超滤膜的物理清洗方法

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1、超滤膜的物理清洗方法物理方法：一般在超滤前均装有孔径为 510m 的过滤器，以去除固体悬浮物及铁铝等胶体。对已污染的膜，可承受以下方法清洗。 水力方法，降低操作压力，提高保存液循环量即高速水冲洗有利于提高通量；承受液流脉冲的形式可以很快将膜污染去除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满足的效果。例如，内压式中空纤维膜可以用以下两种方式清洗。一个是反冲洗涤液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的 污垢，留意洗涤液中不得含有悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可承受两个超滤器并联运行，用一个超滤器的出水对另一个 超滤器进展反冲洗，这应在较低的操作压力下进展，以免引起膜裂开，反

2、冲洗时间一般需要 2030min。另一个是循环洗涤关闭透过液出口，利用料液和透过液来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流淌压力降大。关闭透过液出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力的平均值，在中空纤维 的进口段内压较高，产生滤液；在纤维的出口段外压较高，滤液反向流人纤维内腔，透过液在中空纤维内外作循环流淌。返回的滤液流加上高速的料液 流可以去除沉积的污垢，近来有一种进展动向是承受两套内压中空纤维膜组合使用的方法，两套膜组件并联，其中一套工作，分流出一局部超滤液来反 冲另一套中空纤维膜，间隔一段时间后交换进展，一般是工作 10min，反冲 1min，这种边工作边反冲的方式能很好地防止膜孔

3、道堵塞，使膜通量保持在较高的状态下工作。这种操作方式突破了要等到膜污染之后才停顿工作进展清洗的观点，它不需用清洗剂，也不需卸下膜组件，是一种很好的方法，只 是对换向开关以及换向开关的把握局部要求较高，否则影响膜的寿命。又如，对外压式中空纤维膜可使用等压法冲洗。冲洗时首先降压运行、关闭超滤液出口并增加原液进口流速，此时中空纤维内腔压力随之上升，直 至到达与纤维外侧内腔操作压力相等，使膜内外侧压差为零，滞留于膜面的溶质分子即会悬浮于溶液中并随浓缩水排出。等压冲洗适用于中空纤维膜。 对于中空纤维膜组件，还可使用负压清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面处于负压状态，从而去除污染物，使膜的性能得到恢复。

4、其优点为当膜的 外侧压力为大气压时，膜内外侧的压差最大为一个大气压，膜不易损坏，同时其清洗效果优于等压清洗。 气-液脉冲往膜过滤装置间隙通人高压气体空气或氮气就形成气，液脉冲。气体脉冲使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走。此法效果较好，气体压力一般为 0.20.5MPa，可以使膜通量恢复到 90%以上。此外，还有电场过滤，脉冲电脉清洗，脉冲电解清洗，电渗透反洗，海绵球机械擦洗等方法。超滤膜的化学清洗方法化学清洗：当膜污染比较严峻，承受物理方法不能使通量恢复时，必需用化学清洗剂进展清洗。化学清洗从本质上讲是沉淀物与清洗剂之间的一个多相 的反响，依据布莱特的理论，化学清洗分为 6 个过程：

5、化学清洗前的机械清洗； 清洗剂集中到污垢外表； 渗透集中进污垢层； 清洗反响其中包括物化过程：溶化、机械应力和热应力、潮湿、浸透、溶胀、收缩、溶剂化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化学过程为： 水解作用、胶溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和悬浮，这些反谊总是生成一些可溶性的产物，至少也能分散一些物质。反响产物减弱了污垢颗粒和膜外表之间的结合力)： 清洗反响产物转移到内外表； 产物转移到内外表。超滤膜清洗方法(一)常用清洗方法常用清洗 超滤膜在使用后，由于分别物质及其他杂质在膜外表会渐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延长膜使方法用寿命的重要手段。常用的清洗方法有化学清洗

6、、物理清洗两大类。等压清洗 即关闭超滤水阀门，翻开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜外表，该法对去除膜外表上大量松软的杂质有效。法高纯水清 由于水的纯度增高，溶解力量加强。清洗时可先利用超滤水冲去膜面上松散的污垢，然后利用纯水循环清洗。洗法反向清洗 即清洗水从膜的超滤口进入并透过膜，冲向浓缩口一边，承受反向冲洗法可以有效的去除掩盖面，但反冲洗时应特法别留意，防止超压，避开把膜冲破或者破坏密封粘接面。二化学清洗法：利用化学药品与膜面杂质进展化学反响来到达清洗膜的目的酸溶液清洗碱溶液清洗常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=23，利用循环清洗或者浸泡 0.5h1h 后循环清洗，对无机杂质去

7、除效果较好。常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=1012 左右，利用水循环操作清洗或浸泡 0.5h1h 后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。氧化剂清洗 利用 1%3%H2O2、 5001000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2 和NaClO 是常用剂的杀菌剂。加酶洗涤剂 如 0.5%1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。选择化学药品的原则：1、不能与膜及组件的其他材质发生任何化学反响。2、选用的药品避开二次污染超滤膜的清洗常用的方法有物理方法和化学方法两类。物理方法。一般在超滤前均装有孔径为 510m 的过滤器，以去除

8、固体悬浮物及铁铝等胶体。对已污染的膜，可承受以下方法清洗。 水力方法，降低操作压力，提高保存液循环量即高速水冲洗有利于提高通量；承受液流脉冲的形式可以很快将膜污染去除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满足的效果。例如，内压式中空纤维膜可以用以下两种方式清洗。一个是反冲洗涤液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的 污垢，留意洗涤液中不得含有悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可承受两个超滤器并联运行，用一个超滤器的出水对另一个 超滤器进展反冲洗，这应在较低的操作压力下进展，以免引起膜裂开，反冲洗时间一般需要 2030min。另一个是循环洗涤关闭透过液出口，利用料液和透过液

9、来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流淌压力降大。关闭透过液出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力的平均值，在中空纤维 的进口段内压较高，产生滤液；在纤维的出口段外压较高，滤液反向流人纤维内腔，透过液在中空纤维内外作循环流淌。返回的滤液流加上高速的料液 流可以去除沉积的污垢，近来有一种进展动向是承受两套内压中空纤维膜组合使用的方法，两套膜组件并联，其中一套工作，分流出一局部超滤液来反冲另一套中空纤维膜，间 隔一段时间后交换进展，一般是工作 10min，反冲 1min，这种边工作边反冲的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在较高的状态下工作。这种操作方式突破了要等到膜污染之后才停顿工

10、作进展清洗的观点，它不需用清洗剂，也不需卸下膜组件，是一种很好的方法，只是对换向开关以及换向开 关的把握局部要求较高，否则影响膜的寿命。又如，对外压式中空纤维膜可使用等压法冲洗。冲洗时首先降压运行、关闭超滤液出口并增加原液进口流速，此时中空纤维内腔压力随之上升，直至达 到与纤维外侧内腔操作压力相等，使膜内外侧压差为零，滞留于膜面的溶质分子即会悬浮于溶液中并随浓缩水排出。等压冲洗适用于中空纤维膜。对于 中空纤维膜组件，还可使用负压清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面处于负压状态，从而去除污染物，使膜的性能得到恢复。其优点为当膜的外侧 压力为大气压时，膜内外侧的压差最大为一个大气压，膜不易损坏，同

11、时其清洗效果优于等压清洗。 气-液脉冲往膜过滤装置间隙通人高压气体空气或氮气就形成气，液脉冲。气体脉冲使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走。此法效果较好，气体压力一般为 0.20.5MPa，可以使膜通量恢复到 90%以上。此外，还有电场过滤，脉冲电脉清洗，脉冲电解清洗，电渗透反洗，海绵球机械擦洗等方法。化学清洗。当膜污染比较严峻，承受物理方法不能使通量恢复时，必需用化学清洗剂进展清洗。化学清洗从本质上讲是沉淀物与清洗剂之间的一个多相 的反响，依据布莱特的理论，化学清洗分为 6 个过程： 化学清洗前的机械清洗； 清洗剂集中到污垢外表； 渗透集中进污垢层； 清洗反响其中包括物化过程：溶化、机

12、械应力和热应力、潮湿、浸透、溶胀、收缩、溶剂化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化学过程为： 水解作用、胶溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和悬浮，这些反谊总是生成一些可溶性的产物，至少也能分散一些物质。反响产物减弱了污垢颗粒和膜外表之间的结合力)： 清洗反响产物转移到内外表； 产物转移到内外表。化学清洗常用的清洗剂有以下几种： 酸碱液硝酸、磷酸、草酸、拧棱酸和氢氟酸以及NaOH、KOH 等碱类都可用于膜组件的清洗。无机离子如 Ca2+、Mg2+等在膜外表形成沉淀层，可实行降低 pH 值促进沉淀溶解，再加上 EDTA钠盐等络合物使沉淀物被去除；用稀 Na。H 溶液清洗聚砜膜，也可以

13、较有效地去除蛋白质造成的污染。Hayel 等承受调整 pH 与加热相结合的方法，能恢复乳酰超滤造成的污染，达原始通量的 50%90%。 外表活性剂外表活性剂能够提高清洗剂的潮湿性，增加洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用，使冲洗水的用量和吨洗时间降到最小。外表活性剂如 SDS、吐温 80、Triton、X-100(一种非离子型外表活性剂等在很多场合有很好的清洗效果，可依据实际状况加以选择。阴离子外表活性剂是一种中性的有机的发泡剂，例如肥皂、烧基硫酸盐和烧基磺酸盐等；但有些阴离子型和非离子型的外表活性剂能同膜结合造成的污染，在选用时需加以 留意。 氧化剂当 Na。H 或外表活性剂不起作用时

14、，可以用氯进展清洗，其用量为 200400mg/L 活性氯相当手 400800mg/L NaClO)，其最适 pH 值为 10110氧化剂常用于可抗氧化剂的膜。 酶由醋酸纤维等材料制成的膜，由于不能耐高温存极端 pH 值，在膜通量难以恢复时，需承受能水解蛋白质的含酶清洗剂清洗。但使用酶清洗剂不当会造成的污染。需要引起留意的是，不能等到膜污染很严峻时才清洗，这样将会增加清洗难度，使清洗步骤增多和清洗时间延长。对于各种膜，选择化学清洗剂时要慎 重，以防止化学清洗剂对膜的损害。此外，化学清洗还用于防止微生物、细菌及有机物的污染。如每月需用H202 清洗膜一次。步骤如下：装置停顿运行并放空，把 10L

15、 30%的 H202 稀释至300L，对人口、出口及流量计等处进展清洗；膜外表由无机盐所形成的沉淀可依据沉淀物的溶解性质，选用EDTA 之类的整合剂，或者酸、碱加以溶解。进展化学清洗时加热的再生液流经膜外表，清洗剂循环 0.54h。设备长期停用停用 5 日以上方为长期、长期保管时在设备中需要用 0-5%甲醛浸泡。先将装置停运放空，将 37%的甲醛 5.5L 稀释至 400L(浓度为 0.5%)， 洗涤入口、出口，流量为 15m3/h。假设停用 3 个月以上，每月需按以上步骤清洗一次，启用时再将H202 洗净。( 转自久久信息网: :/ 99inf /gyyp/cycl/107351.html )反渗透膜清洗技术公布人：minip点击次数：3416 次反渗透系统最终是需要进展清洗的，在你的RO 系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按打算进展常规保养时，建议你清洗RO系统。当消灭以下污染特征标准化后产水量下降 10-15%，标准化后产水水质下降10-15%，或者给水与浓水间的压降增加 10-15%时，说明你的RO 系统需要清洗了。由于RO 系统消灭污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同。一般习惯上