洛阳拖拉机厂实习报告12600字

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1、 洛阳拖拉机厂实习报告12600字 学生实习报告书实习类别 实习地址 教学院生产实习 河南洛阳 机电工程学院机械设计制造及其自动化(1)班08机制 黄古钱 肖新华、吴景华专 业 班 级 姓 名 指导教师2011年4月20日概 况实习单位: 黄石理工学院机电工程学院参观考察单位:(1)中国一拖齿轮加工厂(2)中国一拖装备厂(3)中国一拖热处理厂(4)洛阳轴承厂LYC(5)中信重工实习开始时间:完成实习报告时间:201 1年 4 月 20 日。1实 习 报 告 2011 年 4 月20 日1. 齿轮加工厂1.1 企业简介第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于19xx年6月,19xx年正式投产,主要从事

2、齿轮加工和车桥生产。产品覆盖农业机械、汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心,拥有主要工艺设备659台,包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床、意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线,生产能力十万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。主要从事齿轮、壳体加工及齿轮箱生产,产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床等,主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、花键轴等零件产品和工程机械变速箱、汽车差减总成、机床主轴箱等。1.2生产实习方式1车间实习车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行

3、全厂参观,了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教,按照实习计划的进度进行实习,并对实习的内容和要求逐项检查,切实完成实习规定的任务。2聘请实习单位技术人员,做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告 实习开始时,由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育,介绍单位的一般情况,在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况,聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告。3写实习笔记学生在实习过程中,应按照实习的内容和要求,将每天观察研究的结果(包括绘制草图,必

4、要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。实习日记是学生编写实习报告的主要资料,也是指导老师检2实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 查学生实习,学生应阅读有关资料和教材(与实习内容有关),整理和补充实习笔记。1.3 实习内容(典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容,而且必要时需要附有绘制图纸和图片)一:主要设备:钻床、历史钻孔机、台式钻床、牛头刨床、立式升降台铣床、万能升降台铣床、半自动花键轴铣床、仿形车床、滚齿机、插齿机剃齿机、磨齿机、弧齿锥铣齿机、卧式柜台平面磨床、多刀车床、锥齿刨齿机、插床等二、主要产品:主要产品有直齿圆柱齿轮

5、、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键、矩形花键等零件产品和工程机械变速箱、汽车车桥和差速器总成等。三、加工工艺:1、热处理之前:A、锻造制坯: 使用热模锻来生产毛坯。应用比较广泛的楔横轧技术在轴类加工。这项技术非凡适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小,而且生产效3实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 率高,降低成本。B、正火:正火处理目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织预备,以有效减少热处理变形。所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度

6、散差大,金相组织不均匀,直接影响金属切削加工和最终热处理,使得热变形大而无规律,零件质量无法控制。为此,采用等温正火工艺。实践证实,采用等温正火有效改变了一般正火的弊端,产品质量稳定可靠。C、车削加工:为了满足高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。D、滚、插齿: 加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚

7、刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行,经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命,一般能提高90%以上,有效地减少了换刀次数和刃磨时间,效益显着。(c)剃齿E、剃齿:径向剃齿技术以其效率高,设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。4实 习 报 告 2011 年 4 月20 日2、热处理及之后的工序:A、热处理:汽车齿轮要求渗碳淬火,以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备是必不可少的。B、磨削加工:主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。齿轮加工采用节圆夹具定位夹紧,能有效保证齿

8、部与安装基准的加工精度,获得满足的产品质量。C、修整:这是变速器、驱动桥齿轮装配前对齿部进行磕碰毛刺的检查清理,以消除它们在装配后引起噪声异响。通过单对啮合听声音或在综合检查仪上观察啮合偏差来完成。1.4 本单位实习心得体会在参观过程中受益匪浅,自己对齿轮加工所用到的设备、加工方法、加工工序等有了一定的感性认识,特别是我们看到了各式各样的数控机床,还有些设备是全国最先进的设备,总之在加工齿轮时所用到的机床应有尽有,让我们大饱眼福。以前在学校测绘的时候也看过很多齿轮,比如圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、涡轮蜗杆等,但没有见过正在加工中的大型齿轮,在车间我们可以近距离的观察加工齿轮时从锻件毛坯到成品的整个

9、个过程,使我们对齿轮的认识更加全面、更加具体。5实 习 报 告 2011 年 4 月20 日2. 装备厂2.1 企业简介中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于19xx年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自19xx年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,已累计生产东方红牌履带拖拉机和推土机近55万台,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美

10、、非洲、东南亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21 世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下,广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。2.2生产实习方式1车间实习车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行全厂参观,了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教,按照实习计划的进度进行实习,并对实习的内容和要求逐项检查,切实完成实习规定的任务。2

11、聘请实习单位技术人员,做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告 实习开始时,由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育,介绍单位的一般情况,在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况,聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告。3写实习笔记学生在实习过程中,应按照实习的内容和要求,将每天观察研究的结果(包6实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 括绘制草图,必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。实习日记是学生编写实习报告的主要资料,也是指导老师检查学生实习,学生应阅读有关资料和教材(与实习内容有关),整理和补充实习笔

12、记。2.3 实习内容(典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容,而且必要时需要附有绘制图纸和图片)一、在装备过程常用到工艺1、清洗应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。常用的清洗方法有浸洗、喷洗、气相清洗和超声波清洗等。浸洗是将零件浸渍于清洗液中晃动或静置,清洗时间较长。2、平衡对旋转零部件应用平衡试验机或平衡试验装置进行静平衡或动平衡,测量出不平衡量的大小和相位,用去重、加重或调整零件位置的方法,使之达到规定的平衡精度。大型汽轮发电机组和高速柴油机等机组往往要进行整机平衡,以保证机组运转时的平稳性。3、刮削在装配前对配合零件的

13、主要配合面常须进行刮削加工,以保证较高的配合精度。部分刮削工艺已逐渐被精磨和精刨等代替。4、螺纹联接用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件,以达到一定的紧固力矩。过盈配合联接 应用压合、热胀(外联接件)、冷缩(内联接件)和液压锥度套合等方法,使配合面的尺寸公差为过盈配合的联接件能得到紧密的结合。5、胶接应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件,操作简便,且易于机械化。7实 习 报 告 2011 年 4 月20 日6、校正装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等,以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等,并通过调整、修配

14、等方法达到规定的装配精度。校正是保证装配质量的重要环节。二、装配过程在流水线式的装配中,包括套件装配、组件装配、部件装配。先完成这些装配之后,然后把所有装配好的整体送到总装车间,进行最后的总装。在车间主要看到的是履带拖拉机的装配。履带拖拉机的总装流程是:车架发动机驱动轮台车水箱柴油机车架履带。为保证有效地进行装配工作,通常将机器划分为若干能进行独立装配的装配单元。1、 零件:是组成机器的最小单元,由整块金属或其它材料制成的。2、 套件(合件):是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件构成的。是最小的装配单元。3、 组件:是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成的。如,主轴组件。4、 部件:

15、是在一个基准零件上,装上若干组件、套件和零件而构成的。如,车床的主轴箱。 部件的特征:是在机器中能完成一定的、完整的功能。8实 习 报 告 2011 年 4 月20 日2.4 本单位实习心得体会我们参观了整个装备过程中的流水线,在流水线中进行各种各样的工序,有的人是对个别零部件清洗或者喷膝,有的人是对一些零部件上螺钉螺母,有的人是将零部件进行组装?整个流水线的员工都在忙碌着,他们分工合作,分配分明,自己将自己所承担的工序一个不落的完成。在短短的半个小时的时间里,就已经有两辆拖拉机发出那隆隆的声音开出了车间。我们以后无论是在学习还是在工作中,都应该学会分工合作,分配分明,这样我们才能不断的取得进步,提高我们的工作效率。在装备车间中每一个装备工序都是必不可少的,如果在装备的流水线中的某个工序出了问题或者不能按时完成,那么最终完成总装出来的产品就会不合格或者后边的工序无法进行。所以在一个大的团体中,我们每一个小个体要都要尽职尽责,能很好的按时完成自己的任务,要相信团结就是力量!9实 习 报 告 2011 年 4 月20 日3.热处理厂3.1 企业简介热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于20xx年12月26日。拥有固

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