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1、2014年7月份生产分析编号：QES/AY-J/SC15一、本月指标言完成情 况月度完成情况（吨）年度完成情况（万吨）计划值实际值盈亏计划值实际值盈亏产量轧钢9000096879.846879.841518. 143. 14钢坯10000094560. 68-5439. 3263. 7562. 16-1. 59生铁9350089589.15-3910. 8563.6562. 19-1.46烧结矿130000126366-363483.6081.29-2. 31球团矿4100043660. 352660. 3529. 9532. 082. 13技术指标轧钢成材率98.498. 550. 1598
2、. 52合格率99. 4599. 870. 4299. 865炼钢厂钢铁料消耗1065(1020)1070. 18(935)5. 181065 (1020)1065. 60 (1020)0.6铁耗935938. 173. 171020979. 28-40. 72合金消耗5.977. 1261. 1566.06. 1210. 121渣耗5566. 4411.445557. 372. 37氧气单耗5856. 35-1.6557. 07炼铁厂综合焦比499502. 713. 71499500. 741. 74煤比146138. 78-7. 22145139. 37-5.63综合入炉品位57. 556
3、. 57-0. 9357. 556. 78-0. 72风温11401158烧结厂品位54. 2754. 85碱度稳定率90. 2793. 62成矿率8583. 08-1.9282. 583. 701.2转鼓7475. 071. 0772.65固耗3836. 05-1.953840. 122. 12竖炉品位61.8660. 76转鼓91. 591.920.4291.62本月的综合入炉品位较计划低0. 93%,影响铁产量1739吨，影响钢产量1869吨，影响炼铁综合焦比6.93kg/吨。扣除品位影响焦比可完成495.78kg/吨。二、生产简要分析1、本月轧钢厂生产基本正常，平均日产3176吨，本月
4、轧钢厂发生堆钢或 飞钢小事故23次共973分钟，设备小事故41次共1436分钟。轧废49支。2、炼钢厂根据铁块库存情况，按照产能最大化模式组织生产，但本月各项 指标除钢铁料消耗外均未完成计划指标，主要是由于，外购白灰的质量较差，活性度偏低，渣料消耗大66.44kg/t,较计划升高11.44kg,自产白灰为控制冒 烟产量低、质量差。白灰质量差造成上旬和中旬在吹炼过程中渣量较大，同时 后吹频繁发生，喷溅严重生产节奏受到影响，合金消耗、钢铁料消耗均受到影 响。转炉19日与高炉同步检修后生产恢复正常。生产小事故：1) 8日1#转炉20: 31-23: 45大面东侧穿钢，1-9028炉次铸渣盆1个， 回
5、炉15吨。2) 12日23: 04-13日1:22因2#转炉炉底渗钢停138分钟。3) 13日1#机10: 48-11: 25低温四个流拉钢37分钟。4) 18日1#机9:02-9:25低温四个流拉钢23分钟；2#机9: 26-9: 46等钢两流重接。5) 22日1#机12:1773:20低温四个流拉钢63分钟，3、本月炼铁厂生产不太正常，共计休风7次共2208分钟：见下表日期炉座起止休风时间休风原因61#高炉13:3723:546171#风机自停，后倒至3# 1500小风机71#高炉0:462:371113#风机冷却系统故障71#高炉16:4018:2010016: 40-18: 20 倒到
6、 1#风机191#高炉7:5512:04249计划检修(6.5)191#高炉12:5314:2491因1#烧结机2回过流动作造成跳闸201#高炉17:1918:4384布袋荒煤气总管直管漏气补焊休风6次共计休风1252分钟192#高炉3:5619:52956计划检修设备故障频次多、时间长，造成炉况恢复较慢，大量补焦，影响本月产量 及综合焦比指标完成情况不理想的主要原因之一。4、本月烧结机生产基本正常，因设备故障停机12次共923分钟(检修冷 筛停机两次245分钟)，矿槽蓬料停机5次共269分钟；本月碱度、亚铁控制水 平仍不太稳定，全月综合合格率仅为79. 65%,质量波动较大，粉率偏高，19日
7、 与高炉同步检修，更换冷筛局部筛板后，成矿率水平提高，本月成矿率累计 83. 08%0目前85%左右5、竖炉7月5日零点上生球开始生产，6日发生布料车皮带着火事故停180 分钟，24日竖炉以炉体灌浆为主检修17. 5h,目前竖炉生产基本正常，日产1680 吨左右。6、烧结机配料调整：安排了 18次配料调整，其中15日为降低高炉球比， 将碱度下调至1.95倍。四、下周生产安排：轧钢厂：继续加强生产的跟踪管控工作，认真查找小事故发生的原因，制 定有效的改进措施，同时加强设备的日常点检维护，逐步杜绝小事故，减少设 备故障停机率。稳定生产，提高钢坯的热送率。炼钢厂：继续按照产能最大化模式组织生产。按照
8、公司要求，继续做好窄 成分攻关工作，重点通过日常的溅渣护炉和定期喷补做好转炉的维护，确保转 炉的平安稳定运行。目前白灰活性度以提高到350左右，质量较好，要充分利 用充足的废钢资源降低钢铁料消耗。炼铁厂：继续做好炉况的跟踪调剂，保证炉况稳定顺行，做好设备的点巡 检工作。烧结厂：继续加强配料结构优化的调整和探索，重点保证产品质量，稳定 成矿率水平。提高烧结矿产量，增加库存，减小低库存风险。动力厂：重点做好污水的处理，以及排水的监管工作。生产部、平安部和机动部做好生产水的平衡和管控，重点做好中水的使用 和控制好生产水的无计划外排。生产部：7月份除正常的生产组织和物料接收外，对料场的全部粉料进行 了
9、苫盖，加强对外协拉运返矿等粉料车辆的苫盖监督，对不按规定苫盖的三个 车辆进行了考核。同时重点对车队以及收料的廉政建设方面加强管理，本月暗 访8次，跟踪、询问车辆15辆，现场监督作业程序符合工作流程。7月12日凌晨一辆拉运火箭粉的货车司机行贿车队铲车司机，铲车司机将 情况逐级上报，根据廉政建设管理规定对该运输司机处分2000元（已上交 财务部），同时部门对铲车司机这种拒收贿赂的行为通报表扬，全员学习，并给 予了 200元奖励。下周部门内部1、继续加强廉政建设方面的监督管理工作，2、对返矿拉运车辆的苫盖进行常态化管理，3、加强道路的卫生清扫和洒水工作，4、对钢坯的热送和产量、成材率、烧损、钢铁料消耗等指标进行日常核查。 确保数据的真实准确。5、加强对各单位外排水的监督管理，要求调度每班必须不定时检查一次。
