热动力站项目控制导则参考模板范本

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1、热动力站项目控制导则MPS130G辊盘式磨煤机及其附属设备控 制 导 则1.0 MPS130G辊盘式磨煤机技术参数1.1 磨煤机主要技术性能参数磨机磨盘研磨轨道名义直径: 1300 mm磨盘转速: 35.6 r/min 磨辊直径: 1010 mm 主电机功率: 185kW 磨煤机最大计算出力(设计煤种): 16.0 t/h磨煤机额定出力(设计煤种、BMCR): 11.77 t/h 磨煤机出口介质温度: 70 磨煤机入口干燥介质温度(设计煤种、BMCR工况):164 磨煤机入口一次风量(设计煤种、BMCR工况): 6.36kg/s磨煤机阻力(设计煤种、BMCR工况): 4018 Pa磨煤机入口最

2、大一次风量(设计煤种): 6.38kg/s磨煤机最大阻力: 4810Pa1.2 磨煤机电动机主要技术数据电动机型式: 鼠笼式三相异步电动机型号: YMPS400-6功率: 185kW电压: 380V 转速: 982r/min频率: 50Hz冷却方式: 自然通风冷却1.3 磨煤机密封风机主要技术数据型式: 集中供风,与冷一次风机串联 数量: 2台/炉(运行时1台风机供每炉3台磨煤机)流量: 17500 m3/h (t=30) 设计点全压: 9000 Pa电动机功率: 90 kW电动机电压: 380 V1.4 减速机及润滑站主要技术数据型式: 立式行星齿轮减速机输入功率: 185 kW轴功率: 1

3、48 kW传动比: 27.8润滑油站型式: 低压润滑油站 润滑方式: 动压润滑润滑油站油泵流量: 80L/min润滑站电机功率: 4kW(一运一备)润滑站电机电压: 380V1.5 液压加载油站主要技术数据 电机功率: 11kW 电机电压: 380V加载系统工作压力: 6-16 MPa 液压系统设计压力: 31.5 MPa 加载方式: 液压变加载1.6 MPS130G辊盘式磨煤机高、低压电机及用电设备汇总表序号名 称每磨数量装置功率(kW)电压(V)额定转速(r/min)高压电动机低压电动机1磨煤机主电机11853809821润滑站油泵电动机2438014502液压站电动机1113801460

4、3密封风机电动机2台/炉9038014804慢速盘车装置电动机1台/炉113801450电加热器设备1主电动机防潮加热器10.62202减速机电加热器612203液压站油箱电加热器14220就地控制柜1磨煤机出口气动速关阀气路系统控制柜(电磁阀箱)1待定2202石子煤箱进、出口关断阀气路系统就地控制柜(电磁阀箱)1待定220电动执行机构1密封风机入口控制阀门电动执行机构2件/炉0.063802.0 MPS130G辊盘式磨煤机逻辑控制的技术说明2.1总则本控制说明为MPS130G型中速磨煤机的标准逻辑控制说明,可作为设计院和用户系统控制的设计依据,实用系统也可能有一些变动,应通知磨煤机制造厂。本

5、控制说明包括磨煤机系统的启停、运行期间磨煤机及其辅助设备的逻辑控制及联锁保护的说明,其中包括磨煤机系统、主电机、减速机及其润滑油系统、液压加载系统、密封风系统、慢速盘车装置。2.2 磨煤机系统控制说明 磨煤机系统控制包括磨煤机的启停和运行期间的风温、风量和煤量的控制。其中包含磨煤机出口气动速关阀、石子煤箱进出口关断阀等设备的控制。磨煤机控制功能组图参阅磨煤机控制系列组图。2.2.1 磨煤机的启动磨煤机的启动控制见磨煤机控制程序框图。其中涵盖了磨煤机系统防爆和磨煤机设备运行安全的一些步骤及要求。根据德国Babcock公司统计,在MPS磨煤机制粉系统中所发生的爆炸有90%以上的情况发生在磨煤机启动

6、或停机时。因此MPS磨煤机启动和停机时是防爆的一个重要环节。MPS磨煤机正常运行时一次风的调节通常为一次热风调节磨煤机所需流量,一次冷风调控磨煤机一次风温度。从图1可以看出,磨煤机启动时的主要控制方式为出、入口温度控制方式。对粉磨易燃易爆煤种的制粉系统,满足这一启动控制要求是至关重要的。磨煤机启动时,分离器出口和一次风入口的温度调节器(冷风回路)有三种工况:最小流量控制方式:在大部分情况下,磨煤机是在磨内残存有煤及煤粉状态下启动的。磨机启动前以所需的最小风量(约为最大风量的75%)对磨内残粉和水蒸汽(在此之前为降低磨内氧含量和暖磨而通入的)进行吹扫,并满足磨煤机所需的最小流量。图1 磨煤机分离

7、器出口温度控制图磨煤机入口温度控制方式:在磨煤机以最小流量控制方式操作的同时,应控制磨煤机入口风温,使磨煤机入口一次风温度150,这样可减少磨内着火的危险性。磨煤机出口温度控制方式:磨煤机分离器出口温度应控制在T1(对本项目T1=70)以下,但最低温度应高于露点5以防止磨煤机和管道内结露。磨煤机启动程序的设置应使磨机入口温度控制方式自动转换为分离器出口温度控制方式。磨煤机出口温度控制由调节冷风调节档板的开度来控制。由于MPS磨煤机分离器出口温度是磨煤机控制的最重要控制点之一,在分离器出口处装设三只测温元件,用于对该处温度的监测、控制和比较,并控制磨煤机入口一次冷风调挡板的开度。磨煤机在启动时防

8、止煤粉爆炸采取的另一重要措施是在磨煤机入口挡板开启之前通入消防蒸汽或其它惰性气体。这可在磨内创造出惰化气氛。磨煤机每次通入惰性气体的时间约为812分钟,每次通入的蒸汽量及其它参数可参阅磨煤机控制程序框图。如磨煤机带载启动,磨煤机首次启动和磨盘清空后投运前,应手动给少量的煤(50-100 kg即可),在磨盘上形成少量煤层,以防磨煤机启动时出现振动。磨煤机起动时相关设备(如给煤机等)见相关厂家的控制说明;磨煤机附属设备见后续相关设备的控制说明。磨煤机出口管路上由磨煤机生产厂配气动速关阀,数量为每台磨煤机四个。该阀为气动式,每台磨4套气动快关阀气动执行机构配一台就地控制柜,控制柜内设4个气动控制电磁

9、阀、气源处理三联件和4套阀门中所有限位开关(每套气动快关阀2个行程开关)的接线端子。买方需提供220VAC( kW)的控制电源和仪表用气(用气总量: m3/min)2.2.2 磨煤机的运行磨煤机运行期间应控制与给煤量相关的一次风流量和磨煤机分离器出口温度。磨煤机运行中应连续监控分离器出口温度、磨煤机分离器出口温度应控制在7075范围内。当磨煤机分离器出口温度高于设定值10时,应发出报警信号。这时应采取相应措施使磨煤机分离器出口温度迅速降至运行温度区间。当采取的各种降温措施失败时,分离器出口温度继续上升达超出设定值20时,系统应能按快速停机方式将磨煤机停下来,然后检查制粉系统的升温原因。当分离器

10、出口温度高于运行温度30时,应以紧急停机方式停下磨煤机。磨煤机一次风量的控制应与给煤量相适应,这时的一次风量是由一次热风挡板来调节,温度由一次冷风挡板控制。一次风量不能过低,一般不低于相应风量的10%。因磨煤机和输粉管道的各通风截面均由设计时给定,风速过低会造成在某些部位的煤粉存积,这样易因煤粉自燃引起爆炸。中速磨煤机正压直吹式制粉系统大都采用热风干燥,热风中的氧含量即为大气中的氧含量。在此系统中运行的磨煤机一般不需投入惰性气体。只有当分离器出口温度持续快速上升时,且突破快速停机极限时,说明磨内煤粉可能已经着火,应通入惰性气体或蒸汽。因磨内着火的原因极为复杂,故在大多数情况下投入惰性气体仍依赖

11、于操作人员的经验。磨煤机运行期间,应观察磨煤机进出口压差(磨煤机阻力)和主电机电流变化情况,它可反映出磨煤机内煤量和一次风流量是否正常,合适的数值依赖于磨煤机各工况运行一段时间后操作人员的经验。为了保护磨煤机内部件的安全运行,运行期间还应对磨煤机内磨辊轴承温度(3点)进行监测。“磨辊轴承温度1-3信号”只作为显示和报警信号,当磨辊油温90时,可启动磨煤机。当运行时磨辊油温90时,发出报警信号,此时应注意观察油温上升情况。如油温上升很快,可能产生了油量不够、漏油、密封风失去作用或进煤粉等情况,此时可按正常停机程序停机。磨辊轴承可在110温度下正常使用,在发出报警信号时没必要马上启动快速或紧急停机

12、程序,但应密切注意观察。磨煤机运行期间另一项重要工作就是磨煤机石子煤的排放。磨煤机正常工作时石子煤量较少,根据经验只需4-8小时清理一次,但在磨煤机启停过程中石子煤量大一些(有一部分好煤排除)。排除废料清理间隔时间现场运行实际操作后确定。石子煤箱位于磨煤机下部,在与电机垂直的轴线方向上并位于架体外侧。它由上闸门、固定石子煤斗、下闸门和活动石子煤斗四部分组成。上闸门关闭后可使石子煤箱与磨煤机隔断。工作原理如下:磨煤机正常工作时,上闸门打开、下闸门关闭,磨煤机内石子煤被刮板排到中间的固定石子煤斗中;当固定石子煤斗中的杂物达到一定料位时,装在石子煤斗中的料位开关发出报警信号,此时关闭上闸门,打开下闸

13、门,固定石子煤斗中的石子煤排放到下面的活动石子煤斗里,排放完毕后,用插车或手推走活动石子煤斗,清理废料。石子煤箱上下闸门均为气动闸板阀,气动执行机构上有开关极限位置的行程开关,每台磨煤机设置一个控制柜,控制柜内设气动控制电磁阀、气源处理三联件和2套阀门所有行程开关的接线端子及料位开关的控制信号。买方需提供220VAC( kW)的控制电源和仪表用气(用气总量: m3/min)。由于磨煤机为正压运行,为了确保人身安全,必须确认上闸门关闭(行程开关动作)后,才可打开下闸门清理废料。此信号作为联锁保护信号。此项目按用户要求增加磨碗上下的压差测量装置。压力变送器。数量:每磨1支。供电电压:DC24V,输出信号: 4-20mA(模拟量)2.2.3 磨煤机停机停机过程中磨粉机出口调节器置最小流量控制方式。磨煤机停机指令发出后,给煤机逐渐将给煤量降至最低(约为磨煤机100%负荷的4060%)。同时一次风量应与之相适应地进行调节。其目的是尽量排空磨煤机内和输粉管道内的煤粉。这是正常停机过程中防止煤粉爆炸的一个重要步骤。磨煤机停机过程中一次冷风应能

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