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1、主厂房建筑及装饰装修施工方案1主厂房建筑装修标准执行火力发电厂建筑装修设计标准(DL/T5029-2012)o主厂房外墙采用工厂复合保温型压型钢板围护，独立煤仓间与锅炉房相邻的 墙则全部采用豉墙围护外加单层压型钢板，A排及A排外毗间与变压器防火间距 不满足的部位压型钢板内侧加砖墙围护。非承重内隔墙、填充墙采用轻质砌块或 烧结多孔砖，卫生间等有水的房间和有腐蚀介质的房间采用实心砖墙。汽机房零米及7. 900米层采用耐磨混凝土楼地面，锅炉房及煤仓间零米采用 耐磨混凝土地面，汽机房和除氧间运转层使用大尺寸地砖楼面，煤仓间和炉侧通 道部分运转层采用耐磨混凝土面层，锅炉房运转层为钢格栅。输煤皮带及主厂房
2、 其他有水冲洗要求的用房采用带防水层的耐磨混凝土面层。汽机基座平台采用地 石专面层。卫生间等采用防滑地石专。集控室采用亚光地砖，墙面采用燃烧性能等级为A级的金属板装饰，顶棚采 用燃烧性能等级为A级的金属板吊顶。电子设备间采用防静电地砖或防静电环氧砂浆自流平地面，墙面采用功能性 涂料，燃烧性等级能为A级，顶棚采用轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶。屋面防水材料：三元乙丙防水卷材，聚氨酯防水涂膜。屋面保温材料：憎水珍珠岩保温板或挤塑板。外墙面装饰：中级丙烯酸涂料、彩色复合保温压型钢板。外窗：采用中空玻璃断桥铝合金窗，值班室、控制室、办公室、会议室等场 所还应设置窗纱；根据使用功能，在防盗、防小动物等方面，满足
3、规范要求。外门：进大型设备及进车大门采用手动彩钢板平开或折叠大门；人员通行及 小型设备出入口采用平开保温钢门，频繁出入出应设置门斗。内墙采用普通内墙涂料，有防火、防腐要求的房间墙面采用功能性材料。2主厂房内外墙体(加气混凝土砌块)的砌筑主厂房内墙主要包括汽机间与锅炉房之间c轴隔墙、汽机间检修配电间和电 子设备间、除氧间内的楼梯间和卫生间封闭。施工时应按设计墙厚订购加气混凝土砌块的规格，并满足单层墙立砌原则, 即加气混凝土砌块的宽度等于墙体设计厚度。非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右， 在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2 6 6,钢筋伸入墙内不少于700 nl
4、m。加气混凝土砌块砌筑前，应根据主厂房各层平面布置图并参考17、2-2剖 面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块 高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加涂刷遍数，增加劳动力，拖延施工工期。因此，涂膜防水层施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚 度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。 如一布二涂，即先涂底层，再加胎体增强材料，再涂面层，施工时按试验的要求， 每涂层涂刷几遍，而且面层至少应涂刷2遍以上。合成高分子涂料还要求底涂层 有1 mm厚才可铺设胎体增强材料，这样才能较准确地控制涂层厚度，并使每遍涂 刷的涂料
5、都能实干，从而保证施工质量。涂刷间隔时间试验：在涂刷厚度及用量试验的同时，可测定每遍涂层的间隔 时间。各种防水涂料都有不同的干燥时间（表干和实干），因此涂刷前应根据气候 条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。薄质涂料施工时，每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行，否则单组分涂 料的底层水分或溶剂被封固在上层涂膜下不能及时挥发，而双组分则尚未完全固 化，从而形不成有一定强度的防水膜，后一遍涂料涂刷时容易将前一遍涂膜刷皱 起皮而破坏。一旦遇雨，雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层，破坏涂膜的整体性。薄质涂料每遍涂层表干时实际上已基本达到实干。因此可用表干时间来控制 涂刷间隔时间。涂膜的干燥快慢与气候有较
6、大关系，气温高，干燥就快，空气干 燥、湿度小，且有风时干燥也快。一般在北方常温下24h即可干燥，而在南方 湿度较大的季节，两三天也不一定干燥。因此涂刷的间隔时间应根据气候条件来 确定。5）涂刷基层处理剂聚氨酯属溶剂型防水涂料，由于其渗透能力强，可直接用涂料薄涂作基层处 理，如涂料较稠，可用相应的溶剂稀释后使用。基层处理剂涂刷时应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中, 并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中， 使之与基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清扫干净，也不会影响涂层 与基层的牢固粘结。特别在较为干燥的屋面上进行溶剂型防水涂料施工时，使用 基
7、层处理剂打底后再进行防水涂料涂刷，效果相当明显。6）涂料冷喷涂施工涂料冷喷涂施工是将粘度较小的防水涂料放置于密闭的容器中，通过齿轮泵 或空压泵，将涂料从容器中压出，通过输送管至喷枪处，将涂料均匀喷涂于基面， 形成一层均匀致密的防水膜。喷涂法施工速度快、功效高，适合于各种屋面的施工。施工时操作工人要熟 练掌握喷涂机械的操作，通过调整喷嘴的大小和喷料喷出的速度，使涂料成雾状 均匀喷涂于基层上。由于喷涂施工速度快，应合理的安排好涂料的配料、搅拌和 运输工作，使喷涂能连续进行。采用冷喷涂施工法，每次收工后应及时清洗喷涂机械，防止余料凝固堵塞管 道和枪头。清洗设备时宜采用与涂料相同的溶剂。涂料喷涂结束时
8、应根据涂料种类，采用合适的溶剂或水及时将喷嘴、输送管、 容器等清理干净。7）涂膜保护层施工涂膜防水层的保护层材料主要有浅色反射涂料保护层、粒料保护层、水泥砂 浆保护层、板块保护层和细石混凝土保护层，应根据设计图纸要求选用。保护层 施工前，应将防水层上的杂物清理干净，并对防水层质量进行严格检查，有条件 的应做蓄水试验，合格后才能铺设保护层。如采用刚性保护层，保护层与女儿墙 之间预留30 mm以上空隙并嵌填密封材料，防水层和刚性保护层之间还应做隔离 层。为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的防护工作。施工人员应穿 软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等保护。小推车往外倾倒砂 浆或混
9、凝土时，应在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水 层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需 堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。保护 层施工前还应准备好所需的施工机具，备足保护层材料。4.5三元乙丙卷材防水三元乙丙橡胶卷材属合成高分子材料，采用冷粘贴方法施工；其中粘接剂分 为二种情形选用：基层与卷材胶粘剂，采用CX-404胶,上下二层卷材之间采用丁基粘结剂A、 B组分（1 ： 1）,表面保护层涂料水乳型醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚，油溶型乙丙橡 胶和甲苯溶液。合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm,浸水后粘结
10、剥离强 度保持率不应小于70%04. 5.1胶粘剂的调配与搅拌及胶粘带准备胶粘剂一般由厂家配套供应，对单组分胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用; 而双组分胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计算、掺合、搅 拌均匀后才能使用。同时有些卷材的基层胶粘剂和卷材接缝胶粘剂为不同品种， 使用时不得混用，以免影响粘贴效果。搭接缝采用胶粘带时，应选择与卷材匹配 的胶粘带，并按需要量备足。4. 5.2涂刷胶粘剂1）卷材表面的涂刷卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上， 用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不得 涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接
11、部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接 缝胶粘剂，或粘贴胶粘带，留置宽度即卷材搭接宽度。2）基层表面的涂刷涂刷基层胶粘剂的重点和难点与基层处理剂相同，即阴阳角、平立面转角处、 卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位。这些部位有附加增强层时 应用接缝胶粘剂或配套涂料处理，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷时，切忌在一处来 回涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。条粘法、点粘法应按规定 的位置和面积涂刷胶粘剂。4. 5.3卷材的铺贴卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线, 以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。平面上铺贴卷材时，可采用以下两种方法进行。1）抬铺法，
12、在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排1人，拉直卷材，中间根据 卷材的长度安排14人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外， 抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉 开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几 人均应同时进行。2）滚铺法，将涂布完胶粘剂并达到要求干燥度的卷材用6 50100 mm的塑 料管或原来用来装运卷材的筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂的一面朝外，成卷时两 端要平整，不应出现笋状，以保证铺贴时能对齐粉线，并要注意防止砂子、灰尘 等杂物粘在卷材表面。成卷后用1根630X1500 mm的钢管穿入中心的塑料管或 筒芯内，由两人
13、分别持钢管两端，抬起卷材的端头，对准粉线，固定在已铺好的 卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注 意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。铺贴合成 高分子卷材要尽量保持其松弛状态，但不能有皱折。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辐从卷材一端顺卷材横向顺 序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辐滚压（一般重3040kg）, 使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排汽彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时 切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时
14、排出空气，最后用手持压 辑滚压密实，滚压时要从上往下进行。搭接缝的粘贴卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量 汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。涂 胶量可按产品说明书控制，待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可进行粘合。粘 合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压 辑顺边认真仔细辐压一遍，使其粘结牢固。3层重叠处最不易压严，要用密封材 料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝来用密封粘胶带时，应对搭接 部位的结合面清除干净，掀开隔离纸，先将一端粘住，平顺地边掀隔离纸边粘胶 带于一个搭接面上，然后用手持压
15、辐顺边认真仔细滚压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能 留有缺口，密封宽度不应小于10面1。用单面粘胶带封口时，可直接顺接缝粘压 密封。5门窗安装门窗安装预留洞口，严禁边安装边砌墙，施工中及时清理门窗表面的水泥砂 浆及密封膏等，保护表面质量。铝合金的制作安装前先需放线，检查预留洞口的 几何形状，预埋件的位置是否符合要求，窗框的加工尺寸要比洞口尺寸小，但又 要看墙面装饰材料的不同而尺寸大小区别，同一立面的窗的水平与垂直方向要做 到整齐一致。弹好位置线后，将门窗框用木楔临时固定，门窗框立立直，上下位 置符合要求，然后再用射钉将镀锌钉锚固在构件上，锚
16、固板门射钉距离不大于 500 mm,然后填缝并压光、拉毛。铝合金窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性 连接牢固。横向及竖向组合时，采取套插，搭接成曲面结合，搭接长度为10 mm, 油膏密封。密封条安装时留有超过装配长度2030 nlm的伸缩余量，转角处斜面 断开，用胶粘剂粘贴牢固。木门制作安装采用压塞的方法，木门制作和安装除几何尺寸正确，还要横平、 竖直，对角线正确，风路大小符合要求，开启方便灵活。木门框固定需钉时必须 将钉帽敲扁后方可进行钉入固定。木门制作过程中，木门检的材料尽量避免木节 的影响，有较大木节和有较大内伤现象的木材禁止使用。防火门的材料安装都要 有产品合格证和质保书。门的安装按设计图纸要求分清向内或向外开启形式及左 手或右手开启，门装入洞口后用木楔固定，调整水平及垂直度，并用砂浆嵌填缝 隙密实。6装饰施工抹灰施工6.1.1
