造成砂轮切割片破裂引起事故。2.3.4 为减少砂轮切割片破碎、崩裂的可能性，应尽量采用增强树脂切割片。2.4运行2.4.1接上电源后，应先试车检查机头主轴转向。在磨材部位，切向必须向下，并与防护罩端部护板上的箭头方向一致。2.4.2 更换砂轮切割片后，应先点动试运转，若无明显振动，再启动运转10分钟，确认运转正常后才能使用。工作人员应站在型材切割机的侧位。2.4.3 操作人员操作手炳做切割运动时，用力应均匀、平稳。切勿用力过猛，以免过载，使砂轮片迸裂。2.4.4 砂轮片在使用一段时间后，其直径不断减少，因此，最大允许值直径及切割时的进给量都要相应减少，操作时应特别注意。2.4.5 工件必须
7、夹紧，严防“假夹紧”而引起事故。通用工艺规程文件名称：汽车举升机操作规程文件编号：GYP02-02-2013编制王文娟日期2013.1.19审核孙波日期2013.1.19批准邓辉日期2013.1.19共1页第1页1、 范围1.1本规程对使用汽车举升机时所必须遵循的规则做了具体规定，以确保设备和人身安全。1.2本规程适用于汽车举升机操作。2、 操作要求2.1举升机操作必须由专人负责，操作人员应熟悉举升机工作原理及操作要领。2.2车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避免发生碰撞事故。2.3举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进行举升操作，为防止自动作用，不允许完全依赖限位开关，接近上下限10c
8、m时应停止举升。2.4举升机升降时，严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品，机上严禁有人。2.5举升机严禁超负荷工作，各支撑点合理正确安全可靠。2.6操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况，定期清洁润滑，确保完好。2.7举升工作时应注意有无异常情况，发现异常及时停机并报告。2.8工作完毕，举升机臂应恢复原位，清洁周围环境。通用工艺规程文件名称：真空泵操作规程文件编号：GYP02-03-2013编制王文娟日期2013.1.19审核孙波日期2013.1.19批准邓辉日期2013.1.19共1页第1页1、 范围1.1本规程对真空泵操作时必须遵守的规则作了具体规定，以保证设备和人员安全。
9、1.2本规程适用于真空泵的操作。2、 操作步骤2.1检查2.1.1检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动。2.1.2检查并清理泵体和周围的杂物。2.1.3检查机泵润滑脂。2.1.4检查电机接地线，应完好。2.1.5盘车2-3圈，泵轴应运转灵活。2.2启泵步骤2.2.1打开泵的进出口。2.2.2按启动按钮，启泵抽真空。2.2.3检查泵体及电机温度，应正常。真空度应能达到要求。2.3停泵步骤2.3.1按停泵按钮停泵。2.3.2关闭泵的进出口阀。通用工艺规程文件名称：水压试验机操作规程文件编号：GYP02-04-2013编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20批准邓辉日期2
10、013.1.20共1页第1页1、 范围本规程对水压试验机（试压泵）的使用所必须遵守的操作规程做了具体规定，以保证水压试验机（试压泵）的安全和作业安全。2、 实施步骤2.1 使用一般要求水压试验机的工作压力不允许超过额定值，以免超负荷运行而损坏压缩机和烧毁电动机。2.2使用技术要求2.2.1使用前应检查水压试验机的完好状态，有无缺件、联接松动等缺陷。检查是否按要求润滑，并手动盘车数次，确认有无卡阻现象。2.2.2开机前水箱内加满水，检查试压管路、阀门是否接好，并排除系统内气体，打开阀门。2.2.3点动水压试验机，确认转向正确后开机升压。2.2.4升压过程中如压力表指示升压过慢，应停机排除系统内气
11、体。2.2.5升压过程中如压力表指示升压过快，应采用点动，如仍然过快，应考虑增加缓冲罐。2.2.6升压过程中应注意水箱内水量变化，水位过低应及时补充水量。2.2.7接近试验压力时应点动升压。2.2.8达到试验压力后停机，随即关闭阀门。2.2.9试验结束后，系统泄压，切断水压试验机电源，清理水压试验机卫生，排除存水。通用工艺规程文件名称：交流电焊机操作规程文件编号：GYP02-05-2013编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20批准邓辉日期2013.1.20共2页第1页1、 范围1.1本规程对使用一般用途的弧焊变压器或BX系列交流弧焊机时所必须遵守的规则作了具体规定，以确
12、保焊接质量及人身安全。1.2本规程适用于一般用途的弧焊变压器或BX系列交流弧焊机。2、 实施步骤2.1现场安全要求2.1.1电焊机应靠近墙壁或跨柱安装，多台焊机之间，焊机与墙壁之间，焊机与人行道之间，其距离均不得小于1米。2.1.2安装地点的空气相对湿度不得大于85%，环境温度一般不高于40，露天作业应有防止雨淋和爆晒的措施。2.1.3不应安装在有剧烈震动、有可燃性、腐蚀性、导电性的气体和尘埃的地方。2.1.4工作场所应备有消防器材。2.2使用前的检查与要求2.2.1初次级绕组之间以及绕组对外壳之间的绝缘电阻应不小于1兆欧。2.2.2焊机输出端空载电压应在80伏以下，并装有电压指示。电压表应灵
13、敏可靠并定期校验。2.2.3焊机应装有完整的电流调节装置及焊接电流指示器，并保证电流在最大范围内可灵活调节及焊接电流指示。2.2.4 接线柱、垫圈、螺母等连接件必须是铜制器，焊机的输出接线柱以及改变接法的联接片转换开关等，均应操作方便，易于切换。2.2.5防护罩应完好，能完好罩住接线柱连接件及带电的导线端的裸露部分，并有明显的接地标志。2.2.6电焊机必须安设保护接地线，接地线应导电良好，截面积不小于12平方毫米。所有焊机保护接地（零）线不得串联。2.2.7焊接电缆应具有良好的导电性和绝缘外层，绝缘外层不应割伤和烧损，外皮破损或老化变质的，应及时检修或更换。2.2.8焊钳握柄为绝缘耐热材料，应绝缘可靠，并保证柄内带电金属不外露。通用工艺规程文件名称：交流电焊机操作规程文件编号：GYP02-05-2013编制王文娟日期2013.1.20审核孙波日期2013.1.20批准邓辉日期2013.1.20共2页第2页2.2.9在危险环境焊接（如特别潮湿，相对湿度接近100%，散发腐蚀性气体、蒸汽、煤气或游离物的场所）应采用特殊结构的安全焊钳。2.3运行2.3.1搬运安装电焊机不应碰撞或震动。2.3.2施焊时的焊接电流不得超过相应暂载规定的许用电流，温度不得超过额定温升，禁止超负荷使用。2.3.3在焊钳与工件短
