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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑金工实习心得体会,20篇 金工实习心得体会 精选20篇 ，我希望对你的学习工作能带来参考借鉴作用。 我们在学校校车间进行了为期3天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每一天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的进取的协同下，我完全明了了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm，让我措手不及。在教师的指
2、导下，经过这次实习我已经基本把握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。 实习期间，经过学习车工、锻工。我们作出了自我的工艺品，铣工和车工的实习每人都能依照教师的要求学到铣床的最根本的知识;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，经过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然好多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，可是看到自我平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自我的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。 实习
3、部分经过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 3.在了解、熟悉和把握务必的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新意识和创新才能。 4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，加强遵守劳动纪律、遵守安全技术规矩和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 5.在整个实习过程中，对我们的纪律
4、要求十分严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 6.工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自我的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有务必作用。 7.同学之间的相互帮忙才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性! 感想部分金工实习是培养学生实践才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也异常有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握知识的机遇，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心境
5、，使我们更加苏醒地认识到肩负的职责。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度加入了这个实习，可是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种才能，创造力以及适应力。 2.劳动不仅仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。 1、劳动是最荣誉的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈，细心耐心。 3、认真负责，注意安全。 4、只要付出就会有收获。 3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了好多书中无法学到的东西。它使我们懂得观测生活，勇于探究生活，也
6、为我们多方面去认识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展，帮忙自我完善。此时，我还在追念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到好多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的资产，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自我去观测、学习。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，
7、会有好多领域是我们未曾接触过的，仅有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，可是要求每个同学都要去操作并且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观测，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，的则需要我们每个人在实习终止后根据自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，所以实习报告和日记的任务都给我们供应了这个机遇，而最终的创新设计也对我们的创新才能进行检验和新的提高! 金工实习之前，相信
8、好多同学都和我有同样的想法，金工实习务必是苦活，接下来的一个星期必定是又苦又累的。可是经过一个星期的金工实习，我明白到我这种想法是错误的，之前的担忧也没必要，实习过程中充满挑战，我能够从每一个工种中都能学到很受用的东西，增加了在大学学习阶段和今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识，同学们在进行各种工程训练时，经过实际操作与练习，获得了各种加工方法的感性认识，初步学会了使用各种机械设备，有效地提高了我们的动手操作才能。经过教师们的耐心讲解，我们学会了运用软件进行一些简单的操作。这一个星期下来，我们都有着很深的感悟，从当时的跃跃欲试，到疲惫到叫苦连天，到成功时的无比喜悦，都已成为过去式，我相信，这
9、也会成为我们的完美回忆。 以下是我对这学期金工实习的一些心得体会： 这学期得第一个工种是PLC，在PLC实习中，我们了解到PLC主要是指数字运算操作电子系统的可编程规律操纵器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行规律运算，顺序操纵，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并经过数字或模拟式输入输出操纵各种类型的机械或生产过程，是工业操纵的核心部分。在教师的耐心讲解之后，我们尝试自我动手用相应的软件去画图，和小组组员一齐验证结果，在完成所有任务后，对PLC也有了较深刻的理解，初步认识了PLC的设计原理。第一个工种就让我感觉到金工
10、实习的乐趣，一开始我还以为实习确定是干那些又苦又累的工作，从那一刻起我就觉得我应当好好珍惜这个难得的实习机遇，扩大自我的知识面。 接下来我们便进入到线切割的学习，线切割的全称是电火花线切割，线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，其他事情就交给电脑完成了。一开始我看到数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们讲解，才逐渐熟悉一些基本的操作。最终我们从图形库中选了一个“Y图形，将其送入切割系统，切割期间机床自动加冷却液，看着钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，过了一段时间，工件就加工好了。我看着加工的
11、过程，我不禁惊叹现代工程技术的先进，让我觉得实习越来越有意思。 然后我们进入到下一个工种的学习，那就是焊接了，在此之前，我对焊接是没有什么了解的，一向都想着有一个尝试的机遇。实习发现，焊接对技术的要求还是对比高的，刚开始我就感觉异常难坚持焊条的匀速，焊出来的结果自然是不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞。焊条的高度的高度也是对比难操纵，教师说焊条高度要坚持在二至四毫米，然而在自我刚开始的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，所以要不断的改变焊条的原有高度，这操纵起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。我逐
12、渐地摸索着要领，还好在自我屡屡焊接后，基本上能把握基本的技术。经过此次焊接，我们已经把握了点焊接的知识，这个工种虽然很累，也很危险，但我们亲自焊接过，体验过，那就够了。 在接下来的加工中心工种中，我们先是在计算机上设计加工路线以及模拟加工工件的外形。初步把握了从CADCAM到数控加工的完整过程或零件从CAD建模到快速造出原型零件的全过程，还有最重要一点就是了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的考前须知。当然还有普通铣床这项工种，把握了普通铣床的基本操作方式，并能使用普通车床加工工件的表面。在普通铣床加工过程中，我们小组组员之间分工合作，严格依照机床操作步骤，细心、耐心地做好每一步，所以我们小
13、组很快就依照要求加工出了工件，虽然有点累，可是我们很有成就感，并学会了苦中作乐。 除了以上工种之外，我们还进行了模具、铸造、数控车床这几个工种的实习。无论是拆装模具，还是铸造、还是数控车床加工工件，都能带给我一些有用得东西，经过教师的讲解介绍，我们收获了理论知识，然后自我实践，收获了实践阅历。就拿数控车床来说吧，我们首先是听教师介绍车床的基本资料和特点，讲解对刀步骤，陈述操纵面板各个按键的作用，对车床有大约的了解。然后我们学着操作操纵车床的运转，逐步把握车床运行的基本要领，经过一段时间的实践，我们基本能对好刀。最终，我们看着加工出来的作品，心中满是兴奋。 实习期间，大量教师的敬业、严谨的精神也
14、让我们为之钦佩。教师能不耐其烦地帮我们查找程序的错误，一遍又一遍的。有些程序异常长，可教师也没去计较这些，只要有一点毛病，就务必要把它揪出来，尽自我最大的努力把同学们的作品修整的更为完美一点。有的教师会一次又一次地跟同学们演示如何操作，直到同学真正明了，这种精神值得完美每一个学习。同时十分感谢各工种的教师的耐心指导，多谢他们的辛勤付出。我觉得金工实习对我自我来说十分有意义十分实在，它给我的大学生活添上了精彩的一笔，让我增长了更多的专业知识，也让我认识到自我的优点和不足。很感谢所有敬业耐心指导的教师，多谢教师们的谆谆指导！ 我们留恋那里！伴随着时间一秒一秒的走过，我们也渐渐从这种欣喜中回到了现实
15、，我们明白自我还有很长的路要走，我们还有好多东西要学习。这次实习，我们学习的不仅仅是简简单单的机器操作，学的更多的是如何去正确应对自我的工作，如何去正确把握自我的人生！ 后面还有多篇金工实习心得体会！ 由整理 五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每一天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的协同下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。 说真的，刚开始感觉三周真
16、的很漫长，可时光匆促，三周转瞬间就飞逝了，此刻回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度;累手持锉刀不停地锉呀锉;辣高速切削的精彩表演;更多的甜亲自制作精致的工件。 我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。可是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，所以，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，教师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，教师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要
