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1、电子电器产品可靠度设计及预估2022/7/301课程内容第一部分：可靠度设计实务第二部分：可靠度预估2022/7/302第一部分：可靠度设计实务1、前言2、可靠度的基本概念3、可靠度分类4、产品的寿命曲线5、可靠度数学模式（指数分布）6、可靠度设计技术2022/7/3031、前言n为什么要做可靠性计算和预测？n在如今激烈竞争的电子产品市场中，用户对产品品质和可靠性的要求越来越高。日本的家用电器等产品，虽然在性能、价格方面与我国彼此相仿，却能占领美国以及国际市场。主要的原因就是日本的产品可靠性胜过我国一筹。n而可靠性设计需要贯穿于整个设计的全部过程，而不是仅仅对最终产品的验证。2022/7/30
2、41、前言（续）n什么是MTBF值及其表示方法？nMTBF值是可靠性指标的最通用表示方法。它是英文（Mean Time Between Failure）的缩写，有人把它译成中文“平均故障间隔时间”。MTBF值越高，表明产品可靠性越好，一般在行业里用“多少个小时”来表示MTBF。nMTBF值和电子系统中每个元器件的失效率FR(Failure Rate)有关，它们之间的关系是：MTBF=1/(所有元器件失效率之和所有元器件失效率之和)2022/7/3051、前言（续）n在工程上，也经常用R(t)来表示可靠性，R(t)表示一个电子产品在规定时间t内不出现故障的概率：n范例：一个产品期望工作5年，即4
3、3800小时，如果通过计算其MTBF值是250000小时，那么 R(t)exp(-43800/250000)=83.9%即该产品在5年内不出现故障的概率是83.9，或者说，这种设备在安装运行5年时会有83.9的设备依然能正常工作。R(t)exp(-t/MTBF)2022/7/3062、可靠度的基本概念n可靠度的基本定义：产品在既定的时间内，在既定的使用条件下，执行既定的功能，成功完成任务的概率。所以可靠度基本上由时间、使用条件、功能、成功 几率四项因素组成。2022/7/3073、可靠度分类n产品在顾客手中显示出的可靠度是对顾客最有意义的可靠度，产品在顾客实际使用时显示出的可靠度称为操作可靠度
4、（Operational Reliability）。n它是由固有可靠度（Inherent Reliability）和使用可靠度(Use Reliability)组成的。2022/7/3084、产品的寿命曲线n寿命曲线或称为浴缸曲线（Bathtub Curve），代表失效率与时间之间的关系，可分成三个阶段，分别为早夭期、随机失效期、磨耗期。2022/7/3095、可靠度数学模式（指数分布）n系统可靠度：系统是由数个组件构成因此知道组件的可靠度的话自然可算出系统的可靠度。反之决定系统之可靠度后，就可将之分配到各个组件上（Sub system）n可靠度数学模式建立分为两种：一为硬体层次，另一为任务功
5、能。n硬体层次模式，即为可靠度设计中的串联模式n任务功能模式，即在系统的可靠度设计中加入并联模式或复联模式。2022/7/30105、可靠度数学模式（续）n串联模式nRs：系统可靠度 Rs：(假设失效率之机率函数为指数分布)nRi(t)：分系统可靠度（i=1,2,3,n）n ：系统之失效率n ：分系统之失效率（i=1,2,3,n）2022/7/30115、可靠度数学模式（续）n串联模式n数学模式为：R1R2R3Rn2022/7/30125、可靠度数学模式（续）n串联模式 范例：20个相同零件的串联系统，其单个零件的可靠度为R，若R0.95，则系统的可靠度RS0.3585，若R0.9，RS0.1
6、21。我们可做成下表讨论RRS0.850.038760.900.121580.950.358490.970.543790.990.817912022/7/30135、可靠度数学模式（续）n并联模式n数学模式为：依上述公式，可直接应用至n个分系统组成之并联系统，其系统可靠度为：R1R22022/7/30145、可靠度数学模式（续）n并联模式 范例：若组件的可靠度为R，则n个组件并联时，其系统可靠度为：Rs=1-(1-R)n，以下表来讨论。n0.60.710.600000.7000020.840000.9100030.936000.97300100.999900.99999110.999961.0
7、00002022/7/30155、可靠度数学模式（续）n串联模式与并联模式的比较n如果串联模式的组件数增加，该系统可靠度以递增比率方式下降，最后会因可靠度太低而无法操作。反之，当并联模式的组件个数增加时，其效果与串联模式正好相反，该系统可靠度以递降比率方式上升。n提升系统可靠度，至少有下列四种方式：1、减少零件个数2、简化系统结构3、提升所用零件可靠度4、将零件经由“Burn-In”程序2022/7/30166、可靠度设计技术n失效模式及效应分析（FMEA）n减额定程序（Derating Process）n耐热设计n复连设计（Redundant）n耐环境设计n电子零件选用一般原则2022/7/
8、30176、可靠度设计技术（续）n失效模式及效应分析（FMEA）nFMEA手法，系使用表单耐解析，当构成系统之最下层之零件或机器发生故障时，上层之子系统或系统会受到何种影响的手法。借此手法可以解析出系统的可靠性，维护性，安全性等所受的影响，并且指出可能导致重大故障之零件。n指出问题点，可透过冒险有限数评估（RPN），将重要性相对地加以量化，造出实施对策的优先顺位。2022/7/30186、可靠度设计技术（续）n降额程序（Derating Process）n在操作环境固定的状况下，故意减轻零件承受的应力水准，使零件的失效率随应力减少而下降的设计程序，称为降额。n降额定值的定义是以最大工作应力与额
9、定强度的比值表示。n以电子零件的降额参数而言，电阻为功率，电容为电压，半导体为消耗功率，电晶体则为接面温度。2022/7/30196、可靠度设计技术（续）n耐热设计 执行电子装备的热分析之前，必须先掌握有哪些影响条款，这些条 款如下：n热分析的重要参数为耗散功率，热阻，温度。n热耗散的多寡控制着零件的温度上升及操作温度。n任何零件传递热皆有三种方式：传导，对流，辐射，这三种方式为并联式热阻。n热设计必须和电子，机械同步设计。n电子装备冷却系统的热分析必须在设计阶段中早期执行，并且结合电子应力分析（此时设计仍为纸上作业）n热分析考虑因子包括：零件的大小，重量，热耗散，经济成本，温度限制，电路的型
10、态，热环境，热集中及外界的环境温度。2022/7/30206、可靠度设计技术（续）n复连设计（Redundant）复连设计方法是指把若干功能相同的单元或元件作为备用，以提高整个产品或系统可靠度的设计方法。2022/7/30216、可靠度设计技术（续）n耐环境设计n耐环境设计是指考虑各种环境条件的设计，包括耐机械应力（如冲击，振动等）设计，抗气候条件（如高低温，潮湿，盐雾等）设计及抗辐射设计。n进行耐环境设计时，应考虑的问题是预计产品在实际使用时所处的环境条件以及在设计上应采取的耐环境措施。2022/7/30226、可靠度设计技术（续）n电子零件选用一般原则n决定完成特定功能及预期操作环境所需的
11、零件型式n决定零件之重要性，如寿限问题，成本，采购时间长短n决定零件的妥善性，是否由合格厂商提供，交货是否正常，是否有可靠度保证等n估计零件在电路应用上的预期应力值n必要时准备正确，完整的零件采购规范，以排除初期的早夭失效现象n使用适用的预估方法进行失效率预估，如选用MIL-HDBK-217 或 Telcordia SR-3322022/7/3023第二部分：可靠度预估1、前沿2、可靠度预估技术之种类3、MIL-HDB-217F-零件计数法介绍4、MIL-HDB-217F-应力分析法介绍5、Telcordia SR-3322022/7/30241、前言n可靠度预估工作的主要目的在于预估产品的基
12、本可靠度与任务可靠度，并决定所研究的设计能否达到各项可靠度需求，而可靠度预估结果不应用决定可靠度需求达成的程度，需求的满足程度应以具有代表性的试验为基础。2022/7/30251、前言（续）n如何计算MTBF值？n关于MTBF值的计算方法，目前最通用的权威性标准是MILHDBK217和Telcordia（Bellcore），他们分别用于军工产品和民用产品，其中MILHDBK217是由美国国防部可靠性分析中心及Rome实验室提出并成为行业标准，专门用于军工产品MTBF值计算，其最新版本为217F2，而Bellcore是由AT&T Bell实验室提出并成为商用电子产品MTBF值计算的行业标准。20
13、22/7/30261、前言（续）n什么时候使用可靠性预测工具？可靠性预测工具是评估产品是否可靠的基础手段，可靠性预测工具为整个产品开发过程提供指导，事实上，业界已经将可靠度预测工具形象的改名为可靠性管理工具，因为他在整个开发过程中监视着产品的质量情况，具体表现在一下几点：n理论概念设计阶段n设计对比n潜伏期定位n决定价值n品质管理2022/7/30272、可靠度预估技术种类n类似装备法n类似复杂法n零件计数法n应力分析法2022/7/30282、可靠度预估技术种类（续）n类似装备法当产品在概念设计做可行性分析时，尚未完成任何有关系统特性的规划与设计，因此对于其可靠度是否能满足需求，只能从以前类
14、似产品可靠度经验与资料，比较两者异同加以分析推算，估计新产品的可靠度，一般称为类似装备法（Similar Equipment Technique）。2022/7/30292、可靠度预估技术种类（续）n类似复杂法n一般而言，产品的可靠度与其复杂性有关，越复杂的产品越不容易达到高可靠度的需求，特别是电子产品，由于其使用的零件越多，发生失效的几率就越高，因此可靠度就越低。n一般大公司会根据他们过去的经验，发展出一套可靠度与产品复杂性（功能复杂性，零件多少）的图表资料，所考虑的条件还包括使用环境以及低级、一般、高级三种品质等级的零件。n所以只要新产品中预定使用元件的数量，使用环境和品质等级，就可以根据
15、图表粗估该产品的可靠度水准。2022/7/30302、可靠度预估技术种类（续）n零件计数法n当产品研发进入硬体初步设计时，虽然设计尚未完全定性，但是大致上所需要使用的零件种类，数量，品质水准，以及产品的使用环境都已经初步确定，因此可以由上面这四种资料，配合零件基本失效率资料，即可应用零件计数法预估产品可靠度。n零件计数法的基本假设，是把产品内所有零件采取串联模式加以模组化，再把所有经品质因子及使用环境因子修正过的零件失效率累加就可以初步的估计产品失效率。2022/7/30312、可靠度预估技术种类（续）n应力分析法 零件应力分析法适用于细部设计阶段，此时有关零件使用应力及环境等因素都已经有详细
16、的资料可以应用，故可以用精确的零件应力分析法执行可靠度预估。2022/7/30323、MIL-HDBK-217F-零件计数法n零件计数法使用时机 一般厂商在竞标或者初期设计阶段产品，研发进入硬体初步设计时，因为设计尚未定型，可用的可靠度预估资料并不完全，但对于所使用的零件的种类（Class）或型别（Type），则应有大致的概念，因此可以用实际计算或估算得所需要的零件数量。2022/7/30333、MIL-HDBK-217F-零件计数法（续）n零件计数法预估产品可靠度所需的资料（1）基本失效率（2）零件品质（3）零件使用环境（4）零件失效的模式2022/7/30343、MIL-HDBK-217F-零件计数法（续）n装备失效率的计算公式如下：注：eq=装备总失效率 g=第i项一般零件的一般失效率（fr/106hr）Q第i项一般零件的一般品质因子 i=第i项一般零件 n=装备中所用一般零件的种类 Ni=第i项一般零件的数量2022/7/30354、MIL-HDBK-217F-应力分析法n应力分析法使用的时机 零件应力分析法适用于细部设计阶段，此时有关零件，使用应力及环境等因素都已经有详细的资
