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1、最新资料推荐工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010000通用建筑工程0101010100建筑内墙面0101010101墙面抹灰 (1)抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整;抹灰应满足JGJT 220的相关要求。 (1)材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5,质量要求符合现行GB175;砂采用中砂(经5mm过筛),含泥量1%,砂浆的配合比应符合设计要求;宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 (2)抹
2、灰前应检查门窗框位置是否正确;将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平;脚手架眼应封堵严实;预埋管道全部埋设,并封堵密实;砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。 (3)找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和充筋确定灰层厚度。 (4)基层处理: 1)混凝土表面应进行凿毛处理,采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆使其凝固在光滑的基层表面。 2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施:墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网(钢丝网宜选用12.712.7,丝径0.9,搭接时应错缝,用带尾
3、孔射钉双向间距300梅花形错位锚固)加强,钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm;当墙体为空心砖、加气混凝土砌块时,采用钢丝网满布,由上至下,搭接宽度每边150mm;并采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆0101010101-T1 抹灰墙面(墙面挂钢丝网)0101010101-T2 抹灰墙面(基层处理)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010101墙面抹灰 (3)垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。墙裙、勒角上口直线度3mm。 进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。3)再次将墙面洒水湿润。(5)抹灰:1)墙体
4、抹灰层中宜采用掺抗裂纤维砂浆或防纤维布。2)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,抹灰接搓应平顺,抹灰后应及时清理散落的砂浆。 3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活,面层砂浆的配合比严格遵照规范要求,厚度为58mm为宜,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩
5、裂缝。(6)墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角,高度不宜小于1.8m,每侧宽度不宜小于50mm。 (7)养护:在抹灰24h以后进行保湿养护,养护时间不得少于7天,冬季施工要有保温措施。 (8)要保护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得随意抹堵预留洞口。要保护好地面、地漏等设施,禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。0101010101-T3 抹灰墙面(防裂纤维布)0101010101-T4 抹灰墙面(抹底层灰)0101010101-T5 抹灰墙面(成品)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010102内墙涂料墙面 (1)墙面应平整光滑、棱
6、角顺直。颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。 (2)涂料耐洗刷性(次)1000。 (3)垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。 (1)涂料采用环保乳胶漆。 (2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用M15水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝隙应用腻子找平,干燥后用砂纸打磨平整,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时,应用采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。对于砖墙,应在抹灰前一天浇
7、水湿润;加气混凝土砌块墙面,应提前两天浇水,每天两遍以上,基层的含水率应控制在10%15%。 (3)刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光,将墙面清扫干净,没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打磨平整,清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。 (4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸,防止涂料二次污染。010101
8、0102-T1 涂料墙面(基层)0101010102-T2 涂料墙面(腻子打磨后)0101010102-T3 涂料墙面(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010102内墙涂料墙面 (5)涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍完成,喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌,涂涂料时,必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度,确保涂层厚薄均匀。 (6)面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行,从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个分格应一次性完成。 (7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。01010101
9、02-T4 涂料墙面(二)0101010103内墙贴瓷砖墙面 (1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。粘贴牢固,无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实。 (2)瓷砖吸水率E6%。 (3)瓷砖破坏强度600N。 (1)墙砖地砖排布基本要求:宜事先预排,尽量不出现或少出现大半砖,不出现小于整砖的1/2。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃门窗框;墙面砖压地面砖。 (2)墙面砖与地面砖的排砖关系:墙面砖与地面砖砖缝应对缝,内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同,地砖一般采用正方形规格。几种排砖方式图如下:0101010103-T1 贴瓷砖墙面(基层)工艺编号项目/工艺
10、名称工艺标准施工要点图片示例0101010103内墙贴瓷砖墙面 (4)垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。阴阳角方正偏差2mm。接缝直线度偏差2mm。接缝高低差0.5mm。 (3)墙砖与吊顶关系:吊顶边条宜正好压墙砖平缝,显示墙面整砖为好。(4)基层处理:检查墙面基层,凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净,孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛(附有脱模剂的混凝土面层,采用10%的工业碱溶液冲洗,再用钢丝刷刷洗干净),在填充墙与混凝土接槎处,采取钉钢丝网加强,钢丝网与基体的搭接宽度每边150mm,应用采用机械喷涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行墙面毛化处理并进行洒水养护。(5
11、)有防水要求的墙面,在1.8m高度范围内涂刷防水材料。 (6)水平及垂直控制线、标志块:根据设计大样画出皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m1.5,面砖铺贴到此处时再敲掉。 (7)面砖镶贴:砖墙面要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前34h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于2h,然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45斜角,保证接缝平直、密实。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线方向,确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。 (8)瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。(9)采用白水
12、泥擦缝。0101010103-T3 贴瓷砖墙面(二)0101010103-T2 贴瓷砖墙面(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010200窗台0101010201人造石或天然石材窗台 (1)窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易变形。 (2)平整度偏差0.5mm。 (3)两侧出墙面尺寸偏差1mm。 (4)留缝偏差0.5mm。 (5)板材无甲醛和苯释放量。 (1)测量尺寸时间宜在窗体安装完毕,墙体抹灰结束。 (2)窗洞口抹灰时,窗台板底标高应高出室外窗台10mm,粉刷面平整度小于2mm。 (3)窗台板安装前应清理基底,保证基底的平整度。 (4)窗台
13、板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。 (5)沿口做法节点图。人造石窗台板节点图如下: (6)窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启,其顶面宜低于下部窗框的上口810mm(7)窗台板与墙面、窗框结合处宜采用硅酮耐候胶封闭。外窗台应留设滴水线。0101010201-T1 内窗台板0101010201-T3 外窗台(二)0101010201-T2 外窗台(一)工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101010300建筑内楼地面0101010301细石混凝土地面(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)面层与基层的结合,必须牢固
14、、无空鼓。(3)分格条固定牢固、顺直,平直偏差2mm。(1)材料:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级42.5,质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度C30时,含泥量1%;当混凝土强度C30时,含泥量2%,其他质量要求符合现行JGJ52。细骨料应采用中砂,当混凝土强度C30时,含泥量3%;当混凝土强度C30时,含泥量5%,其他质量要求符合现行JGJ52。宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 (2)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净,如表面油污,应用5%10%浓度工业碱溶液清洗干净。 (3)浇灌混凝土的前一天对地面进行洒水湿润。 (4)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.41:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将表面凿毛。0101010301-T1